一种斜顶针顶出模具制造技术

技术编号:38623426 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:26
本实用新型专利技术涉及一种斜顶针顶出模具,包括:后模、与注塑机连接的前模、以及通过支架固定于所述后模上的支撑板;设于所述前模上的第一模芯、位于所述后模上的第二模芯;设于所述第二模芯上的镶件,所述镶件上开设有用于工件倒扣成型的倒扣腔;位于所述支撑板与所述后模之间的斜顶机构;其中,所述斜顶机构包括:连接板、设于所述连接板上的安装板、设于所述安装板上的连接座、以及转动连接于所述连接座上的斜顶杆。该斜顶针顶出模具,通过斜顶机构则可以实现产品的斜顶,使产品在脱模时不会造成拉伤、摩擦的情况,有效提高产品的成品率,从而提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶针顶出模具


[0001]本技术涉及模具
,特别涉及一种斜顶针顶出模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]其中一些注塑产品需要成型倒扣,而倒扣则会影响产品的脱模,现有的模具则采用斜顶的方式将产品顶出,但是结构较为复杂,易与产品摩擦,导致产品破损,且容易造成产品拉伤。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种斜顶针顶出模具,具有倒扣脱模方便、安全的优点。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种斜顶针顶出模具,包括:
[0007]后模、与注塑机连接的前模、以及通过支架固定于所述后模上的支撑板;
[0008]设于所述前模上的第一模芯、位于所述后模上的第二模芯;
[0009]设于所述第二模芯上的镶件,所述镶件上开设有用于工件倒扣成型的倒扣腔;
[0010]位于所述支撑板与所述后模之间的斜顶机构;
[0011]其中,所述斜顶机构包括:连接板、设于所述连接板上的安装板、设于所述安装板上的连接座、以及转动连接于所述连接座上的斜顶杆。
[0012]实现上述技术方案,通过后模、前模、支撑板和模芯可以组成现有的模具结构,实现产品的注塑成型,而斜顶机构则可以实现产品的斜顶,使产品在脱模时不会造成拉伤、摩擦的情况,有效提高产品的成品率,从而提高了实用性。
[0013]安装板可以与连接板安装,当连接板移动时,就会通过安装板带动连接座移动,当连接座移动时就会推动斜顶杆移动,斜顶杆移动时则会因自身的设计而围绕连接座转动,使斜顶杆的顶端在移动时并转动,从而脱离产品的倒扣处,不会造成产品的拉伸。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述后模、第二模芯、以及镶件上均开设有斜导槽,所述斜导槽与所述斜顶杆滑动连接。
[0015]实现上述技术方案,通过斜导槽可以对斜顶杆进行导向,从而使斜顶杆在移动时并转动。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述斜顶杆的顶端设有与所述倒扣腔配合的凸块,所述凸块与所述倒扣腔形成倒扣槽。
[0017]作为本技术的一种优选方案,所述安装板上设有若干拆卸机构,所述安装板
通过拆卸机构连接若干连接座。
[0018]实现上述技术方案,通过拆卸机构可以方便将连接座拆卸和安装,便于斜顶杆的更换,可根据实际情况更换不同的斜顶杆,且损毁时便于维护。
[0019]作为本技术的一种优选方案,所述连接座上开设有转动槽,所述转动槽的内部可转动地设有与所述斜顶杆固定连接的转轴。
[0020]实现上述技术方案,转动槽可以方便斜顶杆的转动,而转轴则赋予斜顶杆转动的能力。
[0021]作为本技术的一种优选方案,所述后模与所述支撑板之间设有滑杆,所述连接板与安装板均开设有与所述滑杆滑动连接的滑孔。
[0022]实现上述技术方案,滑杆可以对连接板进行支撑,滑孔则可以增加连接板的稳定性。
[0023]作为本技术的一种优选方案,所述拆卸机构包括:开设于所述安装板上的若干卡槽、设于所述连接座下的卡块、开设于所述安装板内部的活动槽、开设于所述卡块一侧的限位槽、以及活动设于活动槽内部的限位块。
