一种富氧炉余热利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种富氧炉余热利用系统，涉及余热利用技术领域，包括富氧炉、气体分流装置和气体净化装置，气体分流装置内部中间位置固定安装有分流机构，两组分流机构之间位置均匀安装有若干组分流管，气体净化装置的内部从上至下设置有若干个隔板，若干个隔板将气体净化装置从上而下分隔成若干个净化室；本发明专利技术通过将富氧炉内的高温烟气输送到气体分流装置，通过气体净化装置将烟气分流成若干组，再将若干组的烟气分别通入到净化装置内净化室中再分别进行净化，彻底除去烟气中的尘粒杂质和有害物质，可提升烟气整体净化的效率。再将去除尘粒杂质和有害物质后的高温烟气通入到需要热源的设备或装置中，实现富氧炉内的余热被二次利用。次利用。次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种富氧炉余热利用系统


[0001]本专利技术涉及余热利用
，具体涉及一种一种富氧炉余热利用系统。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣与精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉按照不同的分类方式可以分为多种，富氧侧吹熔池熔炼炉为熔炼炉的一种。
[0003]熔炼炉在熔炼金属工作过程中需要较高的温度且需消耗大量氧气，使得熔炼炉在熔炼固体金属后，熔炼炉内产生并聚集了烟气，并且熔炼炉内的温度高达600℃。使得这些烟气的温度极高，继而导致熔炼炉内聚集有大量的热能，熔炼炉内的这些余热会通过管道直接排出，没有被再次的利用，这就造成了资源的浪费。对此，人们通常将这些余热通过输送管道输送到需要热源的设备或者装置进行二次的利用，但这些高温烟气中含有一些尘粒杂质和有害物质，不仅易堵塞烟气输送管道和对需要余热的设备或装置造成一些损害。而且烟气在输送过程中一旦发生泄露，不仅造成环境污染，而且严重危害人们的身体健康。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术问题，本专利技术提供一种富氧炉余热利用系统，包括富氧炉，还包括气体分流装置和气体净化装置，所述富氧炉的气体输出端通过第一管道与所述气体分流装置的进气端相连通，所述气体分流装置的若干个出气端与气体净化装置的进气端相连通；所述气体净化装置的出气端与被提供热源的设备相连来实现所述富氧炉内的余热的利用；
[0005]所述气体分流装置呈长方体，所述气体分流装置的一端设置有进气口，所述气体分流装置的另一侧设置有若干个出气端口；
[0006]所述气体分流装置内部中间位置固定安装有分流机构，所述分流机构共设有两组，两组所述分流机构之间位置均匀安装有若干组分流管，所述分流管中间位置连接有若干组密封挡布，所述分流机构内部中间位置转动连接有分流板，所述分流板一端贯穿所述分流装置的下侧分别与第一连接块以及第二连接块相焊接，所述第一连接块与第二连接块之间通过连接杆相连，所述分流板一端贯穿分流机构一侧通过轴承与第一转轴连接，所述第一转轴一侧表面位置均匀安装有挤压块；
[0007]所述气体净化装置的内部从上至下设置有若干个隔板，若干个隔板将所述气体净化装置从上而下分隔成若干个净化室；每一个所述净化室的一侧设置有进气口，所述气体净化装置的顶部远离所述净化室的进气口的一侧设置有出气端口，所述出气端口位于所述气体净化装置内的一侧连接有出气竖管，所述出气竖管从上而下延伸并贯穿各个净化室，所述出气竖管位于每一个所述净化室的部分连通有出气横管，出气横管的进气端与对应的净化室内部相连通；
[0008]每一个所述净化室内均设置有球形处理器，所述球形处理器上开设有若干个功能槽，若干个所述功能槽均呈圆周等距分布，若干个所述功能槽的两侧内壁之间均通过轴承
转动连接有若干个处理板，若干个处理板均呈等距分布，若干个处理板上均开设有若干个等距的处理孔槽，所述球形处理器的内壁通过螺栓连接有轴杆，所述轴杆的顶端通过螺栓连接有喷座，所述轴杆的底部与所述净化室的内底壁固定连接；所述喷座的外壁通过螺栓连接有三个圆周等距的雾化喷头，三个所述雾化喷头均为倾斜放置。
[0009]进一步的方案是，所述气体分流装置位于所述其进气口的一侧表面中间位置固定安装有旋转座，所述旋转座一侧表面位置开设有使第一连接块安装使用的凹槽。
[0010]进一步的方案是，所述分流机构一侧表面位置均匀开设有若干组供气体流通使用的进气孔。
[0011]进一步的方案是，所述分流板一侧表面位置均匀设有若干组供气体流通使用的通气管。
[0012]进一步的方案是，所述气体分流装置一侧表面中间位置以及一侧表面底端位置均开设有供分流板转动使用的通道。
[0013]进一步的方案是，每一个所述净化室的内壁中央固定设置有套筒，所述套筒内部设置有连接座，所述连接座的外壁均固定连接有两个对称的支杆，支杆的另一端分别与套筒的内壁固定连接，
[0014]所述套筒内的连接座与所述喷座的内壁之间活动连接。
[0015]进一步的方案是，所述套筒的一侧腔壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有输液管，所述输液管的外端口与外部的液体箱的出液口相连，所述输液管的另一端与所述连接座的上侧外壁之间固定连接。
[0016]进一步的方案是，所述第一管道的下方设置有对所述第一管道进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括底座、竖立设置在所述底座上的外螺纹杆以及螺纹套设在所述外螺纹杆上的内螺纹套，所述内螺纹套远离所述外螺纹杆的一端内部可转动嵌入有球头，所述内螺纹套的内部还设有用于支撑所述球头的球托，所述球托呈与所述球头形状相适配的碗状结构；
[0017]所述球头上还可拆卸安装有卡箍，所述卡箍能够随着所述球头一起活动；
[0018]所述底座上开设有若干个定位孔。
