一种辊压整平机构制造技术

本实用新型专利技术涉及流延膜生产技术领域，具体为一种辊压整平机构，包括若干组固定辊、调节辊以及用于安装的立架，立架的底部安装有底座；立架的内侧开设有升降滑槽，升降滑槽内安装有升降滑座和升降调节气缸，升降调节气缸嵌设于升降滑槽内的底部，升降调节气缸的活塞杆连接于升降滑座的底部，立架的顶部设置有用于安装固定辊的上轴承座，升降滑座的顶部设置有用于安装调节辊的下轴承座。本实用新型专利技术通过设置的升降滑座和升降调节气缸调整调节辊的高度，可以控制固定辊、调节辊之间的间距，从而可以根据所需流延膜的厚度进行调整，使用方便，操作简单，通过设置的多组固定辊、调节辊，提高流延膜整平效果。流延膜整平效果。流延膜整平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压整平机构


[0001]本技术涉及流延膜生产
，具体为一种辊压整平机构。

技术介绍

[0002]流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。流延膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜和真空镀铝膜等市场前景良好。目前常见的流延膜在挤出成型后，经过多个传送辊传送后直接进行收卷，而在传送的过程中流延膜容易出褶，因此收卷过程中无法确保整体的平整度，为了提高膜卷的平整度，预防暴筋的出现，现如今的流延膜整平通过两组辊筒进行整平，但是不同的流延膜厚度不同，两组辊筒的间距无法进行调整，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辊压整平机构，以解决上述
技术介绍
中提出流延膜整平通过两组辊筒进行整平，但是不同的流延膜厚度不同，两组辊筒的间距无法进行调整，使用不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种辊压整平机构，包括若干组固定辊、调节辊以及用于安装的立架，所述立架的底部安装有底座；
[0006]所述立架的内侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽内安装有升降滑座和升降调节气缸，所述升降调节气缸嵌设于升降滑槽内的底部，所述升降调节气缸的活塞杆连接于升降滑座的底部，所述立架的顶部设置有用于安装固定辊的上轴承座，所述升降滑座的顶部设置有用于安装调节辊的下轴承座。
[0007]作为优选，所述固定辊和调节辊的数量相同且上下并排设置。
[0008]作为优选，所述固定辊和调节辊的直径和长度均相同。
[0009]作为优选，所述底座的顶面两侧开设有截面呈倒T型的调节滑槽，每组所述立架的底部安装有与所述调节滑槽截面尺寸相适配且滑动配合的滑座。
[0010]作为优选，所述立架的一侧底部安装有与立架垂直的限位座。
[0011]作为优选，所述限位座的底面与所述底座的顶面紧密接触，所述限位座上安装有用于固定的锁紧螺栓。
[0012]作为优选，所述升降滑槽的高度为所述升降滑座的高度的两倍，所述升降调节气缸的最大行程与所述升降滑座的高度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本辊压整平机构中，通过设置的升降滑座和升降调节气缸调整调节辊的高度，可以控制固定辊、调节辊之间的间距，从而可以根据所需流延膜的厚度进行调整，使用方便，操作简单，通过设置的多组固定辊、调节辊，提高流延膜整平效果。
[0015]2、本辊压整平机构中，底座的顶面两侧开设有截面呈倒T型的调节滑槽，每组立架
的底部安装有与调节滑槽截面尺寸相适配且滑动配合的滑座，可以调节两组相邻辊压整平机构的间距，使用方便。
[0016]3、本辊压整平机构中，立架的一侧底部安装有与立架垂直的限位座，限位座的底面与底座的顶面紧密接触，限位座上安装有用于固定的锁紧螺栓，通过设置的限位座和锁紧螺栓的配合，可以将立架的位置进行固定，提高稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术立架的截面结构示意图；
[0020]图3是本技术底座与立架的分解结构示意图。
[0021]图中各标号的含义：
[0022]10、固定辊；
[0023]20、调节辊；
[0024]30、立架；31、升降滑槽；32、升降滑座；33、上轴承座；34、下轴承座；35、升降调节气缸；36、活塞杆；37、限位座；38、锁紧螺栓；39、滑座；
[0025]40、底座；41、调节滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]一种辊压整平机构，如图1
‑
图3所示，包括若干组固定辊10、调节辊20以及用于安装的立架30，立架30的底部安装有底座40；立架30的内侧开设有升降滑槽31，升降滑槽31内安装有升降滑座32和升降调节气缸35，升降调节气缸35嵌设于升降滑槽31内的底部，升降调节气缸35的活塞杆36连接于升降滑座32的底部，立架30的顶部设置有用于安装固定辊10的上轴承座33，升降滑座32的顶部设置有用于安装调节辊20的下轴承座34，通过设置的升降滑座32和升降调节气缸35调整调节辊20的高度，可以控制固定辊10、调节辊20之间的间距，从而可以根据所需流延膜的厚度进行调整，使用方便，操作简单，通过设置的多组固定辊10、调节辊20，提高流延膜整平效果。
[0029]进一步的，固定辊10和调节辊20的数量相同且上下并排设置，固定辊10和调节辊20的直径和长度均相同。
[0030]具体的，底座40的顶面两侧开设有截面呈倒T型的调节滑槽41，每组立架30的底部安装有与调节滑槽41截面尺寸相适配且滑动配合的滑座39，可以调节两组相邻辊压整平机构的间距，使用方便。
[0031]此外，立架30的一侧底部安装有与立架30垂直的限位座37，限位座37的底面与底座40的顶面紧密接触，限位座37上安装有用于固定的锁紧螺栓38，通过设置的限位座37和锁紧螺栓38的配合，可以将立架30的位置进行固定，提高稳定性。
[0032]值得说明的是，升降滑槽31的高度为升降滑座32的高度的两倍，升降调节气缸35的最大行程与升降滑座32的高度相同。
[0033]本辊压整平机构的工作原理：安装时，操作人员根据所需流延膜的长度，调整相邻立架30之间间距，并通过限位座37和锁紧螺栓38的配合，将立架30的位置进行固定，根据所需流延膜的厚度，通过升降调节气缸35调整调节辊20的高度，从而调整固定辊10和调节辊20之间的间距。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压整平机构，其特征在于：包括若干组固定辊(10)、调节辊(20)以及用于安装的立架(30)，所述立架(30)的底部安装有底座(40)；所述立架(30)的内侧开设有升降滑槽(31)，所述升降滑槽(31)内安装有升降滑座(32)和升降调节气缸(35)，所述升降调节气缸(35)嵌设于升降滑槽(31)内的底部，所述升降调节气缸(35)的活塞杆(36)连接于升降滑座(32)的底部，所述立架(30)的顶部设置有用于安装固定辊(10)的上轴承座(33)，所述升降滑座(32)的顶部设置有用于安装调节辊(20)的下轴承座(34)。2.根据权利要求1所述的辊压整平机构，其特征在于：所述固定辊(10)和调节辊(20)的数量相同且上下并排设置。3.根据权利要求1所述的辊压整平机构，其特征在于：所述固定辊(10)和调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜仁满，李智伟，王伟，
申请(专利权)人：湖北金诺包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：