一种超高效电机转子槽形的模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种超高效电机转子槽形的模具结构，包括护齿套，在护齿套的内部呈环形阵列设置有若干固定导条，在护齿套内且位于固定导条的内侧滑动设置有导条座，导条座的上方设置有铜锥头，且铜锥头的上方通过内六角圆柱头螺钉连接设置有四爪推头,四爪推头上方的外侧呈环形阵列设置有若干活动导条且分别与固定导条交错设置并滑动接触，护齿套的内侧呈环形阵列设置有若干储存条且每个储存条的内侧与活动导条的外侧滑动接触，将定子固定套设在该模具的上方，通过模具下方的气缸推动导条座向上运动，进而推动活动导条向上运动，便可以将位于固定导条之间的铜线圈推入至定子内侧的线圈槽内。的线圈槽内。的线圈槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种超高效电机转子槽形的模具结构


[0001]本专利技术涉及定子的装配
，具体涉及一种超高效电机转子槽形的模具结构。

技术介绍

[0002]定子是电机中的重要部件，工业产品使用电机的场合很多，很多电器产品均利用作为驱动动力源，定子是电机的主要部件，定子的主要部件为线圈，目前定子的加工流程多数是把铜线卷绕于线模上，然后再以人工方式把铜线圈嵌入电机铁芯中，这种加工方式存在诸多缺点：效率较低；对人工技能要求较高，人工嵌线较为松散，影响定子性能。
[0003]现有的嵌线模具一般都是固定在嵌线机上与嵌线驱动机构进行连接，更在进行嵌线过程中，由于需要保持高效率的运行，所以在嵌线时容易出现线圈无法到位或者线圈越位较多而导致嵌线不合格的情况出现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超高效电机转子槽形的模具结构，以解决上述背景中技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种超高效电机转子槽形的模具结构，包括护齿套，所述护齿套的内部呈环形阵列设置有若干固定导条，所述护齿套内且位于固定导条的内侧滑动设置有导条座，所述导条座的上方设置有铜锥头，所述铜锥头的上方通过内六角圆柱头螺钉连接设置有四爪推头,所述四爪推头上方的外侧呈环形阵列设置有若干活动导条且分别与固定导条交错设置并滑动接触，所述护齿套的内侧呈环形阵列设置有若干储存条且每个储存条的内侧与活动导条的外侧滑动接触。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述导条座的内部转动设置有铜头快速接头且靠近导条座的一端的外侧呈环形阵列设置有若干钢珠，所述铜头快速接头外部套设有铜头快接头主体且铜头快接头主体的下方与导条座抵接，所述铜头快速接头的另一端与四爪推头下方的铜锥头卡接连接，所述铜头快速接头靠近钢珠一端的外部套接设置有铜头钢珠挡圈，所述铜头快速接头靠近钢珠一端的内部设置有铜珠堵头，所述铜头快速接头靠近铜锥头一端的外部套接设置有外弹簧且与铜头钢珠挡圈抵接，所述铜头快速接头靠近铜锥头一端的内部设置有内弹簧且与铜珠堵头抵接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述导条座的内侧且位于钢珠外侧设置有钢珠限位且上方与铜头快接头主体抵接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述铜头快接头主体外侧的上方设置有离合接头压块且与导条座接触。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述活动导条的两侧对称设置有配合限位且分别与两侧的固定导条滑动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述护齿套的下方设置有护齿套底板且位于护齿套底板的内侧社会中由导条连接座。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述护齿套的上方设置有托线盘。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术中，当模具下方的气缸推动导条座向上运动时，由于四爪推头向上运动通过活动导条推动线圈，当活动导条向上推动铜线到达指定位置之后，钢珠限位对铜头钢珠挡圈产生一定的压力进而对外弹簧形成一定的压力，同时其自身也会从外侧对钢珠形成一定挤压力，使得铜头钢珠挡圈端部的钢珠向内运动对铜珠堵头形成一定的压力进而对内弹簧形成一定的压力，此时可以对四爪推头和活动导条形成一定的缓冲作用，另外，当出现嵌线动作超过最大位置之后，铜头快接头主体会对离合接头压块形成一定的压力，此时，下方的气缸便可以快速收缩，完成嵌线，既保证了嵌线过程中定子两端线圈的长度相同，又避免了活动导条嵌线越位而导致嵌线不合格的情况；
