一种吸尘器地刷一次成型模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种吸尘器地刷一次成型模具，包括固定设置且顶部开设有模槽的模座以及能够上下移动且底部一体成型有凸起的压模板，所述压模板下移驱使其凸起插入模槽中的特定位置时实现合模以使压模板与模槽之间形成注模腔，所述压模板中开设有上冷却通道，所述模座中开设有下冷却通道，合模状态下，所述上冷却通道的输出口与下冷却通道的输入口对接，所述下冷却通道的输出口与外部相连通，所述上冷却通道的输入口安装有冷却液输入管。本发明专利技术不但能够对注塑产品的外侧进行冷却，同时能够对其内侧面也进行冷却，两侧冷却的方式必然快于单侧冷却的方式，以此能够节省注塑产品的冷却时间，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器地刷一次成型模具


[0001]本专利技术涉及模具
，具体涉及一种吸尘器地刷一次成型模具。

技术介绍

[0002]吸尘器用于吸附地面灰尘，而吸尘器地刷是吸尘器重要的部件之一，用于与地面接触，吸尘器地刷的内腔形成负压腔，通过将吸嘴设置在地刷的底部或者前方并与负压腔连通，从而实现吸附灰尘的目的。吸尘器地刷通常为塑料材质，在生产制作时，常通过注塑模具对其一次成型。
[0003]如申请号为CN202221041026.7，公开(公告)号为CN217434819U，名称为“一种地板刷加工用模具”的技术专利，公开了“工作台，工作台上端安装有模压机构，模压机构内还安装有冷却机构，模压机构内还安装有脱模机构，工作台上端还安装有取料机构；模压机构包括安装在工作台上端的模座，模座上端开设有模槽，模压架下端安装有多组模压伸缩杆，模压伸缩杆的伸缩端固定有模压板，模压板上还安装有输料管，输料管贯穿模压板并伸入模压板下方，模压板下端一体成型有模压凸起；冷却机构包括模座内开设的冷却槽，冷却槽内分布安装有多组冷却管”，其通过模压板下移使模压凸起插入模座的模槽中以实现合模而形成注模腔，通过输料管灌入注塑材料至注模腔中可实现注塑，并且在模座内开设有冷却槽，通过冷却槽通入冷却液即可实现快速降温以使产品凝固成型，最后脱模后通过取料机构将产品取出即可。
[0004]上述专利提供的模具，虽然能够实现注塑、冷却以及脱模取料，但是其弊端在于：在对模具中的注塑产品进行冷却时，由于冷却槽位于模座中，而模座位于注塑产品的外侧，所以当向冷却槽中通入冷却液时，只能从注塑产品的外侧对注塑产品进行冷却，而注塑产品的内侧却无法即使得到冷却液的冷却，单侧冷却的方式必然导致注塑产品冷却的时间增加，冷却效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种吸尘器地刷一次成型模具，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吸尘器地刷一次成型模具，包括固定设置且顶部开设有模槽的模座以及能够上下移动且底部一体成型有凸起的压模板，所述压模板下移驱使其凸起插入模槽中的特定位置时实现合模以使压模板与模槽之间形成注模腔，
[0007]所述压模板中开设有上冷却通道，所述模座中开设有下冷却通道，合模状态下，所述上冷却通道的输出口与下冷却通道的输入口对接，所述下冷却通道的输出口与外部相连通，所述上冷却通道的输入口安装有冷却液输入管，向所述冷却液输入管输入冷却液使冷却液依次经过上冷却通道、下冷却通道后排出。
[0008]上述的吸尘器地刷一次成型模具，所述上冷却通道包括依次连通的上输入道、凸
起道、上输出道，所述上输入道和上输出道的纵截面为圆形，所述凸起道的纵截面为矩形，所述凸起道前后方向的宽度大于上输入道和上输出道的直径。
[0009]上述的吸尘器地刷一次成型模具，所述下冷却通道包括依次连通的下输入道、平铺道、下输出道，所述下输入道、平铺道、下输出道的纵截面均为矩形，所述下输入道和下输出道为垂直设置并分别位于模槽的左侧和右侧，所述平铺道位于模槽的下方，所述下输出道的顶部与外部相连通，所述上输出道与下输入道相对应。
[0010]上述的吸尘器地刷一次成型模具，所述模槽中弹性滑动设置有顶出板，所述顶出板与压模板联动，所述压模板下移的过程中带动顶出板下移，合模状态下，所述顶出板的底部与模槽内腔的底部贴合，以使所述注模腔由压模板、模槽以及顶出板合围而成。
[0011]上述的吸尘器地刷一次成型模具，初始状态下，所述顶出板的顶部凸出于模槽以使压模板上移至初始状态时所述顶出板将成型的吸尘器地刷从模槽中移出。
[0012]上述的吸尘器地刷一次成型模具，所述模座上滑动插接有U形板，所述U形板包括一体成型的左侧板、底板和右侧板，所述模座上开设有与U形板的左侧板和右侧板一一对应的两个插接孔，所述U形板的底板通过滑杆与顶出板固定连接，所述滑杆滑动贯穿模座，所述模座与U形板的底板之间固定连接有拉簧，所述U形板左侧板和右侧板的顶部均延伸至模座的上方并与压模板的底部抵接配合。
[0013]上述的吸尘器地刷一次成型模具，所述模座上开设有与下冷却通道相连通的排出通道，所述排出通道的出口贯穿模座，所述排出通道的底部高度不高于下冷却通道的底部高度，所述U形板的左侧板开设有与排出通道相对应的连通口，所述连通口与排出通道重合时排出通道导通以使下冷却通道中积存的冷却液经过排出通道排出。
