一种可调节的料带封装机制造技术

本实用新型专利技术涉及料带技术领域，公开了一种可调节的料带封装机，包括底座，所述底座的顶端前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的顶端右侧固定连接有安装框一，所述安装框一的顶端设置有进料口，所述安装框一的左端设置有出料口，所述安装框一的内部左端上下两侧均设置有传送辊，所述安装框一的内部前端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的外部前后两侧均螺纹连接有活动板一。本实用新型专利技术中，实现了根据不同宽度的料带进行调节使用，取消一定的局限性，增加了实用性，现了对传输过程中的料带进行偏移调节以及自动对料带进行整齐裁剪，从而使得料带始终保证整齐状态。从而使得料带始终保证整齐状态。从而使得料带始终保证整齐状态。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的料带封装机


[0001]本技术涉及料带
，尤其涉及一种可调节的料带封装机。

技术介绍

[0002]料带就是封装在电子产品表面的一种物件，具有防水、防油污、防刮痕的效果，而在电子产品的封装过程中，需要用到料带封装机，封装机可高效率的使电子产品和料带连接在一起。
[0003]但是目前的料带封装机在料带传输过程中，无法根据料带宽度的不同进行调节使用，具有一定的局限性，并且在料带的传输过程中容易出现偏移，由于料带封装机不具备整齐功能，容易影响到电子产品与料带的连接，影响电子产品封装的质量，同时传统的料带封装机需要人工手动进行裁剪料带，增加了人工劳动力，因此针对以上不足，提出了一种可调节的料带封装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的料带封装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节的料带封装机，包括底座，所述底座的顶端前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的顶端右侧固定连接有安装框一，所述安装框一的顶端设置有进料口，所述安装框一的左端设置有出料口，所述安装框一的内部左端上下两侧均设置有传送辊，所述安装框一的内部前端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的外部前后两侧均螺纹连接有活动板一，所述安装框一的内部底端固定连接有导向杆一，所述安装板的后端左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二的外部前后两侧均螺纹连接有活动板二，两个所述安装板的相对侧右端固定连接有导向杆二，两个所述安装板的顶端左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有安装框二，所述安装框二的内部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的外部滑动连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有电热刀。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述活动板一的外部滑动连接在进料口的内部，所述活动板一的底端滑动连接在导向杆一的外部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述活动板二的右端滑动连接在导向杆二的外部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述安装板的顶端右侧固定连接有两组固定柱，两组所述固定柱的顶端固定连接有安装框三。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装框三的顶端固定连接有若干个风扇，所述安装框三的内部固定连接有干烧电加热管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的顶端右侧固定连接有放料装置，所述放料装置的外部设置有料带本体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座的顶端设置有若干个运输辊。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过启动电机一，在安装框一、进料口、出料口、传送辊、双向螺纹杆一、活动板一和导向杆一的配合下，实现了根据不同宽度的料带进行调节使用，取消一定的局限性，增加了实用性。
[0020]2、本技术中，通过启动电机二，在固定板、双向螺纹杆二、活动板二和导向杆二的配合下，实现了对传输过程中的料带进行偏移调节以及自动对料带进行整齐裁剪，从而使得料带始终保证整齐状态，与电子产品之间的连接位置正确，保证了电子产品封装的质量，同时减少了人工劳动力的产生。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种可调节的料带封装机的立体正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种可调节的料带封装机的双向螺纹杆二结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种可调节的料带封装机的安装框二内部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种可调节的料带封装机的安装框三内部结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种可调节的料带封装机的安装框一内部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、安装板；3、安装框一；4、进料口；5、出料口；6、传送辊；7、电机一；8、双向螺纹杆一；9、活动板一；10、导向杆一；11、固定板；12、电机二；13、双向螺纹杆二；14、活动板二；15、导向杆二；16、电动伸缩杆；17、安装框二；18、直线导轨；19、运输辊；20、活动块；21、电热刀；22、安装框三；23、风扇；24、干烧电加热管；25、放料装置；26、料带本体；27、固定柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可调节的料带封装机，包括底座1，底座1的顶端前后两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2的顶端右侧固定连接有安装框一3，安装框一3的内部用于安装调节的机构，安装框一3的顶端设置有进料口4，安装框一3的左端设置有出料口5，进料口4与出料口5配合，从而使得料带本体26从进料口4进入到安装框一3的内部，在传送辊6的带动下从出料口5处出来，安装框一3的内部左端上下两侧均
设置有传送辊6，传送辊6到底料带本体26在安装框一3的内部进行移动，安装框一3的内部前端固定连接有电机一7，电机一7带动双向螺纹杆一8进行转动，电机一7的驱动端固定连接有双向螺纹杆一8，双向螺纹杆一8在电机一7的带动下进行转动，从而带动两个活动板一9进行相对移动，从而根据料带本体26的宽度不同进行调节适用，使其能够针对不同宽度的料带本体26进行使用，使得料带本体26在到达底座1上时不会出现偏移，双向螺纹杆一8的外部前后两侧均螺纹连接有活动板一9，安装框一3的内部底端固定连接有导向杆一10，导向杆一10防止活动板一9在双向螺纹杆一8的带动下在滑槽的内部左右摇摆移动，安装板2的后端左侧固定连接有固定板11，固定板11用于固定安装电机二12，固定板11的顶端固定连接有电机二12，电机二12带动双向螺纹杆二13进行转动，电机二12的驱动端固定连接有双向螺纹杆二13，双向螺纹杆二13在电机二12的带动下进行转动，从而带动活动板二14进行相对移动，使得双向螺纹杆沿着导向杆二15进行滑动，对料带本体26进行限制移动，使得料带本体26在运输辊19的带动下不会进行偏移，使得料带始终保证整齐状态，与电子产品之间的连接位置正确，保证了电子产品封装的质量，双向螺纹杆二13的外部前后两侧均螺纹连接有活动板二14，两个安装板2的相对侧右端固定连接有导向杆二15，导向杆二15用于限制活动板二14的移动，从而防止活动板二14在双向螺纹杆二13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的料带封装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端前后两侧均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)的顶端右侧固定连接有安装框一(3)，所述安装框一(3)的顶端设置有进料口(4)，所述安装框一(3)的左端设置有出料口(5)，所述安装框一(3)的内部左端上下两侧均设置有传送辊(6)，所述安装框一(3)的内部前端固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的驱动端固定连接有双向螺纹杆一(8)，所述双向螺纹杆一(8)的外部前后两侧均螺纹连接有活动板一(9)，所述安装框一(3)的内部底端固定连接有导向杆一(10)，所述安装板(2)的后端左侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的驱动端固定连接有双向螺纹杆二(13)，所述双向螺纹杆二(13)的外部前后两侧均螺纹连接有活动板二(14)，两个所述安装板(2)的相对侧右端固定连接有导向杆二(15)，两个所述安装板(2)的顶端左端固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的顶端固定连接有安装框二(17)，所述安装框二(17)的内部固定连接有直线导轨(18)，所述直线导轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智刚，陈耀庆，孟武玉，
申请(专利权)人：深圳市埃西尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：