助焊剂涂抹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种助焊剂涂抹机构，包括安装机构、气动滑台、助焊剂涂抹组件、抽风组件，助焊剂涂抹组件由气动滑台驱动可滑动安装在安装机构上，抽风组件安装在助焊剂涂抹组件上方；助焊剂涂抹组件包括由夹爪缸驱动的上下夹板，上夹板连接上下盖板，下夹板连接废液盒，废液盒内设有吸收块，上盖板通过若干管路连接分液块组件，分液块组件上对应于每条管路分别设有供液调节轴，下盖板上设有与各管路一一对应连通的若干出液孔。本实用新型专利技术能够能够同时实现汇流带的夹紧固定及助焊剂多点喷涂作业，节奏快效率高，喷涂均匀，不会过量，防止虚焊，减少成本，还可过滤助焊剂挥发的有毒气体，减少对人体和环境造成的威胁。少对人体和环境造成的威胁。少对人体和环境造成的威胁。

【技术实现步骤摘要】
助焊剂涂抹机构


[0001]本技术涉及太阳能电池生产领域，尤其涉及一种助焊剂涂抹机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，公告号为CN207188956U的中国技术专利公开了一种点打式助焊剂涂抹机构及系统及自动焊接设备，将点打方式的涂抹机构设置于汇流条的输出端，采用点位式的方式，在汇流条被以高精度的拉力拉取时，将助焊剂点打到汇流条上，精度高、位置准确，且对汇流条涂抹助焊剂的位置，长度，采用软件可设，方便使用，并采用助焊剂输送管路，将助焊剂液自动输送至涂抹装置的涂抹头，避免了助焊剂液的挥发，实现了不间断式的工作模式，高效性较强。
[0003]这种助焊剂涂抹机构不具备汇流条的夹紧固定功能，需配合其他机构拉带点打助焊剂，节奏慢效率低；分开多次涂抹，容易出现助焊剂涂抹不均匀的情况，造成汇流带的虚焊；而且流量的调节和控制不便，喷涂时可能会造成助焊剂过量，增加了成本。此外，助焊剂产生的气体并未及时进行处理，不仅对人体有害，还会污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种助焊剂涂抹机构，旨在解决现有技术中存在的节奏慢效率低、助焊剂涂抹不均匀容易造成虚焊、助焊剂流量调节和控制不便导致成本增加、以及产生有害气体影响人体健康和污染环境等技术问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种助焊剂涂抹机构，包括安装机构、气动滑台、助焊剂涂抹组件、抽风组件，所述助焊剂涂抹组件由气动滑台驱动可滑动安装在安装机构上，抽风组件安装在助焊剂涂抹组件的上方；助焊剂涂抹组件包括由夹爪缸驱动可相对靠近或远离的上夹板和下夹板，上夹板上连接有上盖板和下盖板，下夹板上连接有废液盒，废液盒内设有吸收块，所述上盖板通过若干管路连接有分液块组件，分液块组件上对应于每条管路分别设有用于调节助焊剂输出流量的供液调节轴，所述下盖板上设有与各管路一一对应连通的若干出液孔，上下夹板能够由夹爪缸驱动带动下盖板和吸收块夹住汇流带并通过出液孔将助焊剂均匀涂抹在汇流带的多个焊点上。
[0006]进一步的，本技术中所述安装机构包括底座和设于底座上的调整底板，气动滑台安装在所述调整底板上。
[0007]进一步的，本技术中所述气动滑台包括安装在所述调整底板上的直线导轨，所述直线导轨上安装有由气缸组件驱动滑动的L座，助焊剂涂抹组件安装在所述L座上。
[0008]进一步的，本技术中所述L座和调整底板上分别设有相配合限制L座行程的挡板。
[0009]进一步的，本技术中所述分液块组件通过电磁阀连接有供液箱，电磁阀安装在底座上。
[0010]进一步的，本技术中所述抽风组件包括风扇、设于风扇下方的吸口板，风扇与
吸口板之间设有吸附海绵。
[0011]进一步的，本技术中所述风扇具有两个，两个风扇通过隔板分别安装在安装座内。
[0012]进一步的，本技术中所述底座上还设有位于助焊剂涂抹组件下方的废液回收盒。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术能够同时实现汇流带的夹紧固定及助焊剂多点喷涂作业，底部气动滑台可带动助焊剂涂抹组件整个向右推出，利用下盖板和吸收块夹住汇流带，汇流带上多点的喷涂同时进行，助焊剂经分液块组件分成12路流向助焊剂涂抹组件，均匀涂抹在锯齿形汇流带的12个点上，节奏快效率高，供液调节轴可分别调节每路的输出流量使其保持一致，保证喷涂均匀，也不会过量，防止虚焊，同时减少成本，顶部抽风组件的设置还可过滤助焊剂挥发的有毒气体，减少对人体和环境造成的威胁。