本发明专利技术公开了一种土工膜加工用成型装置及其使用方法，它主要包括冷却箱，所述冷却箱内部一端的上下方均设置有可上下往复运动的压筒，所述冷却箱内部另一端的上下方均设置有可自由转动的冷却筒，两个所述冷却筒的内部均固定连接有循环筒。本发明专利技术的优点在于：冷却箱内部一端的上下方均设置有可上下往复运动的压筒，通过调整两个压筒之间的距离，可对土工膜进行碾压，调整其厚度，使厚度均匀，在冷却箱内部另一端的上下方均设置有可自由转动的冷却筒，两个冷却筒的内部均固定连接有循环筒，循环筒的内端开设有多个通口，使用时，向冷却筒内充入冷气或冷水，其再从通口进入循环筒，而后排出，土工膜与其接触后，可进行冷却。可进行冷却。可进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种土工膜加工用成型装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及土工膜生产
，具体为一种土工膜加工用成型装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]土工膜是以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布符合而成的土工防渗材料，土工膜一般比重较小，其延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好，并且土工膜具有较大的使用温度范围和较长的使用寿命，表面由于无纺布较为粗糙，能够增大接触面的摩擦系数，有利于土工膜及保护层的稳定。
[0003]土工膜从挤出机挤出成膜形之后，需要进行冷却，使其充分塑化，目前，多是采用冷却辊或者水冷却的方式，进行冷却成型，不过，冷却辊的冷却面积和效果有限，需要多次经过冷却辊，影响生产效率，而水冷却的方式，在之后还需要进行干燥处理，增加了一道工序，操作繁琐，为此，我们提出一种土工膜加工用成型装置及其使用方法，来解决上述问题，使冷却成型过程快捷方便，冷却效果好，且易操作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种土工膜加工用成型装置及其使用方法，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种土工膜加工用成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部一端的上下方均设置有可上下往复运动的压筒，所述冷却箱内部另一端的上下方均设置有可自由转动的冷却筒，两个所述冷却筒的内部均固定连接有循环筒，两个所述循环筒内端的外部均开设有多个通口，所述冷却箱外表面中部的上下方均设置有风扇，所述冷却箱内壁两侧的中部均设置有可往复运动的夹座，两个所述夹座外侧的上下方均设置有可上下往复运动的夹板。
[0008]优选的，所述冷却箱靠近所述压筒外表面一端两侧中部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板两端的上下方均转动连接有转筒，两个所述压筒外部的两端均转动连接有支撑板，四个所述支撑板外表面的两端均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆分别位于多个所述转筒的内部，且二者螺纹连接。
[0009]优选的，所述冷却箱外表面中部的上下方均固定连接有安装箱，两个所述安装箱内部的下方均设置有所述风扇，两个所述安装箱内部的上方均设置有过滤板。
[0010]优选的，所述冷却箱外表面两侧的中部均固定连接有导向箱，两个所述导向箱外部的一端均设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均设置有丝杆，两个所述夹座分别位于两个所述导向箱的内部，两个所述丝杆分别贯穿两个所述夹座，且二者螺纹连接。
[0011]优选的，两个所述夹座外部的上下方均设置有伸缩电机，四个所述夹板分别位于
四个所述伸缩电机的输出端。
[0012]优选的，两个所述冷却筒外部的一端均固定连接有固定管，两个所述循环管的外端分别与两个所述固定管相通。
[0013]优选的，所述冷却箱靠近所述循环管外表面的一侧设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与两个所述冷却管外部的一端固定连接。
[0014]一种土工膜加工用成型装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]1)调整两个压筒之间的间距，使两个夹座移动到两个压筒附近；
[0016]2)将土工膜送到两个压筒之间，两个夹座上的夹板对土工膜进行夹持，并朝向冷却筒移动；
[0017]3)风扇工作，向土工膜的两面吹风，使其冷却定型；
[0018]4)将土工膜绕在冷却筒的外部，使土工膜朝上或朝下进行收卷；
[0019]5)从固定管处向冷却筒内充入冷气或冷水，再从循环筒内循环排出。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种土工膜加工用成型装置及其使用方法，具备以下有益效果：
[0022]1、该土工膜加工用成型装置，以冷却箱作为装置主体，冷却箱内部一端的上下方均设置有可上下往复运动的压筒，通过调整两个压筒之间的距离，可对土工膜进行碾压，调整其最终厚度，使其厚度均匀，在冷却箱内部另一端的上下方均设置有可自由转动的冷却筒，两个冷却筒的内部均固定连接有循环筒，循环筒的内端开设有多个通口，使用过程中，向冷却筒内充入冷气或者冷水，其再从通口进入循环筒，而后排出，土工膜与其接触后，可进行冷却，使膜表面不会粘附水渍，省去了干燥处理，满足使用需要。
[0023]2、该土工膜加工用成型装置，在冷却箱外表面中部的上下方均固定连接有安装箱，两个安装箱的内部均安装有风扇，通过两组风扇，可提高土工膜冷却成型的效果。
[0024]3、该土工膜加工用成型装置，在冷却箱内壁的两侧均设置有可往复运动的夹座，两个夹座的上下方均设置有可上下往复运动的夹板，使用时，两组夹板可夹住土工膜，带动其后移，方便使用人员在冷却箱内布置土工膜，方便使用。
