一种钢材强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢材强度检测装置，属于钢材强度检测装置领域，为了解决齿轮转动带动齿轮杆和压柱向下移动对钢材进行强度检测，但是在长时间使用后，齿轮与齿轮杆之间产生的磨损较大，不及时进行润滑处理，容易使齿轮和齿轮杆之间较难进行啮合传动，进而影响压柱的下移，影响对钢材的强度检测的问题；本申请通过将润滑油从内流通道注入，在重力作用下，能够使润滑油流动至横管内，最后通过出口排出，而出口位于齿轮的上方，能够使润滑油掉落至齿轮上，当齿轮与齿牙板进行啮合传动时，利用润滑油可以起到润滑的作用，从而减少两者之间的磨损，以免影响后续的检测使用。以免影响后续的检测使用。以免影响后续的检测使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材强度检测装置


[0001]本专利技术涉及钢材强度检测装置，更具体的说，涉及一种钢材强度检测装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，而轨道钢材在使用安装前都是需要进行检测强度，从而保证轨道钢材在使用时不会发生断裂。在专利号为CN210347345U的文献中，提出了一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括第一安装板、螺纹杆，第一安装板底部固定有第一安装架，第一安装架内顶部固定有气缸，气缸端部固定安装有万向轮，第一安装板顶部设有第二安装板，第二安装板通过螺栓与第一安装板固定，第一安装板上开设有与螺栓配合的螺纹槽，第二安装板上开设有与螺栓配合的通孔，第二安装板顶部固定有置物板，置物板顶部固定有第二安装架，螺纹杆一端与旋钮固定，螺纹杆另一端贯穿第二安装架并与压板固定；本专利技术所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不具有适应不同尺寸钢材的功能，运输不便，且结构复杂，成本较高的缺陷的问题，然而在上述专利文献中，齿轮转动带动齿轮杆和压柱向下移动对钢材进行强度检测，但是在长时间使用后，齿轮与齿轮杆之间产生的磨损较大，不及时进行润滑处理，容易使齿轮和齿轮杆之间较难进行啮合传动，进而影响压柱的下移，影响对钢材的强度检测。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中齿轮转动带动齿轮杆和压柱向下移动对钢材进行强度检测，但是在长时间使用后，齿轮与齿轮杆之间产生的磨损较大，不及时进行润滑处理，容易使齿轮和齿轮杆之间较难进行啮合传动，进而影响压柱的下移，影响对钢材的强度检测，提供了一种钢材强度检测装置，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
[0005]本专利技术的一种钢材强度检测装置，包括检测平台和设置在检测平台上方用于强度检测的检测结构，所述检测平台的上端安装有压紧结构，压紧结构用于对轨道钢材进行压紧固定，检测平台的上端还安装有支撑结构，支撑结构的一侧设置有检测结构，支撑结构用于对检测结构进行支撑安装；
[0006]所述检测结构包括电动推杆B和设置在电动推杆B一端的连接框，连接框的内部嵌合安装有滑框，滑框的表面设置有润滑件，润滑件起到润滑的作用，润滑件包括开设在滑框内部的内流通道和与内流通道开口螺纹密封连接的横管，横管的下端分布有出口，润滑油从内流通道进入流经横管后，从出口排出。
[0007]优选的，所述滑框的一侧设置有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴贯穿滑框的侧壁且在转轴的外侧套设有齿轮，齿轮的一侧啮合连接有齿牙板，齿牙板滑动连接在滑框的内侧。
[0008]优选的，所述齿牙板的下端安装有连接柱，连接柱的下端连接有压块。
[0009]优选的，所述检测平台的表面嵌合安装有防滑垫，防滑垫用于起到防滑的作用。
[0010]优选的，所述压紧结构包括开设在检测平台表面的固定槽和设置在固定槽内部的丝杆，且丝杆的一端外接马达输出端，马达位于检测平台的左右两侧，丝杆的外侧螺纹套设有螺纹块，螺纹块的上端设置有呈倒L形状结构的衔接架。
[0011]优选的，所述衔接架的表面螺纹穿插有螺纹杆，螺纹杆的下端安装有压板，旋拧螺纹杆能够使压板向下移动，且对轨道钢材进行压紧固定。
[0012]优选的，所述压紧结构设置有两组，且两组所述的压紧结构关于检测平台的中心线对称分布。
[0013]优选的，所述支撑结构包括开设在检测平台表面的槽道和安装在槽道内部的电动推杆A，电动推杆A的另一端连接有导块，导块的上端安装有呈倒L形状的安装架，且安装架的一侧连接有电动推杆B。
