一种用于工件夹持的夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工件夹持的夹具，包括本体以及夹持槽，还包括能够相对于本体一侧面伸缩移动的压板、可拆卸设置在压板内侧且能够随压板沿着夹持槽内腔移动的压条以及设置在本体内部用于驱动压板移动的动力组件，所述压板与本体侧壁之间设有第一弹簧，本发明专利技术中，将压条固定安装在压板内侧，利用动力组件驱动压板沿着本体一侧面移动，从而带动压条向夹持槽方向移动，并在压条与工件接触时实现夹持固定，由于压条是可拆卸设置在压板上的，因此当压条磨损严重或是需要适应不同规格工件时，将压条进行更换即可；此外，本发明专利技术中还可利用侧向锁紧块从工件侧面进行夹紧，以结合压条从多个方向对工件夹紧，提高该用于工件夹持的夹具的夹持效果。的夹持效果。的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件夹持的夹具


[0001]本专利技术涉及工件夹持工具
，具体涉及一种用于工件夹持的夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称为卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。现有的夹具包括采用手柄进行锁紧，即将工件放置于夹持部后，通过驱动装置带动与工件配合的压紧部件相对于工件移动，以实现对工件的夹持，现有的压紧部件多是与驱动装置固连，上述方案随着夹具使用时间的增加，会使得压紧部件磨损程度增加，进而对夹持稳定性和精度造成不利影响，同时，现有的压紧部件还存在不便更换的问题；此外，现有技术中的压紧部件多是从相对侧面对工件进行夹持，这就会造成工件受到单一方向的夹持力，因此易造成夹持后的工件晃动而偏离设定位置。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于工件夹持的夹具，实现压紧部件更换方便，且能够实现从多个方向对工件夹紧，夹持稳定性高。
[0004]技术方案：一种用于工件夹持的夹具，包括本体以及开设在本体内部的夹持槽，还包括能够相对于本体一侧面伸缩移动的压板、可拆卸设置在压板内侧且能够随压板沿着夹持槽内腔移动的压条以及设置在本体内部用于驱动压板移动的动力组件；所述的动力组件用于驱动压板相对本体侧面发生运动，从而压板带动压条在夹持槽内伸缩，实现压条对于工件的夹持；所述用于工件夹持的夹具还包括侧向锁紧机构，所述侧向锁紧机构包括固设在夹持槽内的侧向腔体、能够沿侧向腔体移动的侧向活塞、固定设在侧向活塞上且贯穿侧向腔体设置的侧向活塞杆以及设置在侧向活塞杆上且能够沿夹持槽滑动的侧向锁紧块，其中，所述夹持槽的两相对内壁开设有凹槽，所述凹槽内设有弹性材料。
[0005]所述用于工件夹持的夹具还包括夹紧组件，所述本体远离压条的一侧设有安装槽，所述夹紧组件包括转动设置在安装槽内壁上的丝杆、滑动设置在安装槽内壁并与丝杆螺纹连接的夹块、固设在丝杆远离安装槽内壁一端的齿轮、固设在侧向锁紧块侧壁的凸块以及设置在凸块顶部并与齿轮相啮合的齿条，其中，所述夹块的侧壁设有移动块，且所述移动块与丝杆螺纹连接，所述安装槽的底部设有与凹槽相连通且与齿条相配合的槽口。
[0006]优选的，所述压板与本体侧壁之间设有第一弹簧。
[0007]优选的，所述本体内部还设有与夹持槽相通的滑槽，所述压条通过螺钉滑动连接在滑槽内，且螺钉远离压条的一端与压板固连。
[0008]优选的，所述螺钉与本体侧壁之间还设有套接在螺钉外壁的第二弹簧。
[0009]优选的，所述动力组件是手动式，包括穿过压板且转动设置在本体上的螺杆以及转动设置在螺杆远离本体一端的把手，且所述压板与螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述动力组件是气动式的，包括开设在本体内腔的气动腔体、能够沿气动腔体移动的活塞以及固设在活塞上且贯穿本体并与压板固连的活塞杆，且所述本体侧壁还设有至少一个与气动腔体相连的进气口。
[0011]优选的，所述安装槽的内顶壁开设有滑槽，所述夹块的顶部设有与滑槽滑动连接的滑块。
[0012]优选的，根据权利要求1所述的用于工件夹持的夹具，其特征在于，所述本体顶部还设有安装部。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本专利技术将工件对应的压条固定安装在压板内侧，利用动力组件驱动压板沿着本体一侧面移动，从而带动压条向夹持槽内移动，并在压条与工件接触时实现夹持固定，由于压条是可拆卸设置在压板上的，因此当压条磨损严重或是需要适应不同规格工件时，将原有压条拆下，并进行更换即可；此外，本专利技术中还设置有侧向锁紧机构和夹紧组件，利用侧向锁紧块从工件侧面进行夹紧，并结合夹紧组件以及压条从多个方向对工件夹紧，提高该用于工件夹持的夹具的夹持效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提供的动力组件实施方式的结构示意图；图2为图1中压条与工件分离的结构示意图；图3为本专利技术提供的动力组件另一实施方式的结构示意图；图4为图3中压条与工件分离的结构示意图；图5为本专利技术中包含侧向锁紧机构的侧视图；图6为图5中压条与工件贴合的结构示意图；图7为图5的立体视图之一；图8为图5的立体视图之二；图9为本专利技术中包含夹紧组件的侧视图；图10为本专利技术图9中A处局部放大图图11为侧向锁紧机构的示意图。
