汽轮机叶片自动液压夹具制造技术

本实用新型专利技术属于汽轮机叶片的液压夹具技术领域，具体涉及汽轮机叶片自动液压夹具，其中包括液压夹具机构以及若干汽轮机叶片，所述液压夹具机构包括固定板、夹环、三个液压缸以及液压腔；所述夹环固定安装于固定板的一侧，三个所述液压缸分别固定安装于夹环上；三个所述液压缸之间均连接有导液管，其中一个所述导液管与液压腔的左侧之间连接有输液管；所述液压腔固定安装于固定板的右侧，所述液压夹具机构包括卡环、夹持块、滚轮以及轴承，且夹持块的表面、滚轮以及轴承内均设置凸形槽；所述卡环的表面固定有三个凸形块，装置解决了当前加工或者检测汽轮机叶片时，夹具无法提高夹紧力度，并且无法转动汽轮机叶片又能够固定住汽轮机叶片的问题。机叶片的问题。机叶片的问题。

【技术实现步骤摘要】
汽轮机叶片自动液压夹具


[0001]本技术属于汽轮机叶片的液压夹具
，具体涉及汽轮机叶片自动液压夹具。

技术介绍

[0002]叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一；它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用；其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。
[0003]存在以下问题：1、由于叶片形状各异，加持的方向需要进行一定的调整，而传统的叶片夹具的夹块不能够进行调节，不方便工作人员的使用。2、当加工或者检测汽轮机叶片时，夹具无法提高夹紧力度，并且无法保证夹具夹持稳定性的问题，并且在无需转动汽轮机叶片时无法充分固定住汽轮机叶片，从而提高汽轮机叶片被夹持的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供汽轮机叶片自动液压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：汽轮机叶片自动液压夹具，包括液压夹具机构以及若干汽轮机叶片，所述液压夹具机构包括固定板、夹环、三个液压缸以及液压腔；
[0006]所述夹环固定安装于固定板的一侧，三个所述液压缸分别固定安装于夹环上；
[0007]三个所述液压缸之间均连接有导液管，其中一个所述导液管与液压腔的左侧之间连接有输液管；
[0008]所述液压腔固定安装于固定板的右侧，所述液压夹具机构包括卡环、夹持块、滚轮以及轴承，且夹持块的表面、滚轮以及轴承内均设置凸形槽；
[0009]所述卡环的表面固定有三个凸形块，所述凸形块与凸形槽的尺寸相互配合。
[0010]本技术进一步说明，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔与夹环对齐，所述液压腔的内壁滑动连接有液压板，所述液压腔的右侧与外部液压泵管道连接，所述液压板的左侧填充有液压油；
[0011]三个所述液压缸的内壁均滑动连接有顶杆，所述顶杆的内端与夹持块固定；
[0012]所述液压板与液压腔的内壁左侧弹簧连接。
[0013]本技术进一步说明，所述夹持块的内部开设有槽口，且槽口内壁通过轴承与滚轮连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，采用的液压夹具机构，通过液压的方式使三个夹持块同步对汽轮机叶片表面进行挤压，从而固定住汽轮机
叶片，通过液压的方式加大夹紧力度，充分避免汽轮机叶片的掉落，同时同步夹持可以保证汽轮机叶片的定位精度，当夹持住汽轮机叶片后，操作人员可以转动汽轮机叶片，使得滚轮转动，从而可以便于操作人员转动汽轮机叶片，在检测或者加工汽轮机叶片时，调整方便快捷，而且在需要充分固定住汽轮机叶片时，只需通过卡环，将三个凸形块分别插入凸形槽内，从而将夹持块、滚轮以及轴承相互固定住，可以提高汽轮机叶片被夹持的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是本技术的夹持块平面示意图；
[0019]图4是本技术的卡环平面示意图；
[0020]图中：1、固定板；2、夹环；3、液压缸；4、液压腔；5、通孔；6、导液管；7、输液管；8、液压板；9、顶杆；10、夹持块；11、滚轮；12、凸形槽；13、卡环；14、凸形块。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：汽轮机叶片自动液压夹具，包括液压夹具机构以及若干汽轮机叶片，液压夹具机构包括固定板1、夹环2、三个液压缸3以及液压腔4；
[0023]夹环2固定安装于固定板1的一侧，三个液压缸3分别固定安装于夹环2上；
[0024]三个液压缸3之间均连接有导液管6，其中一个导液管6与液压腔4的左侧之间连接有输液管7；
[0025]液压腔4固定安装于固定板1的右侧，液压夹具机构包括卡环13、夹持块10、滚轮11以及轴承，且夹持块10的表面、滚轮11以及轴承内均设置凸形槽12；
[0026]卡环13的表面固定有三个凸形块14，凸形块14与凸形槽12的尺寸相互配合。
[0027]固定板1的表面开设有通孔5，通孔5与夹环2对齐，液压腔4的内壁滑动连接有液压板8，液压腔4的右侧与外部液压泵管道连接，液压板8的左侧填充有液压油；
[0028]三个液压缸3的内壁均滑动连接有顶杆9，顶杆9的内端与夹持块10固定；
[0029]液压板8与液压腔4的内壁左侧弹簧连接；
[0030]操作人员将汽轮机叶片放置于夹环2内，之后开启液压夹具机构，外部液压泵通过管道向液压腔4内注入液压油，使得液压板8右侧受到液压油挤压，使液压板8沿液压腔4内壁向左侧滑动，液压板8左侧的液压油通过输液管7进入导液管6，最后进入液压缸3内，液压缸3内的顶杆9受力沿液压缸3内壁向内侧滑动，从而带动夹持块10向内侧移动，三个夹持块10同步对汽轮机叶片表面进行挤压，从而固定住汽轮机叶片，通过液压的方式加大夹紧力
度，充分避免汽轮机叶片的掉落，同时同步夹持可以保证汽轮机叶片的定位精度。
[0031]夹持块10的内部开设有槽口，且槽口内壁通过轴承与滚轮11连接；
[0032]当夹持住汽轮机叶片后，操作人员可以转动汽轮机叶片，使得滚轮11转动，从而可以便于操作人员转动汽轮机叶片，在检测或者加工汽轮机叶片时，调整方便快捷；
[0033]通过上述步骤，当需要充分固定住汽轮机叶片，防止其转动时，操作人员则手持卡环13，通过卡环13带动三个凸形块14对准三个凸形槽12，并且分别插入凸形槽12内，从而将夹持块10、滚轮11以及轴承相互固定住，可以提高汽轮机叶片被夹持的稳定性，在需要转动汽轮机叶片时，则拔出卡环13，从而将凸形块14拔出凸形槽12，操作方便快捷。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽轮机叶片自动液压夹具，包括液压夹具机构以及若干汽轮机叶片，其特征在于：所述液压夹具机构包括固定板（1）、夹环（2）、三个液压缸（3）以及液压腔（4）；所述夹环（2）固定安装于固定板（1）的一侧，三个所述液压缸（3）分别固定安装于夹环（2）上；三个所述液压缸（3）之间均连接有导液管（6），其中一个所述导液管（6）与液压腔（4）的左侧之间连接有输液管（7）；所述液压腔（4）固定安装于固定板（1）的右侧，所述液压夹具机构包括卡环（13）、夹持块（10）、滚轮（11）以及轴承，且夹持块（10）的表面、滚轮（11）以及轴承内均设置凸形槽（12）；所述卡环（13）的表面固定有三个凸形块（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向伟，刘虎，
申请(专利权)人：常州市奥威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：