一种智能型气动控制阀门制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能型气动控制阀门。所述智能型气动控制阀门包括：阀体，所述阀体上设置有启闭机构和气控机构；所述启闭机构包括阀芯、柱形腔体、第一活塞、弹簧、立板、第二活塞和分隔板，所述阀芯固定安装在阀体内，所述柱形腔体开设在阀芯上，所述第一活塞滑动安装在柱形腔体内，所述弹簧固定安装在第一活塞的底部，所述弹簧的底端与柱形腔体的底部内壁固定连接，所述立板固定安装在第一活塞的顶部，所述第二活塞固定安装在立板的顶部，所述分隔板固定安装在立板的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的智能型气动控制阀门可以简单有效的通过气控的方式，对阀门进行启闭，并可以采用远程控制的方式进行操控，提高便捷性的的优点。提高便捷性的的优点。提高便捷性的的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型气动控制阀门


[0001]本技术属于气动阀门
，尤其涉及一种智能型气动控制阀门。

技术介绍

[0002]气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]然而，现有气动控制阀门大多都采用人工逐步进行操作，在运用于高温或高压环境中时，不便于对其进行启闭。
[0004]因此，有必要提供一种新的智能型气动控制阀门解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以简单有效的通过气控的方式，对阀门进行启闭，并可以采用远程控制的方式进行操控，提高便捷性的智能型气动控制阀门。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的智能型气动控制阀门包括：阀体，所述阀体上设置有启闭机构和气控机构；
[0007]所述启闭机构包括阀芯、柱形腔体、第一活塞、弹簧、立板、第二活塞和分隔板，所述阀芯固定安装在阀体内，所述柱形腔体开设在阀芯上，所述第一活塞滑动安装在柱形腔体内，所述弹簧固定安装在第一活塞的底部，所述弹簧的底端与柱形腔体的底部内壁固定连接，所述立板固定安装在第一活塞的顶部，所述第二活塞固定安装在立板的顶部，所述第一活塞和第二活塞均与柱形腔体相适配，所述分隔板固定安装在立板的一侧外壁上；
[0008]所述气控机构包括立柱、气控腔、第三活塞、连接杆、加压管和泄压管，所述立柱固定安装在阀体的顶部，所述气控腔开设在立柱上，所述第三活塞滑动安装在气控腔内，所述连接杆固定安装在第三活塞的底部，所述连接杆的底端延伸至柱形腔体内并与阀体滑动连接，所述连接杆的底端与第二活塞固定连接，所述加压管固定安装在立柱的顶部，所述泄压管固定安装在立柱的顶部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述阀体的一侧外壁上开设有进口，所述阀体远离进口的一侧外壁上开设有排口，所述进口和排口均与柱形腔体相连通，所述导流孔开设在立板上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述阀体上固定套设有两个法兰盘，两个所述法兰盘上均开设有多个安装孔。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述立柱的一侧外壁上固定安装有控制器。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第三活塞的底部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的底端均延伸至柱形腔体内并与阀体滑动连接，两个所述限位滑杆的底端均与第二活塞固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述进口的宽度小于分隔板与第一活塞和第二活塞之间的距离。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的智能型气动控制阀门具有如下有益效果：
