一种大米蛋白制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大米蛋白制备方法，包括将碎米、陈米、灿米、粳米或糯米作为原料通过碱法提取制得大米蛋白，碱液为NaOH溶液，其质量分数为0.25％～0.30％，浸提时间为5h～6h，浸提温度为30℃～40℃、料液比为1：8～1：10。本发明专利技术对碱法提取大米蛋白过程中的工艺进行优化，以大米蛋白提取率为指标，使得大米蛋白提取率大于85％，在保证大米蛋白提取率的同时，减少了其在制备过程产生杂质中的有机物含量，减少其废水中的COD值，降低了后续污水处理的负担。降低了后续污水处理的负担。降低了后续污水处理的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种大米蛋白制备方法


[0001]本专利技术属于大米精加工
，尤其涉及一种大米蛋白制备方法。

技术介绍

[0002]目前，对大米蛋白的研究较多，大米蛋白的应用也越来越广泛，如生产大米蛋白粉、水解大米蛋白、大米改性蛋白、高附加值肽、生物活性肽及抗性蛋白；作为多种食品的添加剂，如混合饮料、布丁、冰淇淋、婴儿食品等的添加剂。大米蛋白不仅具有独特的营养功能，还具有降低血清中胆固醇含量等的保健功。
[0003]中国专利CN1417344C，于2003年公开，揭露了一种从米糟中提取大米蛋白的新工艺，其特征在于味精厂的副产品米糟与复合酶按重量计的配比是1000∶1.5～4.5；其中复合酶由淀粉酶0.05％
‑
0.15％、脂肪酶0.025％
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0.075％、纤维素酶0.025％
‑
0.075％和蛋白酶0.05％
‑
0.15％组成；工艺是：把米糟加入容器中，用盐酸调PH至3，温度调至35
‑
40℃，按配比加入纤维素酶，反应30分钟，加入30％NaOH，调PH5.0
‑
5.5，加入脂肪酶，反应30分钟，再加NaOH调PH至中性7.0，加入淀粉酶、蛋白酶，反应20分钟后升温至60
‑
70℃，反应30分钟，过滤，滤渣中加PH9.5的稀碱液溶解，控制温度在60℃以下，得到蛋白溶液，再用酸将PH调至5.5，蛋白沉淀，即得到含量75％的浓缩大米蛋白。
[0004]另一中国专利CN1257984C，于2006年公开，揭露例如一种大米蛋白肽的制备方法，其特征在于将大米渣和水按重量比1∶4
‑
6混合，温度55
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60℃，保温30分钟，然后，按酶制剂的活力为50，000U/mg计，分别加入大米渣重量0.05％
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0.1％的α
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淀粉酶和中性蛋白酶，其中，α
‑
淀粉酶与中性蛋白酶的重量比是1∶1，在pH6.5
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7.5和温度50
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60℃下，搅拌5
‑
7小时，过滤反应物，所得的液体喷雾干燥，得到白色粉末产品，其中大米蛋白肽的含量约为80％。
[0005]目前，仍需持续开发较佳的大米蛋白的制备方法，以提高蛋白提取率；而且在大米蛋口制备过程中，废水主要是分离后的杂质。杂质中含有一定的有机物如淀粉、蛋白质等，有机物成份尤其是蛋白质直接影响废水的COD值，增加了后续污水处理的负荷。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
[0007]一种大米蛋白制备方法，其特征在于，将碎米、陈米、灿米、粳米或糯米作为原料通过碱法提取制得大米蛋白，碱液为NaOH溶液，其质量分数为0.25％～0.30％，浸提时间为5h～6h，浸提温度为30℃～40℃、料液比为1：8～1：10。
[0008]一种大米蛋白制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1、初粉碎
[0010]将原料投放至粉碎机中，粉碎机工作将原料初步粉碎然后收集；
[0011]S2、超微粉碎
[0012]将S1初步粉碎后的原料投入研磨机中进行二度研磨，然后进行收集研磨后的原料粉末；
