一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，涉及游动芯头技术领域，本发明专利技术包括模拟工装，模拟工装为长方形结构，模拟工装上端连接有上方夹持端，上方夹持端与拉伸机连接，模拟工装下端安装有下方夹持端，模拟工装内侧连接有模具，模具包括外模和内模，下方夹持端还包括有外模固定装置，外模与外模固定装置连接。本发明专利技术通过设计实验工装，选用适宜拉伸设备，将本该需要在生产线上进行的模具匹配度实验转移到实验室，解决了理论计算值匹配性差，实际生产验证模具的过程过于繁琐的模具选型问题，该游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，操作简单便捷，通过拉拔力参数体现模具匹配情况，可省略生产试制过程。可省略生产试制过程。可省略生产试制过程。

【技术实现步骤摘要】
一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置


[0001]本专利技术涉及游动芯头
，特别涉及一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置。

技术介绍

[0002]游动芯头主要是用于拉拔铜管，与管拉模(又称外模、拉伸模)配套使用，游动芯头在铜管内没有固定，通过与铜管的摩擦力及铜管变形时的反作用力达到一个平衡状态，故称游动芯头；
[0003]一般不锈钢管游动芯头拉拔模具选择是需根据管外径及壁厚进行计算设计，而由于钢带带材壁厚偏差，模具尺寸实际计算值与生产适配值存在一定偏差，若使用模具尺寸不匹配的话，在生产过程中会出现跳车、壁厚不均甚至拉断，因此需进行试制，而由于工艺特殊性，试制过程较为复杂，不利于生产效率的提升；为此，我们提出一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，通过设计实验工装，选用适宜拉伸设备，将本该需要在生产线上进行的模具匹配度实验转移到实验室,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，包括模拟工装，所述模拟工装为长方形结构，所述模拟工装上端连接有上方夹持端，所述上方夹持端与拉伸机连接，所述模拟工装下端安装有下方夹持端，所述模拟工装内侧连接有模具，所述模具包括外模和内模，所述下方夹持端还包括有外模固定装置，所述外模与外模固定装置连接。
[0006]所述模拟工装内侧安装有样品管，所述样品管位于模具内侧，所述样品管贯穿内模，且样品管一端伸出模拟工装。
[0007]所述游芯拉拔内外模具匹配模拟装置的模拟操作方法，包括如下步骤：
[0008]S1：制造游动芯头拉拔样品，将计算规格的外模安装在工装下方模具固定装置上；
[0009]S2：内模由样品管径端放入管内，内外模注油；
[0010]S3：基于上述步骤，开启拉伸装置，观察拉伸曲线，至模具处于匹配状态，匹配后即进入实际生产。
[0011]所述S3中，当模具不处于匹配状态，即卸下样品管更换其他规格模具，直至模具尺寸匹配。
[0012]所述S2中样品管使用废品管与待实验管对接作为辅助牵引部分，废品管直径小于外模规格，实验管长度≤300mm。
[0013]本专利技术具有如下有益效果：
[0014]本专利技术游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，操作简单便捷，通过拉拔力参数体现模具匹配情况，可省略生产试制过程，有效控制生产成本，提升生产效率。
[0015]本专利技术游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，通过设计实验工装，选用适宜拉伸设备，将本该需要在生产线上进行的模具匹配度实验转移到实验室，解决了理论计算值匹配性差，实际生产验证模具的过程过于繁琐的模具选型问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术游芯拉拔内外模具匹配模拟装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术游芯拉拔内外模具匹配模拟装置的图2中A
‑
A面的剖视图；
[0018]图3为本专利技术游芯拉拔内外模具匹配模拟装置的主视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术游芯拉拔内外模具匹配模拟装置的操作方法流程图。
[0020]图中：1、模拟工装；2、上方夹持端；3、下方夹持端；4、样品管；5、模具。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
‑
图3所示，本专利技术为一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，包括模拟工装1，模拟工装1为长方形结构，模拟工装1上端连接有上方夹持端2，上方夹持端2与拉伸机连接，模拟工装1下端安装有下方夹持端3，模拟工装1内侧连接有模具5，模具5包括外模和内模，下方夹持端3还包括有外模固定装置，外模与外模固定装置连接；模拟工装1内侧安装有样品管4，样品管4位于模具5内侧，样品管4贯穿内模，且样品管4一端伸出模拟工装1，形成下方夹持状态。
[0024]针对现有技术中游动芯头拉拔模具抗波动能力较差，而不锈钢管硬度相较于铜、铝管较硬，塑性较低，稍有偏差便会出现生产问题，同时由于力学模型复杂，理论计算值相较实际生产使用值存在一定差异，需结合实际生产参数、数值选用，而大长度情况下，更换内模需将管截断，因此整个过程较为复杂；
[0025]如图4所示，本方案中，浮动游芯拉拔模具尺寸模拟装置分为拉拔模拟工装1和拉伸装置；拉拔模拟工装1为长方形结构，上端为夹持装置，下端为夹持装置及外模固定装置，游芯拉拔内外模具匹配模拟装置的模拟过程为，首先制造游动芯头拉拔样品，将计算规格
的外模安装在模拟工装1下方模具固定装置上，内模由样品管径端放入管内，内外模注油后开启拉伸装置，观察拉伸曲线即可判断模具5是否处于匹配状态，若匹配即可进入实际生产，若不匹配可卸下样品管4更换其他规格模具，直至模具5尺寸匹配；
[0026]其中，样品制造：使用废品管与待实验管对接作为辅助牵引部分，废品管要求为直径小于外模规格，实验管长度≤300mm。
[0027]工作原理：本专利技术为游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，通过拉伸试验机对浮动游芯拉拔试验模具选择提供指导作用，首先将模拟工装1上方夹持装置与拉伸机连接，然后在实验管内注入高黏度冷拔油，并导入浮动游芯，然后将实验管小直径端穿过外模，并将外模固定于模拟工装1上，最后夹持实验管小直径端，开启拉伸机，观察力
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位移曲线，并进行图像识别，观察力
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位移曲线是否有较大波动，若有，则模具5尺寸不符合，需更换模具5，若无，则模具5尺寸适宜，可进行生产。
[0028]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，包括模拟工装(1)，其特征在于：所述模拟工装(1)为长方形结构，所述模拟工装(1)上端连接有上方夹持端(2)，所述上方夹持端(2)与拉伸机连接，所述模拟工装(1)下端安装有下方夹持端(3)，所述模拟工装(1)内侧连接有模具(5)，所述模具(5)包括外模和内模，所述下方夹持端(3)还包括有外模固定装置，所述外模与外模固定装置连接。2.根据权利要求1所述的一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，其特征在于：所述模拟工装(1)内侧安装有样品管(4)，所述样品管(4)位于模具(5)内侧，所述样品管(4)贯穿内模，且样品管(4)一端伸出模拟工装(1)。3.根据权利要求1所述的一种游芯拉拔内外模具匹配模拟装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健，武文斌，刘月明，段建良，高润秋，
申请(专利权)人：信达科创唐山石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：