[0015]本技术，通过加压管和泄压管对气控腔进行或泄压，可以控制第三活塞进行升降，从而可以控制阀门的启闭，并且控制器根据预设程序对阀门进行启闭，如：定时启闭等，并可对远程控制信号进行接收，对阀门进行远程控制。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术智能型气动控制阀门的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术智能型气动控制阀门的正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一活塞、立板、第二活塞、分隔板、第三活塞、连接杆和导流孔的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、阀体；2、阀芯；3、柱形腔体；4、第一活塞；5、弹簧；6、立板；7、第二活塞；8、分隔板；9、立柱；10、气控腔；11、第三活塞；12、连接杆；13、加压管；14、泄压管；15、进口；16、排口；17、导流孔；18、法兰盘；19、控制器。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术智能型气动控制阀门的立体结构示意图；图2为本技术智能型气动控制阀门的正视剖视结构示意图；图3为本技术中第一活塞、立板、第二活塞、分隔板、第三活塞、连接杆和导流孔的侧视剖视结构示意图。智能型气动控制阀门包括：阀体1，所述阀体1上设置有启闭机构和气控机构；
[0022]所述启闭机构包括阀芯2、柱形腔体3、第一活塞4、弹簧5、立板6、第二活塞7和分隔板8，所述阀芯2固定安装在阀体1内，所述柱形腔体3开设在阀芯2上，所述第一活塞4滑动安装在柱形腔体3内，所述弹簧5固定安装在第一活塞4的底部，所述弹簧5的底端与柱形腔体3的底部内壁固定连接，所述立板6固定安装在第一活塞4的顶部，所述第二活塞7固定安装在立板6的顶部，所述第一活塞4和第二活塞7均与柱形腔体3相适配，所述分隔板8固定安装在立板6的一侧外壁上；
[0023]所述气控机构包括立柱9、气控腔10、第三活塞11、连接杆12、加压管13和泄压管14，所述立柱9固定安装在阀体1的顶部，所述气控腔10开设在立柱9上，所述第三活塞11滑动安装在气控腔10内，所述连接杆12固定安装在第三活塞11的底部，所述连接杆12的底端延伸至柱形腔体3内并与阀体1滑动连接，所述连接杆12的底端与第二活塞7固定连接，所述加压管13固定安装在立柱9的顶部，所述泄压管14固定安装在立柱9的顶部。
[0024]如图2所示，所述阀体1的一侧外壁上开设有进口15，所述阀体1远离进口15的一侧外壁上开设有排口16，所述进口15和排口16均与柱形腔体3相连通，所述导流孔17开设在立板6上；
[0025]通过设置进口15、排口16和导流孔17，使得能够简单有效的便于管道内的输送介质流通。
[0026]如图1和图2所示，所述阀体1上固定套设有两个法兰盘18，两个所述法兰盘18上均开设有多个安装孔；
[0027]通过设置法兰盘18和安装孔，使得能够简单有效的使阀门与管道进行连接。
[0028]如图1和图2所示，所述立柱9的一侧外壁上固定安装有控制器19；
[0029]通过设置控制器19，使得能够简单有效的对阀门进行控制，并对远程信号进行接收，便于进行远程操控。
[0030]如图2和图3所示，所述第三活塞11的底部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的底端均延伸至柱形腔体3内并与阀体1滑动连接，两个所述限位滑杆的底端均与第二活塞7固定连接；
[0031]通过设置限位滑杆，使得能够简单有效的对第二活塞7进行限制，使其能够平稳的进行升降。
[0032]如图2所示，所述进口15的宽度小于分隔板8与第一活塞4和第二活塞7之间的距离；
[0033]通过使进口15的宽度小于分隔板8与第一活塞4和第二活塞7之间的距离，使得能够通过分隔板8对进口15进行完全闭合和完全开启。
[0034]本技术提供的智能型气动控制阀门的工作原理如下：
[0035]使用时，控制器19根据预设程序对阀门进行启闭，如：定时启闭等，并可对远程控制信号进行接收，对阀门进行远程控制，开启时，通过加压管13将压缩气体导入气控腔10内，对气控腔10内进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型气动控制阀门，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上设置有启闭机构和气控机构；所述启闭机构包括阀芯、柱形腔体、第一活塞、弹簧、立板、第二活塞和分隔板，所述阀芯固定安装在阀体内，所述柱形腔体开设在阀芯上，所述第一活塞滑动安装在柱形腔体内，所述弹簧固定安装在第一活塞的底部，所述弹簧的底端与柱形腔体的底部内壁固定连接，所述立板固定安装在第一活塞的顶部，所述第二活塞固定安装在立板的顶部，所述第一活塞和第二活塞均与柱形腔体相适配，所述分隔板固定安装在立板的一侧外壁上；所述气控机构包括立柱、气控腔、第三活塞、连接杆、加压管和泄压管，所述立柱固定安装在阀体的顶部，所述气控腔开设在立柱上，所述第三活塞滑动安装在气控腔内，所述连接杆固定安装在第三活塞的底部，所述连接杆的底端延伸至柱形腔体内并与阀体滑动连接，所述连接杆的底端与第二活塞固定连接，所述加压管固定安装在立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓丽，
申请(专利权)人：鼎泰智慧安全科技研究所南京有限公司，
类型：新型
国别省市：