一种检验科用多功能温育槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检验科用多功能温育槽，具体涉及温育槽领域，包括箱体，箱体的侧壁固定安装有第二刚性绳，第二刚性绳的一端固定连接有同步底座，同步底座滚动安装于箱体的内部，同步底座的顶端设置有多个硅胶凸点，硅胶凸点的顶端贴合有温育箱，其技术要点为：通过滑动滑板组件促使矩形滑板与传动齿轮、传动齿轮与直排齿条之间发生啮合传动，进而带动温育箱与矩形滑板进行反向滑动，其中温育箱和同步底座之间通过硅胶凸点进行同步位移，实现温育箱的出箱和进箱，在温育箱和同步底座之间设置有硅胶凸点，硅胶凸点与温育箱的底部产生较大摩擦，促使温育箱的速度降低，实现安全出箱和进箱。和进箱。和进箱。

【技术实现步骤摘要】
一种检验科用多功能温育槽


[0001]本技术涉及温育槽
，更具体地说，本技术涉及一种检验科用多功能温育槽。

技术介绍

[0002]目前生化分析仪中常使用到圆环形温育槽来放置样本容器，用于检测多个样本，在具体样本检测时，通过试剂吸取装置吸取试剂与点样板中的样本进行混匀检测，然而现有的温育槽常是将点样板直接放入到温育架内进行避光培育。
[0003]但是目前的温育槽存在在将温育架拉出温育槽时，拉出至最大位置时，架体和箱体之间存在膨胀，在惯性力的作用下，温育架内部安放的点样板内部的酶溶液进行晃动洒落，造成检测的不精确，并且温育架被推进温育槽时也存在这个问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种检验科用多功能温育槽，通过滑动滑板组件促使矩形滑板与传动齿轮、传动齿轮与直排齿条之间发生啮合传动，进而带动温育箱与矩形滑板进行反向滑动，其中温育箱和同步底座之间通过硅胶凸点进行同步位移，实现温育箱的出箱和进箱，在温育箱和同步底座之间设置有硅胶凸点，硅胶凸点与温育箱的底部产生较大摩擦，促使温育箱的速度降低，实现安全出箱和进箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检验科用多功能温育槽，包括箱体，所述箱体的侧壁固定安装有刚性绳，所述刚性绳的一端固定连接有同步底座，所述同步底座滚动安装于箱体的内部，所述同步底座的顶端设置有多个硅胶凸点，所述硅胶凸点的顶端贴合有温育箱，所述温育箱呈口部朝上的箱体状设置，所述温育箱的内部插装有温育架；
[0006]所述温育箱与箱体的侧壁之间留有间隙，所述温育箱的侧壁固定安装有直排齿条，所述直排齿条的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮转动安装于前盖的侧壁，所述传动齿轮的表面啮合有滑板组件，所述滑板组件滑动安装于滑板组件的内部；
[0007]所述滑板组件包含有矩形板一、矩形滑板以及矩形板二，所述矩形滑板的内部插装有多组齿条，所述矩形板一与矩形滑板、矩形滑板与矩形板二之间为固定状态设置，所述矩形板一与箱体、矩形板一与箱体之间为固定状态设置，且矩形板一与矩形板二的板体为伸缩式板体，所述矩形滑板通过矩形板一和矩形板二与箱体之间呈滑动安装设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述同步底座的内部内嵌有多个刚性滚珠，所述同步底座通过刚性滚珠与箱体之间呈滚动连接设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶端铰接有前盖，所述前盖和滑板组件的表面设置有三组引线桩，两组所述引线桩固定安装于前盖的侧壁，一组所述引线桩固定安装于矩形滑板的顶端。
[0010]在一个优选地实施方式中，一组所述引线桩的表面固定连接有第一刚性绳，所述第一刚性绳穿过另两组引线桩的一端固定连接有套圈，所述套圈与另两组引线桩呈滑动连接设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶端固定安装有固定桩，所述套圈的内径尺寸大于固定桩的外径尺寸。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述箱体的侧壁固定连接有蓄水壶，所述蓄水壶的底端连通有弯管组件，所述弯管组件的一端连通有温育箱。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述蓄水壶高于温育架的顶端，且弯管组件管道包含有U型弹性管和连接于U型弹性管两端的软管。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过滑动滑板组件促使矩形滑板与传动齿轮、传动齿轮与直排齿条之间发生啮合传动，进而带动温育箱与矩形滑板进行反向滑动，其中温育箱和同步底座之间通过硅胶凸点进行同步位移，实现温育箱的出箱和进箱，在温育箱和同步底座之间设置有硅胶凸点，硅胶凸点与温育箱的底部产生较大摩擦，促使温育箱的速度降低，实现安全出箱和进箱；
