本实用新型专利技术公开了一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，包括悬浮炉本体，所述悬浮炉本体的左侧设置有进料管，所述进料管的表面套设有保温套，所述悬浮炉本体的顶部连通有出烟管，所述保温套的底部固定连接有过滤箱。本实用新型专利技术通过进料管、保温套、出烟管、过滤箱、过滤网、出气管、水箱和预热管的配合，高温烟气通过出烟管进入保温套中，对进料管进行初步预热，烟气通过管道进入过滤箱中，过滤网对烟气进行过滤，然后通过出气管排出，高温气体在出气管流动过程中对水箱中的水进行加热，加热后的水在水泵的作用下在预热管中循环流动，对预热管进行二次加热，从而达到余热效率高的效果，解决了现有装置余热效率低的问题。解决了现有装置余热效率低的问题。解决了现有装置余热效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉
[0001]本技术涉及悬浮炉加工
，具体为一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉。
技术介绍
[0002]悬浮炉是在载热气体作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉，在悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率比物料在固定床和沸腾床中大得多，炉内气体处于激烈的紊流状态，燃料燃烧均匀，炉温均匀，物料的受热也均匀，且结构简单，操作方便，在悬浮炉中，物料的收集必须靠气、固两相分离后方可得到；
[0003]悬浮炉工作后产生的废气带有大量的余热，如果不加以回收利用会造成大量的能源消耗，同时现有技术中余热回收装置的余热回收率低，而且结构复杂，操作麻烦，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，具备余热效率高的优点，解决了现有装置余热效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，包括悬浮炉本体，所述悬浮炉本体的左侧设置有进料管，所述进料管的表面套设有保温套，所述悬浮炉本体的顶部连通有出烟管，所述保温套的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤网，所述过滤箱的右侧连通有出气管，所述过滤箱的底部设置有水箱，所述水箱左侧的底部连通有预热管，所述悬浮炉本体的右侧连通有出料管，所述悬浮炉本体的底部设置有万向轮。
[0006]优选的，所述出烟管的另一端与保温套顶部的右侧连通，所述保温套底部的左侧通过管道与过滤箱的左侧连通。
[0007]优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间。
[0008]优选的，所述过滤箱的内腔设置有收集盒，所述收集盒的正面设置有把手。
[0009]优选的，所述出气管在水箱的内腔呈U型排列，所述预热管在保温套的内腔呈螺旋状排列。
[0010]优选的，所述预热管的另一端与水箱右侧的顶部连通，所述预热管的表面设置有水泵。
[0011]优选的，所述出烟管的表面连通有负压风机，所述水箱的正面设置有控制面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过进料管、保温套、出烟管、过滤箱、过滤网、出气管、水箱和预热管的配合，高温烟气通过出烟管进入保温套中，对进料管进行初步预热，烟气通过管道进入
过滤箱中，过滤网对烟气进行过滤，然后通过出气管排出，高温气体在出气管流动过程中对水箱中的水进行加热，加热后的水在水泵的作用下在预热管中循环流动，对预热管进行二次加热，从而达到余热效率高的效果，解决了现有装置余热效率低的问题。
[0014]2、本技术通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，便于使其表面的灰尘在重力作用下向下掉落，通过设计收集盒，便于对灰尘进行收集，通过设计出气管在水箱的内腔呈U型排列，增加高温气体在水箱中流动的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术过滤箱结构主视剖面图；
[0017]图3为本技术水箱结构主视剖面图。
[0018]图中：1、悬浮炉本体；2、进料管；3、保温套；4、出烟管；5、过滤箱；6、过滤网；7、出气管；8、水箱；9、预热管；10、出料管；11、万向轮；12、收集盒；13、把手；14、水泵；15、负压风机；16、控制面板。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，包括悬浮炉本体1，悬浮炉本体1的左侧设置有进料管2，进料管2的表面套设有保温套3，悬浮炉本体1的顶部连通有出烟管4，出烟管4的另一端与保温套3顶部的右侧连通，保温套3底部的左侧通过管道与过滤箱5的左侧连通，通过设计过滤网6与水平面呈一定角度的倾斜，便于使其表面的灰尘在重力作用下向下掉落，通过设计收集盒12，便于对灰尘进行收集，通过设计出气管7在水箱8的内腔呈U型排列，增加高温气体在水箱8中流动的时间，保温套3的底部固定连接有过滤箱5，过滤箱5的内腔设置有收集盒12，收集盒12的正面设置有把手13，过滤箱5的内腔固定连接有过滤网6，过滤网6与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间，过滤箱5的右侧连通有出气管7，出气管7在水箱8的内腔呈U型排列，预热管9在保温套3的内腔呈螺旋状排列，出烟管4的表面连通有负压风机15，水箱8的正面设置有控制面板16，过滤箱5的底部设置有水箱8，水箱8左侧的底部连通有预热管9，预热管9的另一端与水箱8右侧的顶部连通，预热管9的表面设置有水泵14，悬浮炉本体1的右侧连通有出料管10，悬浮炉本体1的底部设置有万向轮11，通过进料管2、保温套3、出烟管4、过滤箱5、过滤网6、出气管7、水箱8和预热管9的配合，高温烟气通过出烟管4进入保温套3中，对进料管2进行初步预热，烟气通过管道进入过滤箱5中，过滤网6对烟气进行过滤，然后通过出气管7排出，高温气体在出气管7流动过程中对水箱8中的水进行加热，加热后的水在水泵14的作用下在预热管9中循环流动，对预热管9进行二次加热，从而达到余热效率高的效果，解决了现有装置余热效率低的问题。
[0021]使用时，高温烟气通过出烟管4进入保温套3中，对进料管2进行初步预热，烟气通
过管道进入过滤箱5中，过滤网6对烟气进行过滤，然后通过出气管7排出，高温气体在出气管7流动过程中对水箱8中的水进行加热，加热后的水在水泵14的作用下在预热管9中循环流动，对预热管9进行二次加热，从而达到余热效率高的效果。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，包括悬浮炉本体（1），其特征在于：所述悬浮炉本体（1）的左侧设置有进料管（2），所述进料管（2）的表面套设有保温套（3），所述悬浮炉本体（1）的顶部连通有出烟管（4），所述保温套（3）的底部固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的内腔固定连接有过滤网（6），所述过滤箱（5）的右侧连通有出气管（7），所述过滤箱（5）的底部设置有水箱（8），所述水箱（8）左侧的底部连通有预热管（9），所述悬浮炉本体（1）的右侧连通有出料管（10），所述悬浮炉本体（1）的底部设置有万向轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，其特征在于：所述出烟管（4）的另一端与保温套（3）顶部的右侧连通，所述保温套（3）底部的左侧通过管道与过滤箱（5）的左侧连通。3.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊楠，张委铭，毕德玉，
申请(专利权)人：海城市国石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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