本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的人工石墨散热膜压延装置，包括底板、放卷机构、收卷机构、压延机构与除尘机构，放卷机构与收卷机构分别安装在底板顶部的左右两端，压延机构位于放卷机构与收卷机构之间；放卷机构包括第一竖板、两个第一气涨轴和两个第一电机；收卷机构包括第二竖板、第二气涨轴和第二电机；压延机构包括第三竖板、主动压延辊、从动压延辊和第三电机；除尘机构包括集尘箱、引风机、第四竖板和两个吸尘罩。本实用新型专利技术针对现有技术中人工石墨散热膜压延装置在压延时不能很好的对石墨膜与离型膜的表面进行除尘，严重降低了人工石墨散热膜的质量等问题进行改进，本实用新型专利技术具有除尘效果好、提高人工石墨散热膜的质量等优点。量等优点。量等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的人工石墨散热膜压延装置
[0001]本技术涉及人工石墨散热膜压延
，尤其涉及一种具有除尘功能的人工石墨散热膜压延装置。
技术介绍
[0002]人工石墨散热膜是一种很薄导热材料，又称为导热石墨膜，导热石墨片，石墨散热片等，为电子产品的薄型化发展提供了可能。人工石墨散热膜具有良好的再加工性，可根据用途与PET等其他薄膜类材料复合或涂胶，这种材料有弹性，可裁切冲压成任意形状，可多次弯折；适用于将点热源转换为面热源的快速热传导，具有很高的导热性能，是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成。目前，散热石墨膜广泛的应用于PDP、LCDTV、NotebookPC、UMPC、FlatPanelDisplay、MPU、Projector、PowerSupply、LED，MID,移动电话；DVD；数码相机；电脑及周边设备；传感器；半导体生产设备；光纤通信设备等电子产品中。人工石墨散热膜的制备包括PI膜绕卷、碳化、石墨化、压延等多个步骤。其中压延工艺是通过压延装置将石墨化后得到的石墨膜与离型膜进行压合。
[0003]现有的人工石墨散热膜压延装置不能在压合之前很好的对石墨膜与离型膜相对的面进行除尘处理，从而在压合完成后，石墨膜与离型膜之间会存在灰尘等细颗粒杂质，严重影响了人工石墨散热膜成品的质量，若直接擦拭石墨膜与离型膜则会对石墨膜与离型膜的表面造成划痕，甚至划破石墨膜和离型膜，现有的压延装置在压延时，石墨膜与离型膜直接从两个压延辊之间通过，从而在压延后，人工石墨散热膜的表面会出现严重的闪电纹现象，严重降低了人工石墨散热膜的质量。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种具有除尘功能的人工石墨散热膜压延装置，本技术具有除尘效果好、提高人工石墨散热膜的质量等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有除尘功能的人工石墨散热膜压延装置，以解决现有技术中人工石墨散热膜的压延装置在压延时不能很好的对石墨膜与离型膜的表面进行除尘，人工石墨散热膜压延后表面会产生大量的闪电纹现象，从而严重降低了人工石墨散热膜的质量等技术问题，本技术具有除尘效果好、提高人工石墨散热膜的质量等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种具有除尘功能的人工石墨散热膜压延装置，包括底板、放卷机构、收卷机构、压延机构与除尘机构，放卷机构与收卷机构分别安装在底板顶部的左右两端，压延机构位于放卷机构与收卷机构之间；放卷机构包括第一竖板、两个第一气涨轴和两个第一电机，第一竖板固定安装在底板顶端的后侧，两个第一气涨轴分别转动安装在第一竖板前侧壁的上下两端，两个第一电机分别固定安装在第一竖板后侧壁的上下两端，两个第一气涨轴的后端均贯穿第一竖板分别与两个第一电机的转轴固定连接；收卷机构包括第二竖板、第二气涨轴和第二电机，第二竖板固定安装在
底板顶端的后侧，第二气涨轴转动安装在第二竖板前侧壁的上部，第二电机固定安装在第二竖板后侧壁的上部，第二气涨轴的后端贯穿第二竖板与第二电机的转轴固定连接；压延机构包括两个第三竖板、主动压延辊、从动压延辊和第三电机，两个第三竖板相对固定安装在底板中部的前后两侧，主动压延辊与从动压延辊上下间隔转动安装在两个第三竖板之间，第三电机固定安装在一个第三竖板的外侧壁上，主动压延辊的一端贯穿第三竖板与第三电机的转轴固定连接，主动压延辊与从动压延辊远离第三电机的一端贯穿第三竖板固定套装有相互啮合的齿轮；除尘机构包括集尘箱、引风机、两个第四竖板和两个吸尘罩，集尘箱位于底板的侧部，引风机固定安装在集尘箱的侧壁上，两个第四竖板相对固定安装在底板顶部的前后两侧，并且第四竖板位于第一竖板与第三竖板之间，两个吸尘罩上下间隔固定安装在两个第四竖板之间，并且一个吸尘罩的罩口向下设置，另一个吸尘罩的罩口倾斜向上设置，引风机的进风口与吸尘管连接，吸尘管的另一端连接有两个支管，两个支管贯穿第四竖板分别与两个吸尘罩连接，引风机的出风口通过出尘管与集尘箱连接。
