一种回流焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子零件焊接技术领域，公开了一种回流焊装置，包括炉体，所述炉体的后端左右两侧均固定连接有处理箱，两个所述处理箱的内部中侧固定连接有过滤板，所述过滤板的顶端设置有抽气泵，所述处理箱的顶端固定连接有排气管，两个所述处理箱的底端固定连接有抽管，所述抽管的右下端固定连接有若干个吸嘴，所述炉体的右侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底端设置有成品框，所述成品框的内部底端固定连接有若干个固定套管。本实用新型专利技术中，实现了对助焊剂蒸发产生的废气进行吸收处理降低毒性，避免了废气肆意排出，实现了对跌落的PCB板进行缓冲保护，从而避免了PCB板在跌落时出现变形、损坏的情况。现变形、损坏的情况。现变形、损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊装置


[0001]本技术涉及电子零件焊接
，尤其涉及一种回流焊装置。

技术介绍

[0002]在所有的电子产品中，电子零件的金属引出端或者电气连接点都要采用锡焊来连接，常用的焊接方法有热风回流焊、波峰焊、烙铁焊等，回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结,这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制，目前在焊接时，会往往在线路板上添加许多焊锡膏，而焊锡膏里的助焊剂在受热后会被蒸发，在炉体的内部产生许多由助焊剂蒸发而形成的废气，由于助焊剂里含有许多对人体有害的化学成分，容易对人体造成伤害。
[0003]但是目前的回流焊接装置并没有对废气进行处理的机构，造成废气肆意排出，不仅对操作人员的身体造成伤害，还会对周围的环境造成污染，并且PCB板在传送带的作用下行至末端后随带掉落至传送机构下方的成品框内，容易造成PCB板在跌落时出现变形、损坏的情况，严重影响到了PCB板的质量，大大降低了PCB板焊接的合格率，因此针对以上不足，提出了一种回流焊装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回流焊装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种回流焊装置，包括炉体，所述炉体的后端左右两侧均固定连接有处理箱，两个所述处理箱的内部中侧固定连接有过滤板，所述过滤板的顶端设置有抽气泵，所述处理箱的顶端固定连接有排气管，两个所述处理箱的底端固定连接有抽管，所述抽管的右下端固定连接有若干个吸嘴，所述炉体的右侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底端设置有成品框，所述成品框的内部底端固定连接有若干个固定套管，若干个所述固定套管的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶端固定连接有活动柱，所述活动柱的顶端固定连接有放置板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述抽气泵的顶端固定连接在处理箱的内部顶端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述抽气泵的输出端固定连接在排气管的底端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述活动板外部滑动连接在固定套管的内部，所述活动柱的外部滑动连接在固定套管的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述放置板的外部滑动连接在成品框的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述处理箱的后端设置有箱门。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述炉体的顶端前侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有放置座，所述放置座的顶端设置有控制电脑，所述炉体的内部设置有传送带。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述抽管的底端分别设置在炉体的左右两侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过启动抽气泵，在处理箱、过滤板、排气管、抽管和吸嘴的配合下，实现了对助焊剂蒸发产生的废气进行吸收处理降低毒性，避免了废气肆意排出，保护了操作人员的身体健康，避免了对周围环境造成影响。
[0022]2、本技术中，通过PCB板移动至缓冲板的上方，在成品框、固定套管、弹簧、活动板、活动柱和放置板的配合下，实现了对跌落的PCB板进行缓冲保护，从而避免了PCB板在跌落时出现变形、损坏的情况，提高了PCB板的质量，大大提高了PCB板焊接的合格率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种回流焊装置的立体正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种回流焊装置的立体后视图；
[0025]图3为本技术提出的一种回流焊装置的处理箱内部结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种回流焊装置的抽管结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种回流焊装置的成品框内部结构示意图；
[0028]图6为本技术提出的一种回流焊装置的固定套管内部结构示意图
[0029]图例说明：
[0030]1、炉体；2、处理箱；3、过滤板；4、抽气泵；5、排气管；6、抽管；7、吸嘴；8、缓冲板；9、成品框；10、固定套管；11、弹簧；12、活动板；13、活动柱；14、放置板；15、箱门；16、支撑柱；17、放置座；18、控制电脑；19、传送带。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种回流焊装置，包括炉体1，炉体1的后端左右两侧均固定连接有处理箱2，处理箱2用于对废气进行中转处理，使得废气中的毒素降低至安全程度，从而排出到外部空气中，不会伤害到工作人员的身体健康，两个处理箱2的内部中侧固定连接有过滤板3，过滤板3是由高吸油性能的有机高分子复合材料织物和无机过滤材料(憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等组合而成)组成，能够对废气中的毒素处理掉
80％，从而使得废气中残留的微量毒素排放至外界空气中，不会对机房中的操作人员造成身体损伤，避免了废气肆意排出，保护了操作人员的身体健康，避免了对周围环境造成影响，过滤板3的顶端设置有抽气泵4，抽气泵4产生吸力，使得在对PCB板进行焊接时产生的废气吸入进处理箱2的内部，从而对其进行处理，处理箱2的顶端固定连接有排气管5，排气管5用于将处理好的废气排出，此时可根据机房的大小格局，连接一个连接管将其通向机房外部，从而不会对机房内的工作人员造成额外影响，两个处理箱2的底端固定连接有抽管6，抽管6可将进入到吸嘴7内部的废气导入到处理箱2的内部，抽管6的右下端固定连接有若干个吸嘴7，吸嘴7在抽气泵4的作用下，可将焊接产生的废气吸入进抽管6的内部，炉体1的右侧固定连接有缓冲板8，焊接完成的PCB板通过传送带19的带动移动至缓冲板8的上端，在一个接一个的PCB板的推动下最前端的PCB板会通过缓冲板8移动至成品框9的内部，缓冲板8的底端设置有成品框9，成品框9用于收集焊接完成的PCB板，成品框9的内部底端固定连接有若干个固定套管10，固定套管10用于弹簧11、活动板12和活动柱13在内部进行滑动，若干个固定套管10的内部底端固定连接有弹簧11，弹簧11受到上部的压力从而进行压缩，产生缓冲，作用于上部PCB板，弹簧11的顶端固定连接有活动板12，活动板12的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流焊装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的后端左右两侧均固定连接有处理箱(2)，两个所述处理箱(2)的内部中侧固定连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的顶端设置有抽气泵(4)，所述处理箱(2)的顶端固定连接有排气管(5)，两个所述处理箱(2)的底端固定连接有抽管(6)，所述抽管(6)的右下端固定连接有若干个吸嘴(7)，所述炉体(1)的右侧固定连接有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的底端设置有成品框(9)，所述成品框(9)的内部底端固定连接有若干个固定套管(10)，若干个所述固定套管(10)的内部底端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)的顶端固定连接有活动柱(13)，所述活动柱(13)的顶端固定连接有放置板(14)。2.根据权利要求1所述的一种回流焊装置，其特征在于：所述抽气泵(4)的顶端固定连接在处理箱(2)的内部顶端。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智刚，陈耀庆，孟武玉，
申请(专利权)人：深圳市埃西尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：