一种低粉尘高频加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低粉尘高频加料机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至底座的内腔并固定连接有第一齿轮，所述底座内腔底部的左侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转杆的顶部延伸至底座的外部并固定连接有调节机构。本实用新型专利技术通过底座、第一电机、第一齿轮、转杆、第二齿轮、调节机构、第二电机、丝杠、滑套、固定板、料箱、进料仓、盖板和出料管的配合使用，具备自动上料的功能，能够有效的解决现有的低粉尘高频加料机，无法自动上料，导致加工效率降低，因此无法满足使用需求的问题。足使用需求的问题。足使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低粉尘高频加料机


[0001]本技术涉及加料机
，具体地说，涉及一种低粉尘高频加料机。

技术介绍

[0002]各行各业都需要对原料进行加工处理，特别是一些机械需要不停的进行原料的添加，采用人工进行加料，人工加料费时费力，因此容易影响加工效率。
[0003]如技术提供了“自动加料机”，其公开号为：CN214357502U”，包括带有空腔的加料机本体，所述加料机本体内设有将空腔分为若干物料腔的分隔件，所述加料机本体的一端活动设有出料件，该专利原料在添加时，而同一批原料添加的间隔不能过于长，没转动出料口时能够有着密封的作用，而在到达出料口之时，形成了一个倾斜面能够更快的对物料进行排出去，然而该专利无法自动上料，导致加工效率降低，因此无法满足使用需求，为此，我们提出一种低粉尘高频加料机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种低粉尘高频加料机，具备自动上料的功能，能够有效的解决现有的低粉尘高频加料机，无法自动上料，导致加工效率降低，因此无法满足使用需求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种低粉尘高频加料机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至底座的内腔并固定连接有第一齿轮，所述底座内腔底部的左侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转杆的顶部延伸至底座的外部并固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至调节机构的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的底部螺纹连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左端延伸至调节机构的外部，所述固定板的内腔固定连接有料箱，所述料箱的顶部连通有进料仓，所述进料仓的顶部放置有盖板，所述料箱左侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的表面连通有电磁阀。
[0008]作为优选方案，所述固定板的正面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过轴承延伸至料箱的内腔并固定连接有搅拌杆。
[0009]作为优选方案，所述滑套的右侧固定连接有导向块，所述导向块的右侧与调节机构的内壁滑动连接。
[0010]作为优选方案，所述调节机构的正面固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0011]作为优选方案，所述固定板正面的两侧均贯穿设置有紧固件，所述紧固件的背面
贯穿固定板并延伸至料箱的内腔。
[0012]作为优选方案，所述调节机构内腔的左侧开设有通槽，通槽的直径大于固定板的直径。
[0013]作为优选方案，所述底座两侧的底部均固定连接有固定块，固定块的内腔开设有固定孔。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种低粉尘高频加料机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过底座、第一电机、第一齿轮、转杆、第二齿轮、调节机构、第二电机、丝杠、滑套、固定板、料箱、进料仓、盖板和出料管的配合使用，具备自动上料的功能，能够有效的解决现有的低粉尘高频加料机，无法自动上料，导致加工效率降低，因此无法满足使用需求的问题。
[0017]2、本技术通过设置第三电机和搅拌杆，能够便于对料箱的内部原料进行搅拌，避免出料时出现堵塞现象，通过设置导向块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行垂直方向的移动，通过设置控制器，能够便于操作该低粉尘高频加料机。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构主视图；
[0020]图3为本技术料箱剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、第一电机；3、第一齿轮；4、转杆；5、第二齿轮；6、调节机构；7、第二电机；8、丝杠；9、滑套；10、固定板；11、料箱；12、进料仓；13、盖板；14、出料管；15、第三电机；16、搅拌杆；17、导向块；18、控制器；19、紧固件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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3，本技术：一种低粉尘高频加料机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端通过轴承延伸至底座1的内腔并固定连接有第一齿轮3，底座1内腔底部的左侧通过轴承活动连接有转杆4，转杆4的表面固定连接有第二
齿轮5，第一齿轮3与第二齿轮5相互啮合，转杆4的顶部延伸至底座1的外部并固定连接有调节机构6，调节机构6的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端通过轴承延伸至调节机构6的内腔并固定连接有丝杠8，丝杠8表面的底部螺纹连接有滑套9，滑套9的左侧固定连接有固定板10，固定板10的左端延伸至调节机构6的外部，固定板10的内腔固定连接有料箱11，料箱11的顶部连通有进料仓12，进料仓12的顶部放置有盖板13，料箱11左侧的底部固定连接有出料管14，出料管14的表面连通有电磁阀。
[0026]固定板10的正面固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端通过轴承延伸至料箱11的内腔并固定连接有搅拌杆16。
[0027]通过上述技术方案，第三电机15和搅拌杆16的设置，能够便于对料箱11的内部原料进行搅拌，避免出料时出现堵塞现象。
[0028]滑套9的右侧固定连接有导向块17，导向块17的右侧与调节机构6的内壁滑动连接。
[0029]通过上述技术方案，导向块17的设置，能够便于对滑套9进行限位，使滑套9能够平稳的进行垂直方向的移动。
[0030]调节机构6的正面固定连接有控制器18，控制器18通过导线分别与第一电机2和第二电机7电性连接。
[0031]通过上述技术方案，控制器18的设置，能够便于操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低粉尘高频加料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端通过轴承延伸至底座（1）的内腔并固定连接有第一齿轮（3），所述底座（1）内腔底部的左侧通过轴承活动连接有转杆（4），所述转杆（4）的表面固定连接有第二齿轮（5），所述第一齿轮（3）与第二齿轮（5）相互啮合，所述转杆（4）的顶部延伸至底座（1）的外部并固定连接有调节机构（6），所述调节机构（6）的顶部固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端通过轴承延伸至调节机构（6）的内腔并固定连接有丝杠（8），所述丝杠（8）表面的底部螺纹连接有滑套（9），所述滑套（9）的左侧固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的左端延伸至调节机构（6）的外部，所述固定板（10）的内腔固定连接有料箱（11），所述料箱（11）的顶部连通有进料仓（12），所述进料仓（12）的顶部放置有盖板（13），所述料箱（11）左侧的底部固定连接有出料管（14），所述出料管（14）的表面连通有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种低粉尘高频加料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊楠，张委铭，毕德玉，
申请(专利权)人：海城市国石矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：