[0007]进一步的，为了更好的对人工石墨散热膜进行压延，主动压延辊的左侧与从动压延辊的右侧均设置有压辊，两个第三竖板的左右两侧均相对横向设置有延伸板，压辊转动安装在前后两侧的延伸板之间，并且主动压延辊左侧的压辊的轴线与主动压延辊的轴向在同一水平面，从动压延辊右侧的压辊的轴线与从动压延辊的轴线在同一水平面。
[0008]进一步的，为了提高第一竖板与第二竖板与底板之间的安装结构强度，第一竖板底部的前后两侧与底板之间以及第二竖板底部的前后两侧与底板之间均设置有加强筋。
[0009]进一步的，为了更好的对底板进行支撑，底板底端的四个拐角均设置有支撑腿。
[0010]进一步的，为了提高压延装置的结构强度，相邻两个支撑腿之间均设置有加强撑杆。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012](1)本技术通过设置除尘机构对石墨膜和离型膜表面粘附的灰尘等细颗粒杂质进行吸除，除尘效果好，提高了人工石墨散热膜成品的质量；
[0013](2)本技术在主动压延辊的左侧与从动压延辊的右侧均设置有压辊，压延时，石墨膜与离型膜首先从从动压延辊的底部绕过，再从从动压延辊与压辊之间向上绕过，再绕入从动压延辊与主动压延辊之间，然后从主动压延辊和压辊之间向上绕过，最后绕过主动压延辊的顶部进入收卷机构，首先，石墨膜与离型膜在主动压延滚与从动压延辊之间“S”形绕过，再通过两个压辊与主动压延辊和从动压延辊配合对石墨膜与离型膜之间进一步压延，消除了人工石墨散热膜成品表面的闪电纹现象，提高人工石墨散热膜成品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为底板和放卷机构右视图；
[0016]图3为底板和收卷机构右视图；
[0017]图4为底板和压延机构右视图。
[0018]图中：1、底板；11、支撑腿；111、加强撑杆；2、放卷机构；21、第一竖板；22、第一气涨轴；23、第一电机；3、收卷机构；31、第二竖板；32、第二气涨轴；33、第二电机；4、压延机构；41、第三竖板；42、主动压延辊；43、从动压延辊；44、第三电机；411、延伸板；5、除尘机构；51、
集尘箱；52、引风机；53、第四竖板；54、吸尘罩；6、齿轮；7、压辊；8、吸尘管；81、支管；9、出尘管；10、加强筋；100、石墨膜绕卷筒；110、离型膜绕卷筒；120、人工石墨散热膜绕卷筒。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的人工石墨散热膜压延装置，其特征在于，包括底板、放卷机构、收卷机构、压延机构与除尘机构，所述放卷机构与所述收卷机构分别安装在所述底板顶部的左右两端，所述压延机构位于所述放卷机构与所述收卷机构之间；所述放卷机构包括第一竖板、两个第一气涨轴和两个第一电机，所述第一竖板固定安装在所述底板顶端的后侧，两个所述第一气涨轴分别转动安装在所述第一竖板前侧壁的上下两端，两个所述第一电机分别固定安装在所述第一竖板后侧壁的上下两端，两个所述第一气涨轴的后端均贯穿所述第一竖板分别与两个所述第一电机的转轴固定连接；所述收卷机构包括第二竖板、第二气涨轴和第二电机，所述第二竖板固定安装在所述底板顶端的后侧，所述第二气涨轴转动安装在所述第二竖板前侧壁的上部，所述第二电机固定安装在所述第二竖板后侧壁的上部，所述第二气涨轴的后端贯穿所述第二竖板与所述第二电机的转轴固定连接；所述压延机构包括两个第三竖板、主动压延辊、从动压延辊和第三电机，两个所述第三竖板相对固定安装在所述底板中部的前后两侧，所述主动压延辊与所述从动压延辊上下间隔转动安装在两个所述第三竖板之间，所述第三电机固定安装在一个所述第三竖板的外侧壁上，所述主动压延辊的一端贯穿所述第三竖板与所述第三电机的转轴固定连接，所述主动压延辊与所述从动压延辊远离所述第三电机的一端贯穿所述第三竖板固定套装有相互啮合的齿轮；所述除尘机构包括集尘箱、引风机、两个第四竖板和两个吸尘罩，所述集尘箱位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱先磊，葛志远，王星，
申请(专利权)人：安徽恒炭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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