本实用新型专利技术公开了一种散热膜生产用的耐高温检测装置，包括底板，底板的上侧表面设置有横向调节组件，横向调节组件的上端表面分别设置有第一纵向调节组件和第二纵向调节组件，第一纵向调节组件的内侧连接有加热器，第二纵向调节组件的内侧连接有测温仪,底板的中部上侧设置有下端支撑架，下端支撑架的上侧设置有上端支撑架，下端支撑架和上端支撑架的外侧设置有气缸，下端支撑架和上端支撑架的内部均设置有夹持组件。该散热膜生产用的耐高温检测装置，通过把散热膜放置到下端支撑架和上端支撑架之间，并且通过夹持组件对散热膜的两端位置进行固定，能够避免在使用时，出现烫伤操作人员的情况。员的情况。员的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种散热膜生产用的耐高温检测装置
[0001]本技术涉及散热膜生产
，具体为一种散热膜生产用的耐高温检测装置。
技术介绍
[0002]散热膜，即是用在手机、平板电脑等上面的一层导热散热的薄膜，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。
[0003]散热膜在生产时，为了避免出现劣质产品，需要取个别样品进行耐高温检测，而现有的检测装置都是通过人工将散热膜手持固定，之后在散热膜的两侧分别进行加热和检测，以此得到检测的报告，人工手持作业，加热时容易出现烫伤的情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热膜生产用的耐高温检测装置，解决了在检测的过程中，无法对散热膜进行夹持，之后导致在加热时，容易发生烫伤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热膜生产用的耐高温检测装置，包括底板，所述底板的上侧表面设置有横向调节组件，所述横向调节组件的上端表面分别设置有第一纵向调节组件和第二纵向调节组件，所述第一纵向调节组件的内侧连接有加热器，所述第二纵向调节组件的内侧连接有测温仪,所述底板的中部上侧设置有下端支撑架，所述下端支撑架的上侧设置有上端支撑架，所述下端支撑架和上端支撑架的外侧设置有气缸，所述下端支撑架和上端支撑架的内部均设置有夹持组件。
[0008]通过上述技术方案，通过夹持组件的使用，能够对散热膜的两端位置进行固定，之后使用气缸带动上端支撑架向上升起，使散热膜不会出现褶皱。
[0009]优选的，所述横向调节组件包括伺服电机、皮带、螺纹杆和支撑座，所述伺服电机的外端表面连接有皮带，所述皮带的两端均和螺纹杆相互连接，所述螺纹杆位于支撑座的内部。
[0010]通过上述技术方案，该装置通过横向调节组件的使用，可以对连接的第一纵向调节组件和第二纵向调节组件进行滑动。
[0011]优选的，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件的结构相同，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件均与横向调节组件构成滑动结构。
[0012]通过上述技术方案，使该装置能够同时进行操作。
[0013]优选的，所述第一纵向调节组件包括外框架、控制电机、转杆、套筒和液压缸，所述外框架的上端顶部设置有控制电机，所述控制电机的下表面连接有转杆，所述转杆的中部
外侧套有套筒，所述套筒的外部表面设置有液压缸。
[0014]通过上述技术方案，通过对套筒进行升降，之后可以带动液压缸进行升降，进而对加热器和测温仪的位置进行升降。
[0015]优选的，所述下端支撑架的外侧表面开设有限位槽。
[0016]通过上述技术方案，该装置可以对上端支撑架的升降方向起到限位作用。
[0017]优选的，所述上端支撑架的下端表面设置有限位条。
[0018]通过上述技术方案，使上端支撑架在升降时，避免发生晃动的情况。
[0019]优选的，所述夹持组件包括双向杆、活动扳和夹板，所述双向杆的两侧分别与活动扳相互连接，所述活动扳的中部内侧设置有夹板。
[0020]通过上述技术方案，因为夹持组件的使用，能够对散热膜的两端位置进行夹持。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种散热膜生产用的耐高温检测装置。具备以下有益效果：
[0023]该散热膜生产用的耐高温检测装置，通过把散热膜放置到下端支撑架和上端支撑架之间，并且通过夹持组件对散热膜的两端位置进行固定，能够避免在使用时，出现烫伤操作人员的情况，之后该装置因为横向调节组件、第一纵向调节组件和第二纵向调节组件的使用，能够对散热膜的不同位置进行耐高温检测，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术左视结构示意图；