[0015]图中：10、本体；110、滑槽；120、安装部；20、夹持槽；210、凹槽；30、压板；310、第一弹簧；40、压条；410、螺钉；420、第二弹簧；510、螺杆；520、把手；610、气动腔体；620、活塞；630、活塞杆；640、进气口；710、侧向腔体；720、侧向活塞；730、侧向活塞杆；740、侧向锁紧块；750、连通管；80、安装槽；810、移动槽；910、丝杆；920、齿轮；930、夹块；931、滑块；940、移动块；950、凸块；960、齿条。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明，在详细说明本专利技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0017]参照图1、图2，一种用于工件夹持的夹具，包括本体10以及夹持槽20，夹持槽20开设在本体10的内部，用于放置工件，此外，该用于工件夹持的夹具还包括压板30、压条40以及动力组件，压板30能够相对于本体10一侧面伸缩移动，压条40可拆卸设置在压板30内侧
且能够随压板沿着夹持槽20内腔移动，动力组件设置在本体10内部用于驱动压板30移动，使用时，将工件对应的压条40固定安装在压板30内侧，利用动力组件驱动压板30沿着本体10一侧面移动，从而带动压条40内夹持槽20内移动，并在压条40与工件接触时实现夹持固定，由于压条40是可拆卸设置在压板30上的，因此当压条磨损严重或是需要适应不同规格工件时，将原有压条40拆下，并进行更换即可。
[0018]需要说明的是，本实施例的压条40上设有与工件匹配的凸块，这是因为工件在加工的过程中均会设置有限位槽，方便工件的固定和提高加工过程中的稳定性，优选的，凸块和限位槽的截面为V字型。
[0019]为了提高控制能力和实现灵活复位，压板30与本体10侧壁之间设有第一弹簧310，这样在压板30相对于本体10一侧面移动时，通过第一弹簧310提供弹力，使得压板30在移动的过程中柔性的与本体10接触。
[0020]进一步的，本体10内部还设有与夹持槽20相通的滑槽110，具体是，滑槽110设置在夹持槽20的内壁，就本实施例而言，滑槽110与夹持槽20垂直设置，所述压条40通过螺钉410滑动连接在滑槽110内，且螺钉410远离压条40的一端与压板30固连，进一步为了提高压条40移动的稳定性，在螺钉410与本体10侧壁之间还设有第二弹簧420，且第二弹簧420套接在螺钉410的外壁，这样在压条40随着压板30相对于工件移动时，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件夹持的夹具，包括本体（10），以及开设在本体（10）内部的夹持槽（20），其特征在于，还包括能够相对于本体（10）一侧面可伸缩移动的压板（30）、可拆卸设置在压板（30）内侧且能够随压板沿着夹持槽（20）内腔移动的压条（40），以及设置在本体（10）内部用于驱动压板（30）移动的动力组件；所述的夹具还设有侧向锁紧机构，所述侧向锁紧机构包括固设在夹持槽（20）内的侧向腔体（710）、能够沿侧向腔体（710）移动的侧向活塞（720）、固设在侧向活塞（720）上且贯穿侧向腔体（710）设置的侧向活塞杆（730）、以及设置在侧向活塞杆（730）上且能够沿夹持槽（20）滑动的侧向锁紧块（740），其中，夹持槽（20）的两相对内壁开设有凹槽（210），所述凹槽（210）内设有弹性材料；所述的夹具还设有夹紧组件，本体（10）远离压条（40）的一侧设有安装槽（80），所述夹紧组件包括转动设置在安装槽（80）内壁上的丝杆（910）、滑动设置在安装槽（80）内壁并与丝杆（910）螺纹连接的夹块（930）、固设在丝杆（910）远离安装槽（80）内壁一端的齿轮（920）、固定设在侧向锁紧块（740）侧壁的凸块（950），以及设置在凸块（950）顶部并与齿轮（920）相啮合的齿条（960），其中，所述夹块（930）的侧壁设有移动块（940），且所述移动块（940）与丝杆（910）螺纹连接，所述安装槽（80）的底部设有与凹槽（210）相连通且与齿条（960）相配合的槽口。2.根据权利要求1所述的用于工件夹持的夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，裴福娣，王成，
申请(专利权)人：南京普莱机电有限公司，
类型：发明
国别省市：