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A向视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]其中：1、安装机构；1a、底座；1b、调整底板；2、气动滑台；2a、直线导轨；2b、气缸组件；2c、L座；3、助焊剂涂抹组件；3a、夹爪缸；3b、上夹板；3c、下夹板；3d、上盖板；3e、下盖板；3f、废液盒；3g、吸收块；4、抽风组件；4a、风扇；4b、吸口板；4c、吸附海绵；4d、隔板；4e、安装座；5、挡板；6、分液块组件；6a、供液调节轴；7、电磁阀；8、废液回收盒。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式做具体说明。
[0019]实施例：
[0020]结合附图所示为本技术一种助焊剂涂抹机构的具体实施方式，其主要包括安装机构1、气动滑台2、助焊剂涂抹组件3、抽风组件4，助焊剂涂抹组件3由气动滑台2驱动可滑动安装在安装机构1上，抽风组件4安装在助焊剂涂抹组件3的上方。
[0021]结合图2、图3，安装机构1包括底座1a和设于底座1a上的调整底板1b，气动滑台2安装在调整底板1b上，具体的，气动滑台2包括安装在调整底板1b上的直线导轨2a，直线导轨2a上安装有由气缸组件2b驱动滑动的L座2c，L座2c和调整底板1b上分别设有相配合限制L座2c行程的挡板5。
[0022]助焊剂涂抹组件3安装在L座2c上，助焊剂涂抹组件3包括由夹爪缸3a驱动可相对靠近或远离的上夹板3b和下夹板3c，上夹板3b上连接有上盖板3d和下盖板3e，下夹板3c上连接有废液盒3f，废液盒3f内设有吸收块3g。上盖板3d通过12根管路连接有分液块组件6，分液块组件6上对应于每条管路分别设有用于调节助焊剂输出流量的供液调节轴6a，分液块组件6通过电磁阀7连接有供液箱，电磁阀7安装在底座1a上，下盖板3e上设有与各管路一一对应连通的12个出液孔。
[0023]进一步的，本实施例中，抽风组件4包括两个风扇4a，两个风扇4a通过隔板4d分别
安装在安装座4e内，风扇4a下方设有吸口板4b，风扇4a与吸口板4b之间设有吸附海绵4c。
[0024]此外，底座1a上还设有位于助焊剂涂抹组件3下方的废液回收盒8。
[0025]本技术能够同时实现汇流带的夹紧固定及助焊剂多点喷涂作业，助焊剂涂抹组件3夹住汇流带时，底部气动滑台2带动助焊剂涂抹组件3整个向右推出，夹爪缸3a驱动上下夹板带动下盖板3e和吸收块3g夹住汇流带，同时，助焊剂从供液箱流经电磁阀7，通过分液块组件6分成12路流向助焊剂涂抹组件3，均匀涂抹在锯齿形汇流带的12个点上，供液调节轴6a可分别调节每路的输出流量使其保持一致，保证喷涂均匀，也不会过量，防止虚焊，同时减少成本，顶部抽风组件4的设置还可过滤助焊剂挥发的有毒气体，减少对人体和环境造成的威胁。
[0026]当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助焊剂涂抹机构，其特征在于：包括安装机构(1)、气动滑台(2)、助焊剂涂抹组件(3)、抽风组件(4)，所述助焊剂涂抹组件(3)由气动滑台(2)驱动可滑动安装在安装机构(1)上，抽风组件(4)安装在助焊剂涂抹组件(3)的上方；助焊剂涂抹组件(3)包括由夹爪缸(3a)驱动可相对靠近或远离的上夹板(3b)和下夹板(3c)，上夹板(3b)上连接有上盖板(3d)和下盖板(3e)，下夹板(3c)上连接有废液盒(3f)，废液盒(3f)内设有吸收块(3g)，所述上盖板(3d)通过若干管路连接有分液块组件(6)，分液块组件(6)上对应于每条管路分别设有用于调节助焊剂输出流量的供液调节轴(6a)，所述下盖板(3e)上设有与各管路一一对应连通的若干出液孔，上下夹板能够由夹爪缸(3a)驱动带动下盖板(3e)和吸收块(3g)夹住汇流带并通过出液孔将助焊剂均匀涂抹在汇流带的多个焊点上。2.根据权利要求1所述的助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述安装机构(1)包括底座(1a)和设于底座(1a)上的调整底板(1b)，气动滑台(2)安装在所述调整底板(1b)上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：安锦湖，
申请(专利权)人：无锡市联鹏新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：