一种提高米糠蛋白溶解度的方法技术

技术编号:36554027 阅读:32 留言:0更新日期:2023-02-04 17:08
本发明专利技术公开了一种提高米糠蛋白溶解度的方法,属于蛋白质改性领域。本发明专利技术通过碱溶酸沉提取米糠蛋白,之后将一定浓度的米糠蛋白进行超声波处理以及超高压处理,得到了溶解度提高的改性米糠蛋白。本发明专利技术的方法将米糠蛋白的溶解度由13.62%提高至37.18%,极大提高了米糠蛋白的溶解度,对拓展米糠蛋白应用领域具有十分重要的意义。十分重要的意义。十分重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种提高米糠蛋白溶解度的方法


[0001]本专利技术涉及蛋白质改性领域,特别是涉及一种提高米糠蛋白溶解度的方法。

技术介绍

[0002]米糠作为糙米加工过程中的主要副产物,产量巨大。米糠蛋白富含必需氨基酸

赖氨酸,具有生物效价高、消化率高、过敏性低等优点,是一种优质的植物蛋白。然而,米糠蛋白分子内与分子间存在大量二硫键,具有高度聚合性,使得米糠蛋白溶解性较差;导致优质蛋白未得到充分利用,造成蛋白资源浪费;因此,需对米糠蛋白溶解性进行探究,以提高米糠蛋白利用率。
[0003]通常利用物理、化学、酶法改性修饰或改变蛋白质分子结构来改善蛋白质溶解度,从而改善蛋白质的功能特性。化学改性可能会产生毒性物质,不利于食品应用;酶法改性能有效提高蛋白质的溶解度,但蛋白质经酶解后多为小分子肽,不具备大分子蛋白质的功能特性。目前,超声波和超高压等非热物理加工已被应用于蛋白质性质改善。相比于其他改性方法,超声波处理具有安全性高、操作简便、成本低等优点;超高压处理具有低能耗、高效率、更好保持食品本身营养价值、减少热损失等优点。超声波和超高压已被应用于提高乳清蛋白、大豆蛋白、小麦蛋白和大米蛋白的溶解度,但联合两种非热物理加工改性米糠蛋白还鲜有报道。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种提高米糠蛋白溶解度的方法,以解决上述现有技术存在的问题,采用超声波结合超高压处理米糠,可以显著提高米糠蛋白的溶解度。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:
[0006]本专利技术提供一种提高米糠蛋白溶解度的方法,采用超声波结合超高压的方式处理米糠,得到溶解度提高的改性后米糠蛋白。
[0007]优选的是,所述方法具体包括以下步骤:
[0008](1)脱脂米糠经碱溶酸沉后,冷冻干燥,得到米糠蛋白粉末;
[0009](2)将所述米糠蛋白粉末溶解后,超声波处理,得到超声处理液;
[0010](3)将所述超声处理液超高压处理,得到溶解度提高的改性后米糠蛋白。
[0011]优选的是,步骤(1)中,所述米糠蛋白粉末的制备具体包括以下步骤:
[0012]S1:将所述脱脂米糠与去离子水混合,调节pH至碱性,之后加热水浴,离心,取上清液;
[0013]S2:调节所述上清液pH值至酸性,于室温搅拌,离心,取沉淀冷冻干燥,得到所述米糠蛋白粉末。
[0014]优选的是,S1中,所述脱脂米糠与所述去离子水的重量比为1:(10

30)。
[0015]优选的是,S1中,碱性pH值为:8.8~9.5;加热水浴条件为:50
±
2℃水浴2~4h。
[0016]优选的是,S2中,酸性pH值为:4.4~4.6;室温搅拌时间为40~60min。
[0017]优选的是,步骤(2)中,所述米糠蛋白粉末用磷酸缓冲液溶解,溶解后的质量浓度为1%。
[0018]优选的是,步骤(2)中,超声波处理的功率为300~500W,超声波处理的温度为20~30℃,超声波处理时间为10~50min。
[0019]优选的是,步骤(3)中,超高压处理的压力为100~300Mpa,超高压处理温度为20~30℃,保压时间为35~45min。
[0020]本专利技术还提供所述的方法制备的溶解度提高的改性后米糠蛋白。
[0021]本专利技术公开了以下技术效果:
[0022]本专利技术采用超声波结合超高压处理得到米糠蛋白,将其与未处理的米糠蛋白相比,溶解度显著提高,提高了173%。本专利技术采用超声波结合超高压非加热的物理改性,相比化学改性更具安全性;并且和酶水解得到的米糠蛋白水解物(小分子多肽)相比,蛋白质分子中由肽键组成的二、三、四级结构使其具备一定的空间结构和功能,而蛋白质在酶水解过程中肽键被蛋白酶断裂,从而导致空间结构破坏,影响了蛋白质的功能特性。因此,物理改性相比酶法改性更能维持蛋白质的功能特性.因此,本专利技术为米糠的再利用以及拓展米糠蛋白应用领域具有重要意义。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术一种超声波结合超高压提高米糠蛋白溶解度的方法的流程图。
具体实施方式
[0025]现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本专利技术的限制,而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0026]应理解本专利技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本专利技术。另外,对于本专利技术中的数值范围,应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本专利技术内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
[0027]除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本专利技术所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料,但是在本专利技术的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。
[0028]在不背离本专利技术的范围或精神的情况下,可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本专利技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0029]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
[0030]本专利技术采用超声波结合超高压对米糠蛋白进行改性,提高米糠蛋白溶解度,其流程图见图1,下面以具体的实施例对整个改性的方法进一步说明。
[0031]实施例1
[0032]一种提高米糠蛋白溶解度的方法,包括以下步骤:
[0033](1)将脱脂米糠粉与10倍重量份的去离子水混合,用2mol/L氢氧化钠调节pH值至8.8,在48℃水浴2h,离心,取上清;用2mol/L盐酸调节上清液pH值至4.4,于室温搅拌30min,离心,取沉淀冷冻干燥,得米糠蛋白粉末,于

20℃下保藏。
[0034](2)将冷冻干燥后的米糠蛋白粉末用10mmol/L的磷酸缓冲液(pH7.0)配制成质量浓度为1%的米糠蛋白溶液,进行超声波处理,得到超声处理液;超声波处理的功率为300W,超声波处理的温度为25℃(加冰袋维持温度),超声波处理时间为10min。
[0035](3)取步骤(2)中超声波处理液超高压处理,得到溶解度提高的米糠蛋白溶液;超高压处理的压力为10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高米糠蛋白溶解度的方法,其特征在于,采用超声波结合超高压的方式处理米糠,得到溶解度提高的改性后米糠蛋白。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:(1)脱脂米糠经碱溶酸沉后,冷冻干燥,得到米糠蛋白粉末;(2)将所述米糠蛋白粉末溶解后,超声波处理,得到超声处理液;(3)将所述超声处理液超高压处理,得到溶解度提高的改性后米糠蛋白。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述米糠蛋白粉末的制备具体包括以下步骤:S1:将所述脱脂米糠与去离子水混合,调节pH至碱性,之后加热水浴,离心,取上清液;S2:调节所述上清液pH值至酸性,于室温搅拌,离心,取沉淀冷冻干燥,得到所述米糠蛋白粉末。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,S1中,所述脱脂米糠与所述去离子水的重量比为1:(10

30)。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昆仑易佳赵妍
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:发明
国别省市:

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