本实用新型专利技术公开了温控酶解反应装置，包括反应罐体、温控组件和清洗组件，所述反应罐体内部设置有反应腔，所述反应罐体上端开口处活动设置有盖体，所述温控组件、清洗组件和搅拌组件均设置在反应罐体内部；所述清洗组件包括储水管，所述储水管通过连接杆连接在盖体下端并伸入反应腔，所述储水管外侧壁上设置有若干高压喷头，若干所述高压喷头喷水端朝向反应腔内部各处，所述储水管位于进料口的一端还设置有进水管，所述进水管的另一端延伸至盖体上端。本实用新型专利技术通过设置的清洗组件，在酶解反应结束后对反应罐体内部进行清洗，多个高压喷头设置角度不一，从而对反应腔内壁冲洗既方便又全面、干净，防止内部残留物质对下一次酶解反应产生影响。反应产生影响。反应产生影响。
【技术实现步骤摘要】
温控酶解反应装置
[0001]本技术属于酶解反应
，尤其涉及温控酶解反应装置。
技术介绍
[0002]酶解是由酶催化的分解作用，这个过程是用来转换成淀粉，纤维素，植物秸秆，树叶，木纤维和其他生物质转化为葡萄糖，由另外的酶，如纤维素酶，它也可以用来为分解成氨基酸的蛋白质。目前国内一些发酵或酶解企业多数采用常温或恒温环境进行发酵酶解，酶解反应装置是一种利用生物酶解技术，通过对相关生物进行催化反应，常被用作化学或者物理等生产目的的设备。
[0003]现有的酶解反应装置使用完毕后清洗时，一般是将清洗枪从投料口伸入反应装置内部，操作繁琐，且清洗枪的喷淋口不便朝向背离投料口的一侧，使得清洗效果不佳，有可能对下一次酶解反应产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中清洗操作繁琐的问题，提出如下技术方案：
[0005]本技术提供温控酶解反应装置，包括反应罐体、温控组件和清洗组件，所述反应罐体内部设置有反应腔，所述反应罐体上端开口处活动设置有盖体，所述温控组件、清洗组件和搅拌组件均设置在反应罐体内部；
[0006]所述清洗组件包括储水管，所述储水管通过连接杆连接在盖体下端并伸入反应腔，所述储水管外侧壁上均匀设置有若干高压喷头，若干所述高压喷头朝向反应腔内部各处，所述储水管位于进料口的一端还设置有进水管，所述进水管的另一端延伸至盖体上端。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述温控组件包括蒸汽管和冷水管，所述蒸汽管和所述冷水管均绕设在反应罐体中反应腔外壁的圆周面上，所述蒸汽管设置有进汽端和出汽端，所述冷水管设置有进液端和出液端，且所述蒸汽管和所述冷水管的端口均设置有连接管和电磁阀。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述温控组件还包括温度传感器，所述温度传感器设置在反应腔内部。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆贯通连接杆以及储水管并延伸出储水管下端，所述搅拌杆延伸出储水管的部分连接有搅拌桨。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述搅拌组件还包括电机，所述电机设置在盖体上端，所述电机的输出端贯通盖体并与所述搅拌杆上端连接。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述反应罐体上端设置有下料口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术通过设置的清洗组件，在酶解反应结束后对反应罐体内部进行清洗，多个高压喷头设置角度不一，从而对反应腔内壁冲洗既方便又全面、干净，防止内部残留物质对下一次酶解反应产生影响。
[0014](2)本技术通过设置的搅拌组件，用以对反应试剂进行搅拌，避免试剂出现混合不均匀的情况，提高酶解效率。
附图说明
[0015]图1示出的是实施例中温控酶解反应装置的主视示意图；
[0016]图2示出的是实施例中温控酶解反应装置的剖视示意图；
[0017]附图标记：10、反应罐体；11、盖体；12、下料口；20、温控组件；21、蒸汽管；22、冷水管；23、连接管；24、电磁阀；25、温度传感器；30、清洗组件；31、储水管；32、高压喷头；33、进水管；40、搅拌组件；41、搅拌杆；42、搅拌桨；43、电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，图1示出的是实施例中温控酶解反应装置的主视示意图。
[0021]本装置包括反应罐体10、温控组件20、清洗组件30和搅拌组件40，温控组件20、清洗组件30和搅拌组件40均设置在反应罐体10内部。