[0014]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016](1)本专利技术的一种钢材强度检测装置，操作人员手持轨道钢材，并将其放在防滑垫上，此时螺旋螺纹杆，使得压板向下移动，直至压板对轨道钢材进行压紧固定，并配合防滑垫能够有效保持轨道钢材的位置不移动，而后开启电机工作，促使转轴和齿轮进行转动，从而可以使齿牙板带动连接柱和压块向下移动，以便进行检测，同时操作人员将润滑油从内流通道注入，在重力作用下，能够使润滑油流动至横管内，最后通过出口排出，而出口位于齿轮的上方，能够使润滑油掉落至齿轮上，当齿轮与齿牙板进行啮合传动时，利用润滑油可以起到润滑的作用，从而减少两者之间的磨损，以免影响后续的检测使用；
[0017](2)本专利技术的一种钢材强度检测装置，通过设置的电动推杆A、导块、槽道、安装架和检测结构，操作人员借助设置的电动推杆A能够调整导块和安装架的位置，电动推杆A正向启动时，能够推动导块在槽道内进行滑动，此时导块可以带动安装架和检测结构进行移动，从而改变了检测结构的位置，以便对不同位置的轨道钢材进行检测使用，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构图；
[0019]图2为本专利技术的压紧结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的检测结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的滑框侧视示意图；
[0022]图5为本专利技术的支撑结构正视示意图。
[0023]图中：1、检测平台；11、防滑垫；2、压紧结构；21、固定槽；22、丝杆；23、螺纹块；24、衔接架；25、螺纹杆；26、压板；3、支撑结构；31、槽道；32、电动推杆A；33、导块；34、安装架；4、检测结构；41、电动推杆B；42、连接框；43、滑框；431、电机；432、转轴；433、齿轮；44、齿牙板；45、润滑件；451、内流通道；452、横管；453、出口；46、连接柱；47、压块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图对本专利技术作详细描述。
[0026]结合图1，本专利技术的一种钢材强度检测装置，包括检测平台1和设置在检测平台1上方用于强度检测的检测结构4，检测平台1的上端安装有压紧结构2，压紧结构2用于对轨道钢材进行压紧固定，检测平台1的上端还安装有支撑结构3，支撑结构3的一侧设置有检测结构4，支撑结构3用于对检测结构4进行支撑安装。
[0027]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0028]实施例一：
[0029]结合图2
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4，检测结构4包括电动推杆B41和设置在电动推杆B41一端的连接框42，连接框42的内部嵌合安装有滑框43，滑框43的表面设置有润滑件45，润滑件45起到润滑的作用，润滑件45包括开设在滑框43内部的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材强度检测装置，包括检测平台(1)和设置在检测平台(1)上方用于强度检测的检测结构(4)，其特征在于：所述检测平台(1)的上端安装有压紧结构(2)，压紧结构(2)用于对轨道钢材进行压紧固定，检测平台(1)的上端还安装有支撑结构(3)，支撑结构(3)的一侧设置有检测结构(4)，支撑结构(3)用于对检测结构(4)进行支撑安装；所述检测结构(4)包括电动推杆B(41)和设置在电动推杆B(41)一端的连接框(42)，连接框(42)的内部嵌合安装有滑框(43)，滑框(43)的表面设置有润滑件(45)，润滑件(45)起到润滑的作用，润滑件(45)包括开设在滑框(43)内部的内流通道(451)和与内流通道(451)开口螺纹密封连接的横管(452)，横管(452)的下端分布有出口(453)，润滑油从内流通道(451)进入流经横管(452)后，从出口(453)排出。2.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述滑框(43)的一侧设置有电机(431)，电机(431)的输出端与转轴(432)连接，转轴(432)贯穿滑框(43)的侧壁且在转轴(432)的外侧套设有齿轮(433)，齿轮(433)的一侧啮合连接有齿牙板(44)，齿牙板(44)滑动连接在滑框(43)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述齿牙板(44)的下端安装有连接柱(46)，连接柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：于润群，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：发明
国别省市：