[0016]2、本技术在箱体的外壁设置有蓄水壶，其中蓄水壶为透明塑料材质，同时蓄水壶高于温育架的顶端，通过弯管组件向温育箱的内部进行蓄水，同时利用连通器的原理可控制温育箱内部的水位线高低，防止温育箱内部由于查看不及时导致缺水，或者一次性补水过多而导致渗漏问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的温育槽整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0019]图3为本技术的温育槽部分结构示意图。
[0020]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0021]图5为本技术的温育槽部分结构分拆图。
[0022]附图标记为：1、前盖；2、箱体；3、引线桩；4、第一刚性绳；5、蓄水壶；6、滑板组件；601、矩形板一；602、矩形滑板；603、矩形板二；7、套圈；8、固定桩；9、温育箱；10、温育架；11、直排齿条；12、传动齿轮；13、弯管组件；14、第二刚性绳；15、同步底座；16、硅胶凸点；17、刚性滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：如图1
‑
5所示，一种检验科用多功能温育槽，包括箱体2，如图5所示，箱体2的侧壁固定安装有第二刚性绳14，第二刚性绳14的一端固定连接有同步底座15，同步底座15滚动安装于箱体2的内部，同步底座15的顶端设置有多个硅胶凸点16，硅胶凸点16的顶端
贴合有温育箱9，温育箱9呈口部朝上的箱体状设置，温育箱9的内部插装有温育架10；
[0025]如图4所示，温育箱9与箱体2的侧壁之间留有间隙，温育箱9的侧壁固定安装有直排齿条11，直排齿条11的表面啮合有传动齿轮12，传动齿轮12转动安装于前盖1的侧壁，传动齿轮12的表面啮合有滑板组件6，滑板组件6滑动安装于滑板组件6的内部；
[0026]如图2所示，滑板组件6包含有矩形板一601、矩形滑板602以及矩形板二603，矩形滑板602的内部插装有多组齿条，矩形板一601与矩形滑板602、矩形滑板602与矩形板二603之间为固定状态设置，矩形板一601与箱体2、矩形板一601与箱体2之间为固定状态设置，且矩形板一601与矩形板二603的板体为伸缩式板体，矩形滑板602通过矩形板一601和矩形板二603与箱体2之间呈滑动安装设置。
[0027]在具体实施方案中，滑动滑板组件6促使矩形滑板602与传动齿轮12、传动齿轮12与直排齿条11之间发生啮合传动，进而带动温育箱9与矩形滑板602进行反向滑动，其中温育箱9和同步底座15之间通过硅胶凸点16进行同步位移，实现温育箱9的出箱，方便工作人员进行查看，其中当温育箱9在出箱时，在实现最大位移时由于惯性力的作用，促使温育箱9与箱体2之间产生较大碰撞，在设计中设置有同步底座15与箱体2之间固定连接有第二刚性绳14，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检验科用多功能温育槽，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的侧壁固定安装有第二刚性绳(14)，所述第二刚性绳(14)的一端固定连接有同步底座(15)，所述同步底座(15)滚动安装于箱体(2)的内部，所述同步底座(15)的顶端设置有多个硅胶凸点(16)，所述硅胶凸点(16)的顶端贴合有温育箱(9)，所述温育箱(9)呈口部朝上的箱体状设置，所述温育箱(9)的内部插装有温育架(10)；所述温育箱(9)与箱体(2)的侧壁之间留有间隙，所述温育箱(9)的侧壁固定安装有直排齿条(11)，所述直排齿条(11)的表面啮合有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)转动安装于前盖(1)的侧壁，所述传动齿轮(12)的表面啮合有滑板组件(6)，所述滑板组件(6)滑动安装于滑板组件(6)的内部；所述滑板组件(6)包含有矩形板一(601)、矩形滑板(602)以及矩形板二(603)，所述矩形滑板(602)的内部插装有多组齿条，所述矩形板一(601)与矩形滑板(602)、矩形滑板(602)与矩形板二(603)之间为固定状态设置，所述矩形板一(601)与箱体(2)、矩形板一(601)与箱体(2)之间为固定状态设置，且矩形板一(601)与矩形板二(603)的板体为伸缩式板体，所述矩形滑板(602)通过矩形板一(601)和矩形板二(603)与箱体(2)之间呈滑动安装设置。2.根据权利要求1所述的一种检验...

【专利技术属性】
技术研发人员：任健，
申请(专利权)人：滕州市工人医院，
类型：新型
国别省市：