本实用新型专利技术公开了一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，包括流化炉壳、进料口以及进料管道，所述流化炉壳一侧设置有进料口，所述进料口上连接有进料管道，所述进料管道上设置有同轴粉碎结构；所述同轴粉碎结构包括：上料粉化筒、内螺纹槽、粉化搅拌座、搅拌输出组件以及倾斜导料筒；本实用新型专利技术涉及流态化干燥煅烧装置技术领域，该流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，在上料的管道端部设置有上料粉化筒，通过上料粉化筒对物料进行粉化处理，避免物料结块影响干燥煅烧产生反应不充分的问题，影响反应效率，而且粉碎搅拌组件可以通过螺纹结构的粉碎搅拌座进行拆装，方便更换后进行清理，避免物料附着在粉碎装置上。避免物料附着在粉碎装置上。避免物料附着在粉碎装置上。
【技术实现步骤摘要】
一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置
[0001]本技术涉及流态化干燥煅烧装置
，具体为一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置。
技术介绍
[0002]三氧化钼，是一种无机化合物，主要用于测定蛋白质、酚、砷、铅、铋等，也可用作五氧化二磷、三氧化砷、双氧水、酚和醇类的还原剂，还可用于制备钼盐、钼合金。
[0003]三氧化钼的加工方式多种多样，其中通过流态化煅烧的加工方式由于其加工快速高效的特点被广泛应用到三氧化钼的生产中，现阶段的三氧化钼的流态化干燥煅烧生产主要采用震动流化床，而现阶段的震动流化床在进行三氧化钼加工时，诸如专利公开号为CN216245471U所公开的一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，公开了
‘
其钼酸粉末通常为直接导入至煅烧炉内，而钼酸粉末在导入至煅烧炉内时均匀程度较低，容易出现成团凝固导入至煅烧炉内的现象，使得在煅烧炉内对钼酸粉末的加热煅烧质量降低，不利于后续的加工收集
’
，采用设置了进料机构于煅烧炉外侧，通过分散轴杆转动将进料筒内导入的钼酸粉末进分散处理，这种方式虽然能够一定程度的粉碎结块，但是在实际应用过程中，其设置于进料管段上，容易粘附物料，造成运行转动受阻，降低进料效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，包括流化炉壳、进料口以及进料管道，所述流化炉壳一侧设置有进料口，所述进料口上连接有进料管道，所述进料管道上设置有同轴粉碎结构；
[0006]所述同轴粉碎结构包括：上料粉化筒、内螺纹槽、粉化搅拌座、搅拌输出组件以及倾斜导料筒；
[0007]所述进料管道的端部连接有上料粉化筒，所述上料粉化筒为柱形结构的空腔壳体，所述上料粉化筒的顶端设置有内螺纹槽，所述内螺纹槽上螺纹连接有粉化搅拌座，所述粉化搅拌座上设置有搅拌输出组件，所述上料粉化筒的顶端一侧连通设置有倾斜导料筒；
[0008]所述搅拌输出组件与上料粉化筒的中轴重合。
[0009]优选的，所述上料粉化筒与进料管道端部通过法兰板连接。
[0010]优选的，所述倾斜导料筒为倾斜连接在上料粉化筒上的柱形结构通管。
[0011]优选的，所述倾斜导料筒的顶端设置有下料斗。
[0012]优选的，所述搅拌输出组件包括旋转轴承，所述粉化搅拌座的中心设置有旋转轴承，所述旋转轴承中嵌装有搅拌粉碎轴，所述搅拌粉碎轴上设置有搅拌粉碎器，所述搅拌粉碎器为螺纹型结构的蛟龙，所述搅拌粉碎器上设置有若干通槽，所述粉化搅拌座的外侧设
置有驱动电机。
[0013]优选的，所述搅拌粉碎轴的端部连接有联轴器与驱动电机的驱动端连接。
有益效果
