具有伴热电缆的连续油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有伴热电缆的连续油管，包括外管体，外管体的内部插装设置有伴热电缆，外管体沿长度方向均匀间隔的固定设置多组用于对所述伴热电缆进行固定的电缆夹持机构，外管体的内部沿周均匀的插入多个热电偶；伴热电缆包括沿多个周向均匀布置的线芯，多个所述线芯的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有铠装层。本实用新型专利技术通过在连续油管内部设置高强度的伴热电缆，在油管工作过程中能够对其内部油液进行加热升温，降低石蜡析出和流体粘稠度，从而提高输送效率。另外外管体延长度方向均匀设置电缆夹持机构，时伴热电缆各部位处于外管体的中间部位，使油管内部流体受热均匀，从而利于石蜡溶解保证输送效率。从而利于石蜡溶解保证输送效率。从而利于石蜡溶解保证输送效率。

【技术实现步骤摘要】
具有伴热电缆的连续油管


[0001]本技术涉及石油采集输送设备技术
，尤其涉及具有伴热电缆的连续油管。

技术介绍

[0002]石油在开采作业过程中需要应用连续油管对开采的原油进行输送，现阶段含蜡油井在输油过程中尤其是在低温环境下会有石蜡析出，大量的析出石蜡易粘附在油管内壁，造成输油不畅严重时还会引起输油管路堵塞的情况发生。为了解决上述问题，现阶段的油管外部会套设有套管，在套管内循环输入导热油或者蒸汽从而到达为油管升温降低石蜡析出的目的。但是蒸汽或导热油在长距离输送后存在温度下降过快的问题，而且蒸汽或导热油的循环加热设备成本较高，因此带有伴热电缆的连续油管应运而生，如CN202122288353.4的中国技术专利公开了一种加热电缆及直热清防蜡降粘解堵装置，通过在油管内设置加热电缆实现加热清堵，使石蜡溶解的目的。但是现有技术中的加热电缆直接穿入加热油管内部，在工作过程中容易发生位置偏移，造成油管内部受热不均，影响石蜡溶解和石油输送效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有伴热电缆的连续油管，解决上述
技术介绍
提到的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种具有伴热电缆的连续油管，包括外管体，所述外管体的内部插装设置有伴热电缆，所述外管体沿长度方向均匀间隔的固定设置多组用于对所述伴热电缆进行固定的电缆夹持机构，所述外管体的内部沿周均匀的插入多个热电偶。
[0006]进一步的，所述伴热电缆包括沿多个周向均匀布置的线芯，多个所述线芯的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有铠装层。
[0007]进一步的，多个所述线芯与所述绝缘层之间填充设置有云母填料。
[0008]进一步的，所述铠装层的外部设置有橡胶保护层。
[0009]进一步的，所述绝缘层的材质为耐温氟塑料，所述铠装层的材质为铜、铜镍合金、不锈钢、600合金或825合金的一种。
[0010]进一步的，各所述电缆夹持机构包括两个固定的对称的固定设置于所述外管体周壁上的套筒，各所述套筒的一端与所述外管体周壁固定连接，另一端开设有滑孔；所述滑孔上设置与其滑动配合的滑杆，各所述滑杆位于对应的所述套筒外部的一端分别设置有截面为弧形并与所述伴热电缆的外周轮廓相适配夹持片，各所述滑杆位于对应的所述套筒内部的一端固定设置有与所述套筒的内壁滑动配合的滑块，所述套筒的端部与所述滑块之间的部位设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术通过在连续油管内部设置高强度的伴热电缆，在油管工作过程中能够对其内部油液进行加热升温，降低石蜡析出和流体粘稠度，从而提高输送效率。另外外管体延长度方向均匀设置电缆夹持机构，时伴热电缆各部位处于外管体的中间部位，使油管内部流体受热均匀，从而利于石蜡溶解保证输送效率。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术整体截面示意图；
[0015]图2为本技术中的伴热电缆截面示意图。
[0016]附图标记说明：1、外管体；2、伴热电缆；3、线芯；4、绝缘层；5、云母填料；6、铠装层；7、橡胶保护层；8、热电偶；9、套筒；10、滑杆；11、夹持片；12、滑块；13、弹簧。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
图2所示，一种具有伴热电缆的连续油管，包括外管体1，所述外管体的内部插装设置有伴热电缆2。
[0018]所述伴热电缆2包括多个沿周向均匀布置的线芯3，多个所述线芯3的外部套设有绝缘层4，并且多个所述线芯3与所述绝缘层4之间填充设置有云母填料5。所述绝缘层4的外部设置有铠装层6，所述铠装层6的外部设置有橡胶保护层7，所述橡胶保护层7也可替换为塑料保护层。
[0019]在本实施例中，所述绝缘层4的材质为耐温氟塑料，所述铠装层6的材质为铜、铜镍合金、不锈钢、600合金或825合金的一种。
[0020]所述外管体1的内部沿周均匀的插入多个热电偶8，通过多个热电偶8实现对外管体内部的温度监测，另外，为了便于实施，多个所述热电偶8也可均匀的绑扎于所述外管体1的外周壁上。
[0021]所述外管体1沿长度方向均匀间隔的固定设置多组用于对所述伴热电缆2进行固定的电缆夹持机构。具体的，各所述电缆夹持机构包括两个固定的对称的固定设置于所述外管体周壁上的套筒9，各所述套筒9的一端与所述外管体周壁通过激光无缝焊接进行固定连接，另一端位于所述套筒内部并开设有滑孔。所述滑孔上安装与其滑动配合的滑杆10，各所述滑杆10位于对应的所述套筒9外部的一端分别固定设置有截面为弧形并与所述伴热电缆2的外周轮廓相适配夹持片11。各所述滑杆10位于对应的所述套筒9内部的一端固定设置有与所述套筒9的内壁滑动配合的滑块12，所述套筒9的端部与所述滑块之间的部位设置有弹簧13。
[0022]本技术通过在连续油管内部设置高强度的伴热电缆，在油管工作过程中能够对其内部油液进行加热升温，降低石蜡析出和流体粘稠度，从而提高输送效率。另外外管体延长度方向均匀设置电缆夹持机构，时伴热电缆各部位处于外管体的中间部位，使油管内部流体受热均匀，从而利于石蜡溶解保证输送效率。
[0023]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：包括外管体，所述外管体的内部插装设置有伴热电缆，所述外管体沿长度方向均匀间隔的固定设置多组用于对所述伴热电缆进行固定的电缆夹持机构，所述外管体的内部沿周均匀的插入多个热电偶。2.根据权利要求1所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：所述伴热电缆包括多个沿周向均匀布置的线芯，多个所述线芯的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有铠装层。3.根据权利要求2所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：多个所述线芯与所述绝缘层之间填充设置有云母填料。4.根据权利要求2所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：所述铠装层的外部设置有橡胶保护层。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健，段建良，高润秋，刘月明，
申请(专利权)人：信达科创唐山石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：