[0025]4、该土工膜加工用成型装置的使用方法，两个夹座移动到靠近压筒的位置，调整两个压筒之间的间距，将土工膜置于两个压筒之间，随着压筒的转动，土工膜后移，夹座感应到土工膜后，将其夹住，随后向冷却筒方向移动，风扇工作对土工膜的上下面进行冷却定型，将土工膜绕过上方或下方冷却筒，夹座松开土工膜，向冷却筒内充入冷气或冷水，并经循环筒进行循环，使冷却筒的外壁一直保持低温状态，提高冷却定型效果，将土工膜缠绕在相应的滚筒上，进行收卷。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中图1的剖视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中图1第一视角的内部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中图1第二视角的内部结构示意
图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中冷却箱的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中冷却箱的内部结构示意图；
[0032]图7为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中冷却筒的内部结构示意图；
[0033]图8为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中支撑板的结构示意图；
[0034]图9为本专利技术提出的一种土工膜加工用成型装置中夹座的结构示意图。
[0035]图中：1
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冷却箱、2
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支撑板、3
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转筒、4
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过滤板、5
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第一电机、6
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压筒、7
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风扇、8
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夹座、9
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丝杆、10
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冷却筒、11
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第二电机、12
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安装箱、13
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导向箱、14
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支撑板、15
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循环筒、16
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固定管、17
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通口、18
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螺纹杆、19
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工膜加工用成型装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内部一端的上下方均设置有可上下往复运动的压筒(6)，所述冷却箱(1)内部另一端的上下方均设置有可自由转动的冷却筒(10)，两个所述冷却筒(10)的内部均固定连接有循环筒(15)，两个所述循环筒(15)内端的外部均开设有多个通口(17)，所述冷却箱(1)外表面中部的上下方均设置有风扇(7)，所述冷却箱(1)内壁两侧的中部均设置有可往复运动的夹座(8)，两个所述夹座(8)外侧的上下方均设置有可上下往复运动的夹板(20)。2.根据权利要求1所述的一种土工膜加工用成型装置，其特征在于：所述冷却箱(1)靠近所述压筒(6)外表面一端两侧中部均固定连接有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)两端的上下方均转动连接有转筒(3)，两个所述压筒(6)外部的两端均转动连接有支撑板(2)，四个所述支撑板(2)外表面的两端均固定连接有螺纹杆(18)，多个所述螺纹杆(18)分别位于多个所述转筒(3)的内部，且二者螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种土工膜加工用成型装置，其特征在于：所述冷却箱(1)外表面中部的上下方均固定连接有安装箱(12)，两个所述安装箱(12)内部的下方均设置有所述风扇(7)，两个所述安装箱(12)内部的上方均设置有过滤板(4)。4.根据权利要求1所述的一种土工膜加工用成型装置，其特征在于：所述冷却箱(1)外表面两侧的中部均固定连接有导向箱(13)，两个所述导向箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任静，文德万，任双双，
申请(专利权)人：郑州市同丰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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