[0014]本技术提供了一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置。具备以下有益效果：该流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，在上料的管道端部设置有上料粉化筒，通过上料粉化筒对物料进行粉化处理，避免物料结块影响干燥煅烧产生反应不充分的问题，影响反应效率，而且粉碎搅拌组件可以通过螺纹结构的粉碎搅拌座进行拆装，方便更换后进行清理，避免物料附着在粉碎装置上。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置的局部侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、流化炉壳；2、进料口；3、进料管道；4、上料粉化筒；5、内螺纹槽；6、粉化搅拌座；7、搅拌输出组件；8、倾斜导料筒；9、法兰板；10、下料斗；71、旋转轴承；72、搅拌粉碎轴；73、搅拌粉碎器；74、驱动电机；75、联轴器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，包括流化炉壳1、进料口2以及进料管道3，流化炉壳1一侧设置有进料口2，进料口2上连接有进料管道3，进料管道3上设置有同轴粉碎结构，在具体实施过程中，流化炉壳1是实现流态化干燥煅烧的主要容器，在流化炉壳1的一侧设置有进料管道3，用于物料进入到流化炉壳1内，在进料管道3上设置有同轴粉碎结构可以对物料进行粉碎，避免结块堵塞进料通道；
[0021]根据说明书附图1
‑
3可知，上述同轴粉碎结构包括：上料粉化筒4、内螺纹槽5、粉化搅拌座6、搅拌输出组件7以及倾斜导料筒8，其连接关系以及位置关系如下；
[0022]进料管道3的端部连接有上料粉化筒4，上料粉化筒4为柱形结构的空腔壳体，上料粉化筒4的顶端设置有内螺纹槽5，内螺纹槽5上螺纹连接有粉化搅拌座6，粉化搅拌座6上设置有搅拌输出组件7，上料粉化筒4的顶端一侧连通设置有倾斜导料筒8；
[0023]在具体好似是过程中，通过进料管道3上的上料粉化筒4作为打散结块物料的空间，进料管道3通过倾斜导料筒8连接外部物料，在进行粉碎后，物料可以通过进料管道3排
入到流化炉壳1，通过可分离的粉化搅拌座6作为安装同轴粉碎结构的基座，通过螺纹结构可以实现粉化搅拌座6的快速拆装，并且同轴粉碎结构可以对物料进行充分粉碎，搅拌输出组件7是对物料进行粉碎的执行机构；
[0024]搅拌输出组件7与上料粉化筒4的中轴重合。
[0025]作为优选方案，更进一步的，上料粉化筒4与进料管道3端部通过法兰板9连接，便于拆装上料粉化筒4。
[0026]作为优选方案，更进一步的，倾斜导料筒8为倾斜连接在上料粉化筒4上的柱形结构通管，是联通进料管道3和上料粉化筒4的通道。
[0027]作为优选方案，更进一步的，倾斜导料筒8的顶端设置有下料斗10，用于初步下料。
[0028]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
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3可知，上述搅拌输出组件7包括旋转轴承71，粉化搅拌座6的中心设置有旋转轴承71，旋转轴承71中嵌装有搅拌粉碎轴72，搅拌粉碎轴72上设置有搅拌粉碎器73，搅拌粉碎器73为螺纹型结构的蛟龙，搅拌粉碎器73上设置有若干通槽，粉化搅拌座6的外侧设置有驱动电机74；
[0029]在具体实施过程中，旋转轴承71嵌装在粉化搅拌座6的中心，通过旋转轴承71对搅拌粉碎轴72进行固定，搅拌粉碎轴72可以在驱动电机74的作用下转动，对物料进行粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，包括流化炉壳、进料口以及进料管道，所述流化炉壳一侧设置有进料口，所述进料口上连接有进料管道，其特征在于，所述进料管道上设置有同轴粉碎结构；所述同轴粉碎结构包括：上料粉化筒、内螺纹槽、粉化搅拌座、搅拌输出组件以及倾斜导料筒；所述进料管道的端部连接有上料粉化筒，所述上料粉化筒为柱形结构的空腔壳体，所述上料粉化筒的顶端设置有内螺纹槽，所述内螺纹槽上螺纹连接有粉化搅拌座，所述粉化搅拌座上设置有搅拌输出组件，所述上料粉化筒的顶端一侧连通设置有倾斜导料筒；所述搅拌输出组件与上料粉化筒的中轴重合。2.根据权利要求1所述的一种流态化干燥煅烧生产三氧化钼的装置，其特征在于，所述上料粉化筒与进料管道端部通过法兰板连接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁露，张忠建，孙志宇，
申请(专利权)人：辽宁新华龙大有钼业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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