[0024]实现上述技术方案,卡块可以插入至卡槽中,从而完成安装板与连接座的拼接,然后通过限位块的移动,可以与限位槽相互卡合,从而对拼接后的连接座进行固定,增加稳定性。
[0025]作为本技术的一种优选方案,所述限位块的一侧设有与所述活动槽内壁固定连接的复位弹簧,所述限位块的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有延伸至所述安装板上的拉杆。
[0026]实现上述技术方案,通过复位弹簧可以保持限位块与限位槽的卡合状态,当拉杆在拉动时,就会通过连接杆带动限位块移动,从而接触限位块与限位槽的卡合状态,即可将连接座拆卸。
[0027]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0028]本技术实施例通过提供一种斜顶针顶出模具,通过后模、前模、支撑板和模芯可以组成现有的模具结构,实现产品的注塑成型,而斜顶机构则可以实现产品的斜顶,使产品在脱模时不会造成拉伤、摩擦的情况,有效提高产品的成品率,从而提高了实用性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的结构正视剖面示意图。
[0031]图2为本技术连接座的结构侧视示意图。
[0032]图3为本技术图1中A处的结构示意图。
[0033]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0034]1、后模;2、前模;3、第一模芯;4、第二模芯;5、镶件;6、倒扣腔;7、支撑板;8、连接板;9、安装板;10、连接座;11、斜顶杆;12、转动槽;13、转轴;14、滑杆;15、滑孔;16、卡槽;17、
卡块;18、活动槽;19、限位槽;20、限位块;21、复位弹簧;22、连接杆;23、拉杆。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]一种斜顶针顶出模具,如图1至图3,包括:后模1、与注塑机连接的前模2、以及通过支架固定于所述后模1上的支撑板7;设于所述前模2上的第一模芯3、位于所述后模1上的第二模芯4;设于所述第二模芯4上的镶件5,所述镶件5上开设有用于工件倒扣成型的倒扣腔6。
[0038]位于所述支撑板7与所述后模1之间的斜顶机构;所述斜顶机构包括:连接板8、设于所述连接板8上的安装板9、设于所述安装板9上的连接座10、以及转动连接于所述连接座10上的斜顶杆11。
[0039]通过后模1、前模2、支撑板7和模芯可以组成现有的模具结构,实现产品的注塑成型,而斜顶机构则可以实现产品的斜顶,使产品在脱模时不会造成拉伤、摩擦的情况,有效提高产品的成品率,从而提高了实用性。
[0040]安装板9可以与连接板8安装,当连接板8移动时,就会通过安装板9带动连接座10移动,当连接座10移动时就会推动斜顶杆11移动,斜顶杆11移动时则本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜顶针顶出模具,其特征在于,包括:后模、与注塑机连接的前模、以及通过支架固定于所述后模上的支撑板;设于所述前模上的第一模芯、位于所述后模上的第二模芯;设于所述第二模芯上的镶件,所述镶件上开设有用于工件倒扣成型的倒扣腔;位于所述支撑板与所述后模之间的斜顶机构;其中,所述斜顶机构包括:连接板、设于所述连接板上的安装板、设于所述安装板上的连接座、以及转动连接于所述连接座上的斜顶杆。2.根据权利要求1所述的斜顶针顶出模具,其特征在于,所述后模、第二模芯、以及镶件上均开设有斜导槽,所述斜导槽与所述斜顶杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的斜顶针顶出模具,其特征在于,所述斜顶杆的顶端设有与所述倒扣腔配合的凸块,所述凸块与所述倒扣腔形成倒扣槽。4.根据权利要求1所述的斜顶针顶出模具,其特征在于,所述安装板上设有若干拆卸机构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国建侯少锋
申请(专利权)人:苏州聚衡和电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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