[0019]进一步的方案是，所述内螺纹套远离所述外螺纹杆的一端朝着所述内螺纹套的轴心方向收口并与所述球头相贴合，所述球头被所述内螺纹套的收口端限制无法从所述内螺纹套上自行脱离；
[0020]所述内螺纹套的收口端开设有若干个豁口，借助外力以及若干个所述豁口能够使所述内螺纹套的收口端聚拢或者张开。
[0021]进一步的方案是，所述球头的一部分嵌入设置在所述内螺纹套内，另一部分从所述内螺纹套内伸出，所述球头从所述内螺纹套内伸出的该部分上设有防滑部；
[0022]所述防滑部为若干个分布在所述球头表面的凹槽；
[0023]所述球头上开设有第一螺纹孔，所述卡箍上开设有第二螺纹孔，所述卡箍和所述球头通过紧固螺栓依次拧入所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔内来实现二者的连接。
[0024]本专利技术相比于现有技术所具有的有益效果：
[0025]本专利技术通过将富氧炉内的高温烟气输送到气体分流装置，通过气体净化装置将烟气分流成若干组，再将若干组的烟气分别通入到净化装置内净化室中再分别进行净化，彻
底除去烟气中的尘粒杂质和有害物质，可提升烟气整体净化的效率。再将去除尘粒杂质和有害物质后的高温烟气通入到需要热源的设备或装置中，实现富氧炉内的余热被二次利用。
[0026]本专利技术通过在分流板旋转的过程中，可以带动挤压块对密封挡布进行挤压，使得气体进入的量可以进行控制，便于气体向分流管流入，实现对分流管流入的烟气的含量以及速率进行控制，提升了分流的效果以及可控制分流的速率。
[0027]本专利技术通过使外部的净化液体通过雾化喷头喷出，对烟气进行喷淋，气体中的颗粒状杂质会随着液体的粘附而下降，同时净化液体与气体中的有害物质进行反应，使其在气体中脱离，实现对烟气的二级净化，进一步提升烟气的净化效果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例提供的一种富氧炉余热利用系统整体的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的气体分离装置的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的分流板的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例提供的第一转轴和挤压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富氧炉余热利用系统，包括富氧炉(1)，其特征在于：还包括气体分流装置(2)和气体净化装置(3)，所述富氧炉(1)的气体输出端通过第一管道(10)与所述气体分流装置(2)的进气端相连通，所述气体分流装置(2)的若干个出气端与气体净化装置(3)的进气端相连通；所述气体净化装置(3)的出气端与被提供热源的设备相连来实现所述富氧炉(1)内的余热的利用；所述气体分流装置(2)呈长方体，所述气体分流装置(2)的一端设置有进气口，所述气体分流装置(2)的另一侧设置有若干个出气端口；所述气体分流装置(2)内部中间位置固定安装有分流机构(20)，所述分流机构(20)共设有两组，两组所述分流机构(20)之间位置均匀安装有若干组分流管(21)，所述分流管(21)中间位置连接有若干组密封挡布(22)，所述分流机构(20)内部中间位置转动连接有分流板(23)，所述分流板(23)一端贯穿所述分流装置(2)的下侧分别与第一连接块(24)以及第二连接块(25)相焊接，所述第一连接块(24)与第二连接块(25)之间通过连接杆(26)相连，所述分流板(23)一端贯穿分流机构(20)一侧通过轴承与第一转轴(27)连接，所述第一转轴(27)一侧表面位置均匀安装有挤压块(28)；所述气体净化装置(3)的内部从上至下设置有若干个隔板(30)，若干个隔板(30)将所述气体净化装置(3)从上而下分隔成若干个净化室(31)；每一个所述净化室(31)的一侧设置有进气口，所述气体净化装置(3)的顶部远离所述净化室(31)的进气口的一侧设置有出气端口(5)，所述出气端口(5)位于所述气体净化装置(3)内的一侧连接有出气竖管(50)，所述出气竖管(50)从上而下延伸并贯穿各个净化室(31)，所述出气竖管(50)位于每一个所述净化室(31)的部分连通有出气横管(51)，出气横管(51)的进气端与对应的净化室(31)内部相连通；每一个所述净化室(31)内均设置有球形处理器(32)，所述球形处理器(32)上开设有若干个功能槽(320)，若干个所述功能槽(320)均呈圆周等距分布，若干个所述功能槽(320)的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有若干个处理板(321)，若干个处理板(321)均呈等距分布，若干个处理板(321)上均开设有若干个等距的处理孔槽(322)，所述球形处理器(32)的内壁通过螺栓连接有轴杆(323)，所述轴杆(323)的顶端通过螺栓连接有喷座(324)，所述轴杆(323)的底部与所述净化室(31)的内底壁固定连接；所述喷座(324)的外壁通过螺栓连接有三个圆周等距的雾化喷头(325)，三个所述雾化喷头(325)均为倾斜放置。2.根据权利要求1所述的一种富氧炉余热利用系统，其特征在于：所述气体分流装置(2)位于所述其进气口的一侧表面中间位置固定安装有旋转座(29)，所述旋转座(29)一侧表面位置开设有使第一连接块(24)安装使用的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种富氧炉余热利用系统，其特征在于：所述分流机构(20)一侧表面位置均匀开设有若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘利峰，
申请(专利权)人：江西省金瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：