[0026]图3为本技术剖面侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术下端支撑架俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术上端支撑架仰视结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、横向调节组件；21、伺服电机；22、皮带；23、螺纹杆；24、支撑座；3、第一纵向调节组件；31、外框架；32、控制电机；33、转杆；34、套筒；35、液压缸；4、第二纵向调节组件；5、加热器；6、测温仪；7、下端支撑架；71、限位槽；8、上端支撑架；81、限位条；9、气缸；10、夹持组件；101、双向杆；102、活动扳；103、夹板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种散热膜生产用的耐高温检测装置，包括底板1、横向调节组件2、第一纵向调节组件3、第二纵向调节组件4、加热器5、测温仪6、下端支撑架7、上端支撑架8、气缸9和夹持组件10，底板1的上侧表面设置有横向调节组件2，横向调节组件2的上端表面分别设置有第一纵向调节组件3和第二纵向调节组件4，第一纵向调节组件3的内侧连接有加热器5，第二纵向调节组件4的内侧连接有测温仪6,底板1的中部上侧设置有下端支撑架7，下端支撑架7的上侧设置有上端支撑架8，下端支撑架7和上
端支撑架8的外侧设置有气缸9，下端支撑架7和上端支撑架8的内部均设置有夹持组件10，通过夹持组件10的使用，能够对散热膜的两端位置进行固定，之后使用气缸9带动上端支撑架8向上升起，使散热膜不会出现褶皱。
[0032]如图2，横向调节组件2包括伺服电机21、皮带22、螺纹杆23和支撑座24，伺服电机21的外端表面连接有皮带22，皮带22的两端均和螺纹杆23相互连接，螺纹杆23位于支撑座24的内部，该装置通过横向调节组件2的使用，可以对连接的第一纵向调节组件3和第二纵向调节组件4进行滑动。
[0033]如图1，第一纵向调节组件3和第二纵向调节组件4的结构相同，第一纵向调节组件3和第二纵向调节组件4均与横向调节组件2构成滑动结构，使该装置能够同时进行操作。
[0034]如图3，第一纵向调节组件3包括外框架31、控制电机32、转杆33、套筒34和液压缸35，外框架31的上端顶部设置有控制电机32，控制电机32的下表面连接有转杆33，转杆33的中部外侧套有套筒34，套筒34的外部表面设置有液压缸35，通过对套筒34进行升降，之后可以带动液压缸35进行升降，进而对加热器5和测温仪6的位置进行升降。
[0035]如图4，下端支撑架7的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热膜生产用的耐高温检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧表面设置有横向调节组件(2)，所述横向调节组件(2)的上端表面分别设置有第一纵向调节组件(3)和第二纵向调节组件(4)，所述第一纵向调节组件(3)的内侧连接有加热器(5)，所述第二纵向调节组件(4)的内侧连接有测温仪(6),所述底板(1)的中部上侧设置有下端支撑架(7)，所述下端支撑架(7)的上侧设置有上端支撑架(8)，所述下端支撑架(7)和上端支撑架(8)的外侧设置有气缸(9)，所述下端支撑架(7)和上端支撑架(8)的内部均设置有夹持组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种散热膜生产用的耐高温检测装置，其特征在于：所述横向调节组件(2)包括伺服电机(21)、皮带(22)、螺纹杆(23)和支撑座(24)，所述伺服电机(21)的外端表面连接有皮带(22)，所述皮带(22)的两端均和螺纹杆(23)相互连接，所述螺纹杆(23)位于支撑座(24)的内部。3.根据权利要求1所述的一种散热膜生产用的耐高温检测装置，其特征在于：所述第一纵向调节组件(3)和第二纵向调节组件(4)的结构相...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱先磊，葛志远，王星，
申请(专利权)人：安徽恒炭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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