[0014]上述的吸尘器地刷一次成型模具，还包括位于排出通道出口的下方以及位于下冷却通道输出口下方的收集罐，以使从排出通道的出口流出的冷却液以及从下冷却通道的输出口流出的冷却液流入收集罐中。
[0015]上述的吸尘器地刷一次成型模具，所述收集罐的内腔中固定安装有挡板以使收集罐的内腔被分隔成冷却液收集腔和杂质收集腔。
[0016]上述的吸尘器地刷一次成型模具，所述过滤件覆盖冷却液收集腔的顶部开口以使冷却液经过过滤件的过滤后进入冷却液收集腔中，所述压模板挤压U形板下移的过程中驱使过滤件弹性转动并与收集罐的内壁碰撞以使过滤件过滤出的杂质被送入杂质收集腔中。
[0017]有益效果：在上述技术方案中，本专利技术提供的一种吸尘器地刷一次成型模具，通过在压模板中开设上冷却通道，模座上开设下冷却通道，且压模板的凸起插入模槽中的特定位置时(即合模状态下)上冷却通道的输出口与下冷却通道的输入口对接，下冷却通道的输出口与外部相连通，使得在完成吸尘器地刷的注模后，向冷却液输入管中通入冷却液时，冷却液会依次进入上冷却通道和下冷却通道中，最后经过下冷却通道的输出口排出。由于上冷却通道位于注模腔的上方，下冷却通道位于注模腔的下方，从而使得吸尘器地刷在注模后其外侧和内侧均能够得到冷却液的冷却。与现有技术相比，本专利技术中不但能够对注塑产品的外侧进行冷却，同时能够对其内侧面也进行冷却，两侧冷却的方式必然快于单侧冷却的方式，以此能够节省注塑产品的冷却时间，进而提高冷却效果，可有效解决现有技术中的不足之处。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的初始状态下吸尘器地刷一次成型模具的剖视示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的压模板的剖视示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的上冷却通道的俯视图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的模座的剖视示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的U形板的剖视示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的初始状态下顶出板、U形板以及模座之间的剖视示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的初始状态下收集罐的剖视示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例提供的合模状态下吸尘器地刷一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器地刷一次成型模具，包括固定设置且顶部开设有模槽(305)的模座(3)以及能够上下移动且底部一体成型有凸起的压模板(2)，所述压模板(2)下移驱使其凸起插入模槽(305)中的特定位置时实现合模以使压模板(2)与模槽(305)之间形成注模腔(15)，其特征在于：所述压模板(2)中开设有上冷却通道(201)，所述模座(3)中开设有下冷却通道(301)，合模状态下，所述上冷却通道(201)的输出口与下冷却通道(301)的输入口对接，所述下冷却通道(301)的输出口与外部相连通，所述上冷却通道(201)的输入口安装有冷却液输入管(203)，向所述冷却液输入管(203)输入冷却液使冷却液依次经过上冷却通道(201)、下冷却通道(301)后排出。2.根据权利要求1所述的吸尘器地刷一次成型模具，其特征在于：所述上冷却通道(201)包括依次连通的上输入道(2011)、凸起道(2012)、上输出道(2013)，所述上输入道(2011)和上输出道(2013)的纵截面为圆形，所述凸起道(2012)的纵截面为矩形，所述凸起道(2012)前后方向的宽度大于上输入道(2011)和上输出道(2013)的直径。3.根据权利要求2所述的吸尘器地刷一次成型模具，其特征在于：所述下冷却通道(301)包括依次连通的下输入道(3013)、平铺道(3012)、下输出道(3011)，所述下输入道(3013)、平铺道(3012)、下输出道(3011)的纵截面均为矩形，所述下输入道(3013)和下输出道(3011)为垂直设置并分别位于模槽(305)的左侧和右侧，所述平铺道(3012)位于模槽(305)的下方，所述下输出道(3011)的顶部与外部相连通，所述上输出道(2013)与下输入道(3013)相对应。4.根据权利要求1所述的吸尘器地刷一次成型模具，其特征在于：所述模槽(305)中弹性滑动设置有顶出板(4)，所述顶出板(4)与压模板(2)联动，所述压模板(2)下移的过程中带动顶出板(4)下移，合模状态下，所述顶出板(4)的底部与模槽(305)内腔的底部贴合，以使所述注模腔(15)由压模板(2)、模槽(305)以及顶出板(4)合围而成。5.根据权利要求4所述的吸尘器地刷一次成型模具，其特征在于：初始状态下，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国建，侯少锋，
申请(专利权)人：苏州聚衡和电气有限公司，
类型：发明
国别省市：