本发明专利技术公开了一种低温固化重防腐粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：热固性端羧基聚酯树脂40-50、双酚a环氧树脂10-20、异氰脲酸三缩水甘油酯4-10、大理石粉6-10、儿茶酚1.0-1.5、甘油三醋酸酯2.3-2.8、聚甲基丙烯酸酯2-3、乙撑双硬脂酰胺1-2、1,4-环己烷二甲醇1-2、陶瓷粉2-3、复合填料6-10；本发明专利技术的粉末涂料防腐性能优越，固化温度低，降低生产成本，施工简易快捷，不会造成环境污染和危害施工人员身体健康，并能有效提高涂装效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种低温固化重防腐粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：热固性端羧基聚酯树脂40-50、双酚a环氧树脂10-20、异氰脲酸三缩水甘油酯4-10、大理石粉6-10、儿茶酚1.0-1.5、甘油三醋酸酯2.3-2.8、聚甲基丙烯酸酯2-3、乙撑双硬脂酰胺1-2、1,4-环己烷二甲醇1-2、陶瓷粉2-3、复合填料6-10；本专利技术的粉末涂料防腐性能优越，固化温度低，降低生产成本，施工简易快捷，不会造成环境污染和危害施工人员身体健康，并能有效提高涂装效率。【专利说明】一种低温固化重防腐粉末涂料
本专利技术主要涉及一种涂料，尤其涉及一种低温固化重防腐粉末涂料。
技术介绍
随着近年来各种仪表尤其是精密仪表的出现和微电、弱电元器件、大规模集成电路的发展，也要求仪表的外壳要有可靠的静电保护和静电屏蔽功能，所涂涂料不仅要能吸收高频辐射和高能电磁波的能量，使内部脆弱的元件得到良好的保护，还要具有一定的抗冲击和耐腐蚀等性能，以保证仪表在不同环境下的使用需求。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了提供一种低温固化重防腐粉末涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种低温固化重防腐粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 热固性端羧基聚酯树脂40-50、双酚a环氧树脂10-20、异氰脲酸三缩水甘油酯4-10、大理石粉6-10、儿茶酚1.0-1.5、甘油三醋酸酯2.3-2.8、聚甲基丙烯酸酯2_3、乙撑双硬脂酰胺1-2、1，4_环己烷二甲醇1-2、陶瓷粉2-3、复合填料6-10 ； 所述的复合填料是由下述重量份 的原料组成的: 红土 30-45、氟磷灰石5-10、萤石粉3-5、氢氧化铝3_4、二硼化钒1_2、2，6- 二叔丁基对甲酚1-2、聚乙二醇1000 2-3 ； 将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在600-700°C下煅烧3-4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a ;将上述聚乙二醇1000加入到4-5倍水中，加热到30-40°C，充分搅拌，加入氢氧化铝，100-200转/分搅拌分散3-4分钟，加入6- 二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过60-80目筛，即得所述复合填料。一种低温固化重防腐粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: 将上述各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述低温固化重防腐粉末涂料。本专利技术的优点是: 本专利技术的粉末涂料防腐性能优越，固化温度低，降低生产成本，施工简易快捷，不会造成环境污染和危害施工人员身体健康，并能有效提高涂装效率。【具体实施方式】实施例1， 一种低温固化重防腐粉末涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 热固性端羧基聚酯树脂50、双酚a环氧树脂20、异氰脲酸三缩水甘油酯4-10、大理石粉10、儿茶酚1.5、甘油三醋酸酯2.8、聚甲基丙烯酸酯2-3、乙撑双硬脂酰胺1、1，4-环己烷二甲醇1、陶瓷粉2、复合填料10;所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 45、氟磷灰石10、萤石粉5、氢氧化铝4、二硼化钒1、2，6_ 二叔丁基对甲酚1、聚乙二醇 1000 3 ； 将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在600°C下煅烧4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a ;将上述聚乙二醇1000加入到5倍水中，加热到40°C，充分搅拌，加入氢氧化铝，200转/分搅拌分散3分钟，加入6- 二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过80目筛，即得所述复合填料。一种低温固化重防腐粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: 将上述各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述低温固化重防腐粉末涂料。性能测试: 抗冲击性:≥50kg/cm ； 硬度≥2H。【权利要求】1.一种低温固化重防腐粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 热固性端羧基聚酯树脂40-50、双酚a环氧树脂10-20、异氰脲酸三缩水甘油酯4-10、大理石粉6-10、儿茶酚1.0-1.5、甘油三醋酸酯2.3-2.8、聚甲基丙烯酸酯2_3、乙撑双硬脂酰胺1-2、1，4_环己烷二甲醇1-2、陶瓷粉2-3、复合填料6-10 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 30-45、氟磷灰石5-10、萤石粉3-5、氢氧化铝3_4、二硼化钒1_2、2，6- 二叔丁基对甲酚1-2、聚乙二醇1000 2-3 ； 将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在600-700°C下煅烧3-4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a ;将上述聚乙二醇1000加入到4-5倍水中，加热到30-40°C，充分搅拌，加入氢氧化铝，100-200转/分搅拌分散3-4分钟，加入6- 二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过60-80目筛，即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的低温固化重防腐粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述各原料混合，通过挤出机中熔融挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述低温固化重防 腐粉末涂料。【文档编号】C09D163/02GK103525269SQ201310438241【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日 【专利技术者】钱广华, 周进, 金纬, 孙拉拉, 胡震, 黄彪, 孙成文 申请人:安徽锐视光电技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温固化重防腐粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：热固性端羧基聚酯树脂40?50、双酚a环氧树脂10?20、异氰脲酸三缩水甘油酯4?10、大理石粉6?10、儿茶酚1.0?1.5、甘油三醋酸酯2.3?2.8、聚甲基丙烯酸酯2?3、乙撑双硬脂酰胺1?2、1,4?环己烷二甲醇1?2、陶瓷粉2?3、复合填料6?10；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：红土30?45、氟磷灰石5?10、萤石粉3?5、氢氧化铝3?4、二硼化钒1?2、2，6??二叔丁基对甲酚1?2、聚乙二醇1000?2?3；将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在600?700℃下煅烧3?4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a；将上述聚乙二醇1000加入到4?5倍水中，加热到30?40℃，充分搅拌，加入氢氧化铝,100?200转/分搅拌分散3?4分钟，加入6??二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过60?80目筛，即得所述复合填料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱广华，周进，金纬，孙拉拉，胡震，黄彪，孙成文，
申请(专利权)人：安徽锐视光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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