[0022]反应罐体10内部为试剂发生酶解反应发生的场所。温控组件20起到调节温度，保持恒温的功能，使酶解反应在恒温情况下稳定发生，避免温度过高或过低对反应造成影响，如温度过高会导致酶解罐中的胰酶失去活性，温度太低不利用酶解蛋白质等。清洗组件30在酶解反应结束后对反应罐体10内部进行清洗，防止内部残留物质对下一次酶解反应产生影响。搅拌组件40用以对试剂进行搅拌，避免试剂出现混合不均匀的情况，会降低酶解的效率。
[0023]如图1所示，图1示出的是实施例中温控酶解反应装置的主视示意图。
[0024]反应罐体10包括内部的反应腔，反应罐体10上端开口处活动设置有盖体11，反应罐体10上端设置有下料口12。
[0025]反应腔中用于放置反应试剂，盖体11处用于进料，反应罐体10下端为逐渐变窄的形状，便于下料口12排出反应完成后的试剂，下料口12出还设置有控制开关的阀门。
[0026]如图1、图2所示，图1示出的是实施例中温控酶解反应装置的主视示意图，图2示出的是实施例中温控酶解反应装置的剖视示意图。
[0027]温控组件20包括蒸汽管21和冷水管22，蒸汽管21和冷水管22均绕设在反应罐体10中反应腔的外壁圆周面上，蒸汽管21设置有进汽端和出汽端，冷水管22设置有进液端和出液端，且蒸汽管21和冷水管22的端口均设置有连接管23和电磁阀24。温控组件20还包括温度传感器25，温度传感器25设置在反应腔内部。
[0028]温度传感器25用于检测反应腔内部的温度，当反应腔内部温度过高时，开启冷水管22的进液端电磁阀24，冷水进入至冷水管22内部，通过冷水管22内部的冷水降低反应腔内部温度，当反应腔内部温度过低时，关闭冷水管22的进液端电磁阀24，并开启冷水管22的出液端电磁阀24，使冷水管22中冷水排出后，再开启蒸汽管21的进汽端电磁阀24，使高温蒸汽进入至蒸汽管21内部，通过蒸汽管21内部的高温蒸汽增加反应腔内部温度，通过连接管
23让蒸汽管21便于与输送蒸汽的管道连接，以及让冷水管22便于与输送冷水的管道连接。
[0029]如图1、图2所示，图1示出的是实施例中温控酶解反应装置的主视示意图，图2示出的是实施例中温控酶解反应装置的剖视示意图。
[0030]清洗组件30包括储水管31，储水管31通过连接杆连接在盖体11下端并伸入反应腔，储水管31外侧壁上设置有若干高压喷头32，若干高压喷头32喷水端朝向反应腔内部各处，储水管31位于进料口的一端还设置有进水管33，进水管33的另一端延伸至盖体11上端。
[0031]储水管31为上下端封闭，中间设由空腔的管体，进水管33设置有开关阀门，进水管33用于向储水管31中输入清洗水源，输入的清洗水源通过高压喷头32喷出，从而对反应腔内部进行冲洗，多个高压喷头32角度不一，如进料口下端处的反应腔内壁由特定对着的高压喷头32冲洗，冲洗既方便又全面、干净。冲洗后的污水由下料口12排出。
[0032]如图1、图2所示，图1示出的是实施例中温控酶解反应装置的主视示意图，图2示出的是实施例中温控酶解反应装置的剖视示意图。
[0033]搅拌组件40包括搅拌杆41，搅拌杆41贯通连接杆以及储水管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.温控酶解反应装置，其特征在于，包括反应罐体(10)、温控组件(20)和清洗组件(30)，所述反应罐体(10)内部设置有反应腔，所述反应罐体(10)上端开口处活动设置有盖体(11)，所述温控组件(20)、清洗组件(30)和搅拌组件(40)均设置在反应罐体(10)内部；所述清洗组件(30)包括储水管(31)，所述储水管(31)通过连接杆连接在盖体(11)下端并伸入反应腔，所述储水管(31)外侧壁上设置有若干高压喷头(32)，若干所述高压喷头(32)喷水端朝向反应腔内部各处，所述储水管(31)位于进料口的一端还设置有进水管(33)，所述进水管(33)的另一端延伸至盖体(11)上端。2.根据权利要求1所述的温控酶解反应装置，其特征在于，所述温控组件(20)包括蒸汽管(21)和冷水管(22)，所述蒸汽管(21)和所述冷水管(22)均绕设在反应罐体(10)中反应腔外壁的圆周面上，所述蒸汽管(21)设置有进汽端和出汽端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智桥，肖利平，周可林，梅显龙，程俊，梅显良，陈广逵，
申请(专利权)人：安徽兴宙医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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