本发明专利技术公开了一种耐贮存低温固化粉末涂料及其制备方法，该粉末涂料主要由环氧树脂３０～４０％、改性聚酯树脂１９～２９％、丙烯酸０．５～１．２％、亚磷酸脂０．０８～０．１５％、颜填料２０～３８％、Ｗ－１８７低温固化剂０．２～３％、固化促进剂０．１５～０．６％组成，其制备方法是：将所述原料全部一同混合、加温熔融挤出、压片冷却、破碎并ＡＣＭ粉碎、过筛并达到１８０目细度、成品包装。本发明专利技术大幅度延长了粉末涂料的贮存时间、降低固化温度，性能优良，广泛用于五金、电器、家电、汽车、家具、机械设备等表面涂层与涂装，节约能源降低使用成本，使企业的生产成本降低，为企业大规模生产给予保证，增加企业经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于表面涂层与涂装
，具体地说，本专利技术涉及一种低温固化粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
在现有技术中，粉末涂料长期以来因初级低温固化效果差，通常的贮存期为一个 多月，贮存与长途运输时极易产生结块现象而无法使用，以至于企业的生产成本持高不下， 给企业大规模生产带来极大的阻碍，对企业的经济效益带来严重的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本专利技术目的在于提供-性能优良的耐贮存低温固化粉末涂料及其制备方法。-种贮存期长、固化温度低、 本专利技术产品将原低温固化粉末的固化条件从19(TC恒温15min下调15(TC恒温 20min，原先的产品贮存一个月即出现结块现象，技改后贮存期可达6个月以上不出现结块 现象，极大幅度延长了粉末涂料的贮存时间、降低了固化温度，其性能优良，节约能源降低 使用成本，该产品广泛于五金、电器、家电、汽车、家具、机械设备等表面涂层与涂装，使企业 的生产成本降低，为企业大规模生产给予保证，增加企业经济效益。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。 实施例1 本专利技术耐贮存低温固化粉末涂料由以下重量百分数的原料组成 分子量为1600 1900的环氧树脂 33% 改性聚酯树脂 26% 丙烯酸 0.6% 亚磷酸脂 0. 1 % 颜填料 37% W-187低温固化剂 3% R242四季铵盐 0.3% 其制备步骤如下 (1)将所述原料环氧树脂、改性聚酯树脂、丙烯酸、亚磷酸脂、颜填料、固化剂、固化促进剂全部混合； (2)加温熔融挤出； (3)压片冷却； (4)破碎并ACM粉碎； (5)过筛，达到180目细度即得到本专利技术产品耐贮存低温固化粉末涂料。 (6)成品包装。 本实施例的突出效果是贮存期长、固化温度低，尤其适用于客户工件以锡合金材料为主的工件，因为超过155t:此工件容易变形。 实施例2 本专利技术耐贮存低温固化粉末涂料由以下重量百分数的原料组成 分子量为1500 1650的环氧树脂 32% 改性聚酯树脂 28% 丙烯酸 0.6% 亚磷酸脂 0.1% 颜填料 38% W-187低温固化剂 1.1% R242四季铵盐 0.2% 其制备步骤如下 (1)将所述原料环氧树脂、改性聚酯树脂、丙烯酸、亚磷酸脂、颜填料、固化剂、固化 促进剂全部混合； (2)加温熔融挤出； (3)压片冷却； (4)破碎并ACM粉碎； (5)过筛，达到180目细度即得到本专利技术产品耐贮存低温固化粉末涂料。 (6)成品包装。 本实施例的突出效果是贮存期长、固化温度低；节约能源降低使用成本，产品质 量价格接近普通粉末，性价比高。 实施例3 本专利技术耐贮存低温固化粉末涂料由以下重量百分数的原料组成 分子量为1400 1600的环氧树脂 39% 改性聚酯树脂 29% 丙烯酸 0.8% 亚磷酸脂 0. 1 % 颜填料 30% W-187低温固化剂 1.0% R242四季铵盐 0.1% 其制备步骤如下 (1)将所述原料环氧树脂、改性聚酯树脂、丙烯酸、亚磷酸脂、颜填料、固化剂、固化促进剂全部混合； (2)加温熔融挤出； (3)压片冷却； (4)破碎并ACM粉碎； (5)过筛，达到180目细度即得到本专利技术产品耐贮存低温固化粉末涂料。 (6)成品包装。 本实施例的突出效果是流平好，固化温度，储存期长，贮存期可达6个月以上而 不出现结块现象。权利要求一种耐贮存低温固化粉末涂料，主要由以下重量百分数的原料组成环氧树脂 30～40％改性聚酯树脂 19～29％丙烯酸0.5～1.2％亚磷酸脂 0.08～0.15％颜填料20～38％固化剂0.2～3％固化促进剂0.15～0.6％其中，所述环氧树脂是指1429～2222分子量的环氧树脂；改性聚酯树脂是一种引入柔性碳链，胶值56～63mgKOH/g的羟基树脂；颜填料为钛白粉、硫酸钡、铜金粉、银粉等各种色粉；固化剂为W-187低温固化剂；固化促进剂为铵盐。2.如权利要求1所述的耐贮存低温固化粉末涂料，特别是由以下重量百分数的原料组成分子量为1500 改性聚酯树脂丙烯酸亚磷酸脂颜填料W-187低温固化剂 R242四季铵盐1650的环氧树脂32% 28% 0. 6% 0. 1% 38% 1. 1% 0. 2%3.制备权利要求1所述粉末涂料的制备方法步骤如下(1) 将所述原料环氧树脂、改性聚酯树脂、丙烯酸、亚磷酸脂、颜填料、固化剂、固化促进 剂全部一同混合；(2) 加温熔融挤出；(3) 压片冷却;(4) 破碎并ACM粉碎；(5) 过筛，达到180目细度即得到本专利技术产品耐贮存低温固化粉末涂料。(6) 成品包装。全文摘要本专利技术公开了，该粉末涂料主要由环氧树脂30～40％、改性聚酯树脂19～29％、丙烯酸0.5～1.2％、亚磷酸脂0.08～0.15％、颜填料20～38％、W-187低温固化剂0.2～3％、固化促进剂0.15～0.6％组成，其制备方法是将所述原料全部一同混合、加温熔融挤出、压片冷却、破碎并ACM粉碎、过筛并达到180目细度、成品包装。本专利技术大幅度延长了粉末涂料的贮存时间、降低固化温度，性能优良，广泛用于五金、电器、家电、汽车、家具、机械设备等表面涂层与涂装，节约能源降低使用成本，使企业的生产成本降低，为企业大规模生产给予保证，增加企业经济效益。文档编号C09D4/06GK101709164SQ200910112979公开日2010年5月19日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日专利技术者苏捷 申请人:漳州市万安实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐贮存低温固化粉末涂料，主要由以下重量百分数的原料组成： 环氧树脂 ３０～４０％ 改性聚酯树脂 １９～２９％ 丙烯酸 ０．５～１．２％ 亚磷酸脂 ０．０８～０．１５％ 颜填料 ２０～３８％ 固化剂 ０．２～３％ 固化促进剂０．１５～０．６％ 其中，所述环氧树脂是指１４２９～２２２２分子量的环氧树脂；改性聚酯树脂是一种引入柔性碳链，胶值５６～６３ｍｇＫＯＨ／ｇ的羟基树脂；颜填料为钛白粉、硫酸钡、铜金粉、银粉等各种色粉；固化剂为Ｗ－１８７低温固化剂；固化促进剂为铵盐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏捷，
申请(专利权)人：漳州市万安实业有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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