[0015](2)本专利技术中，活动导条的两侧对称设置有配合限位且分别与两侧的固定导条滑动连接，通过配合限位与固定导条滑动连接，保证了线圈绕在活动导条之间之后，活动导条推线时不会出现卡线脱线的情况出现。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术整体结构剖面示意图；
[0018]图2是图1中A区域放大结构示意图；
[0019]图3是本专利技术整体结构俯视示意图；
[0020]图4是图3中B区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、护齿套；2、储存条；3、护齿套底板；4、托线盘；5、导条座；6、固定导条；8、导条连接座；9、钢珠限位；10、离合接头压块；11、铜锥头；12、铜头快速接头；13、铜珠堵头；14、铜头钢珠挡圈；15、内弹簧；16、外弹簧；17、钢珠；18、铜头快接头主体；19、内六角圆柱头螺钉；21、四爪推头；22、活动导条；220、配合限位。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图4所示，本专利技术为一种超高效电机转子槽形的模具结构，包括护齿套1，在护齿套1的内部呈环形阵列设置有若干固定导条6，在护齿套1内且位于固定导条6的内侧滑动设置有导条座5，导条座5的上方设置有铜锥头11，且铜锥头11的上方通过内六角圆柱头螺钉19连接设置有四爪推头21,四爪推头21上方的外侧呈环形阵列设置有若干活动导条22且分别与固定导条6交错设置并滑动接触，护齿套1的内侧呈环形阵列设置有若干储存条2且每个储存条2的内侧与活动导条22的外侧滑动接触，工作时，通过绕线设备将定量的铜线绕线于指定的固定导条6之间且位于储存条2的上方，即形成若干个交错的线圈分别
位于固定导条6之间，此时，将定子固定套设在该模具的上方，然后，通过模具下方的气缸推动导条座5向上运动，进而推动活动导条22向上运动，此时，便可以将位于固定导条6之间的铜线圈推入至定子内侧的线圈槽内。
[0024]具体的，导条座5的内部转动设置有铜头快速接头12且靠近导条座5的一端的外侧呈环形阵列设置有若干钢珠17，铜头快速接头12外部套设有铜头快接头主体18且铜头快接头主体18的下方与导条座5抵接，铜头快速接头12的另一端与四爪推头21下方的铜锥头11卡接连接，铜头快速接头12靠近钢珠17一端的外部套接设置有铜头钢珠挡圈14，内部设置有铜珠堵头13，所述铜头快速接头12靠近铜锥头11一端的外部套接设置有外弹簧16且与铜头钢珠挡圈14抵接，内部设置有内弹簧15且与铜珠堵头13抵接；
[0025]另外，导条座5的内侧且位于钢珠17外侧设置有钢珠限位9且上方与铜头快接头主体18抵接；铜头快接头主体18外侧的上方设置有离合接头压块10且与导条座5接触。
[0026]当模具下方的气缸推动导条座5向上运动时，由于四爪推头21向上运动通过活动导条22推动线圈，当活动导条22向上推动铜线到达指定位置之后，钢珠限位9对铜头钢珠挡圈14产生一定的压力进而对外弹簧16形成一定的压力，同时其自身也会从外侧对钢珠17形成一定挤压力，使得铜头钢珠挡圈14端部的钢珠17向内运动对铜珠堵头13形成一定的压力进而对内弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高效电机转子槽形的模具结构，包括护齿套(1)，其特征在于，所述护齿套(1)的内部呈环形阵列设置有若干固定导条(6)，所述护齿套(1)内且位于固定导条(6)的内侧滑动设置有导条座(5)，所述导条座(5)的上方设置有铜锥头(11)，所述铜锥头(11)的上方通过内六角圆柱头螺钉(19)连接设置有四爪推头(21),所述四爪推头(21)上方的外侧呈环形阵列设置有若干活动导条(22)且分别与固定导条(6)交错设置并滑动接触，所述护齿套(1)的内侧呈环形阵列设置有若干储存条(2)且每个储存条(2)的内侧与活动导条(22)的外侧滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种超高效电机转子槽形的模具结构，其特征在于，所述导条座(5)的内部转动设置有铜头快速接头(12)且靠近导条座(5)的一端的外侧呈环形阵列设置有若干钢珠(17)，所述铜头快速接头(12)外部套设有铜头快接头主体(18)且铜头快接头主体(18)的下方与导条座(5)抵接，所述铜头快速接头(12)的另一端与四爪推头(21)下方的铜锥头(11)卡接连接，所述铜头快速接头(12)靠近钢珠(17)一端的外部套接设置有铜头钢珠挡圈(14)，所述铜头快速接头(12)靠近钢珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，袁建军，朱艳，李荣，黄寅，袁益芳，马青，袁鑫，贲柯楠，陈彦夫，
申请(专利权)人：江苏大中电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：