[0013]S3、碱液浸提
[0014]将S2中研磨后的原料粉末投放至夹层锅中，并投入碱液和水，然后用蒸汽加热一定时间，得到混合液；
[0015]S4、离心分离
[0016]将S3中浸提后的混合液投入离心机中进行离心分离，得到初步分离的米糟液；
[0017]S5、上清液提取
[0018]将S4中米糟液通过板框过滤机将米糟液分离得到上清液；
[0019]S6、气流干燥
[0020]将S5中得到的上清液进行气流干燥，干燥后取得大米蛋白。
[0021]作为上述技术方案的优选，所述初粉碎中，要求过90目筛网。
[0022]作为上述技术方案的优选，所述超微粉碎要求过180目筛网。
[0023]作为上述技术方案的优选，所述离心分离的条件为3000r/min，离心时间为20min。
[0024]作为上述技术方案的优选，所述气流干燥采用鼓风恒温干燥箱，出风温度为85℃，使得含水量为5％以下，即取得大米蛋白。
[0025]作为上述技术方案的优选，所述蛋白含量的测定采用双缩尿法测定上清液中蛋白质的含量：
[0026][0027]本专利技术的有益效果为：
[0028]1：本专利技术对碱法提取大米蛋白过程中的工艺进行优化，以大米蛋白提取率为指标，使得大米蛋白提取率大于85％。
[0029]2：在保证大米蛋白提取率的同时，减少了其在制备过程产生杂质中的有机物含量，减少其废水中的COD值，降低了后续污水处理的负担。
附图说明
[0030]图1为本申请一种大米蛋白制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]一种大米蛋白制备方法，其特征在于，将碎米、陈米、灿米、粳米或糯米作为原料通过碱法提取制得大米蛋白，碱液为NaOH溶液，其质量分数为0.25％～0.30％，浸提时间为5h～6h，浸提温度为30℃～40℃、料液比为1：8～1：10。
[0033]包括以下步骤：
[0034]S1、初粉碎
[0035]将原料投放至粉碎机中，粉碎机工作将原料初步粉碎然后收集；
[0036]S2、超微粉碎
[0037]将S1初步粉碎后的原料投入研磨机中进行二度研磨，然后进行收集研磨后的原料粉末；
[0038]S3、碱液浸提
[0039]将S2中研磨后的原料粉末投放至夹层锅中，并投入碱液和水，然后用蒸汽加热一定时间，得到混合液；
[0040]S4、离心分离
[0041]将S3中浸提后的混合液投入离心机中进行离心分离，得到初步分离的米糟液；
[0042]S5、上清液提取
[0043]将S4中米糟液通过板框过滤机将米糟液分离得到上清液；
[0044]S6、气流干燥
[0045]将S5中得到的上清液进行气流干燥，干燥后取得大米蛋白。
[0046]所述初粉碎中，要求过90目筛网。
[0047]所述超微粉碎要求过180目筛网。
[0048]所述离心分离的条件为3000r/min，离心时间为20min。
[0049]所述气流干燥采用鼓风恒温干燥箱，出风温度为85℃，使得含水量为5％以下，即取得大米蛋白。
[0050]所述蛋白含量的测定采用双缩尿法测定上清液中蛋白质的含量：
[0051][0052]具体实施例
[0053]实施例1
[0054]将原料投放至粉碎机中，粉碎机工作10min将原料初步粉碎后过90目筛网收集，将初本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米蛋白制备方法，其特征在于，将碎米、陈米、灿米、粳米或糯米作为原料通过碱法提取制得大米蛋白，碱液为NaOH溶液，其质量分数为0.25％～0.30％，浸提时间为5h～6h，浸提温度为30℃～40℃、料液比为1：8～1：10。2.根据权利要求1所述的一种大米蛋白制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、初粉碎将原料投放至粉碎机中，粉碎机工作将原料初步粉碎然后收集；S2、超微粉碎将S1初步粉碎后的原料投入研磨机中进行二度研磨，然后进行收集研磨后的原料粉末；S3、碱液浸提将S2中研磨后的原料粉末投放至夹层锅中，并投入碱液和水，然后用蒸汽加热一定时间，得到混合液；S4、离心分离将S3中浸提后的混合液投入离心机中进行离心分离，得到初步分离的米糟液；S5、上清液提取将S4中米糟...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智桥，肖利平，陈园园，付奎，梅显龙，程俊，梅显良，陈广逵，
申请(专利权)人：安徽兴宙医药有限公司，
类型：发明
国别省市：