一种钣金加工用激光切割设备制造技术

技术编号:33461411 阅读:62 留言:0更新日期:2022-05-19 00:42
本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用激光切割设备,包括连接框,所述连接框的一侧外壁安装有L形的安装板,所述安装板的前侧底部安装有激光切割头,所述连接框的内侧设置有连接壳体,所述连接壳体的内侧安装有固定组件,所述连接框的下方安装有废料收集组件;所述固定组件包括安装在连接壳体一侧内壁的直线导轨电机和安装在直线导轨电机输出端的固定框,所述固定框的一侧壁并排活动插接有多个插杆,所述插杆远离固定框的一侧连接有连接件,且连接件和固定框的对应侧之间支撑有套设在插杆侧壁的弹簧。该钣金加工用激光切割设备,可以方便的对工件进行固定和移动,且可以方便的对加工的废料进行统一收集。的废料进行统一收集。的废料进行统一收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用激光切割设备


[0001]本技术属于激光切割设备,尤其是一种钣金加工用激光切割设备。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、折、焊接、铆接、拼接、成型,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,现如今通常使用激光切割设备对其进行切割。
[0003]例如中国技术申请号为CN202023023843.3的一种不锈钢精加工钣金件激光切割设备,其技术方案是:包括机台和加工架,所述加工台顶部的一侧固定连接有加工架,一种不锈钢精加工钣金件激光切割设备有益效果是:通过第一连杆和第二连杆的配合使用,使用者将钣金件放在机台上,使用者通过开关开启第一电机,第一电机通过螺纹杆、螺纹套和推板推动钣金件移动到合适位置,使用者通过开关关闭第一电机并开启第二电机,第二电机通过圆盘和主动杆带动第一连杆和第二连杆移动,第二连杆带动压紧板压紧钣金件,激光切割头对钣金件进行激光切割,解决了现有的激光切割设备不具备固定钣金件的功能,使用者手动固定推动钣金件手部易受伤的问题。
[0004]但现有装置存在着不能方便的对工件进行固定和移动,导致切割的效率不够高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金加工用激光切割设备,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案:一种钣金加工用激光切割设备,包括连接框,所述连接框的一侧外壁安装有L形的安装板,所述安装板的前侧底部安装有激光切割头,所述连接框的内侧设置有连接壳体,所述连接壳体的内侧安装有固定组件,所述连接框的下方安装有废料收集组件;
[0007]所述固定组件包括安装在连接壳体一侧内壁的直线导轨电机和安装在直线导轨电机输出端的固定框,所述固定框的一侧壁并排活动插接有多个插杆,所述插杆远离固定框的一侧连接有连接件,且连接件和固定框的对应侧之间支撑有套设在插杆侧壁的弹簧,所述插杆的另一端连接有固定板,所述固定框远离固定板的一侧内壁底部注塑一体成型有支撑板。
[0008]在进一步的实施例中,所述收集组件包括安装在连接框一侧外壁的伺服电机和对称连接在连接壳体两侧外壁的转杆,且转杆活动插接在连接框的对应侧内壁,所述伺服电机的输出端贯穿连接框的对应侧外壁并与对应的转杆同轴连接,所述连接壳体对称的两侧壁均匀开设有多个漏孔,所述连接框的底部安装有收集壳体。
[0009]在进一步的实施例中,所述收集壳体的前侧壁开设有开槽,开槽的顶部通过铰链连接有堵板,且堵板的前侧连接有把手。
[0010]在进一步的实施例中,所述收集壳体的后侧壁嵌套安装有和开槽对应的风扇,且风扇的前后侧均连接有防尘网。
[0011]在进一步的实施例中,所述弹簧的两端均连接有支撑环,且两个支撑环分别支撑在连接件和固定框的对应侧。
[0012]在进一步的实施例中,所述连接壳体远离直线导轨电机的一侧内壁安装有滑轨,且固定框的对应侧通过滑块连接在滑轨的对应侧。
[0013]本技术的技术效果和优点:该钣金加工用激光切割设备,将插杆向远离固定框的一侧拉开并保持,然后将工件放在固定框内侧后松开即可对工件进行固定,通过直线导轨电机即可平稳的驱动固定框连同工件一同移动到激光切割头下方进行切割,可以方便的对工件进行固定和移动;
[0014]通过伺服电机将连接壳体进行转动即可使得废料经漏孔落入收集壳体内进行收集,可以方便的对加工的废料进行统一收集;
[0015]该钣金加工用激光切割设备,可以方便的对工件进行固定和移动,且可以方便的对加工的废料进行统一收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0018]图3为本技术的收集壳体的结构示意图。
[0019]图中:1、连接框;2、安装板;3、连接壳体;4、直线导轨电机;5、固定框;6、插杆;7、弹簧;8、固定板;9、支撑板;10、漏孔;11、伺服电机;12、收集壳体;13、堵板;14、风扇;15、支撑腿。
具体实施方式
[0020]为了详细的说明本技术所公开的技术方案,下面结合说明书附图做进一步的表述。
[0021]为了可以方便的对工件进行固定和移动,如图1和图2,一种钣金加工用激光切割设备,包括:连接框1,连接框1的底部四角均焊接有支撑腿15,连接框1的一侧外壁通过多个螺栓安装有L形的安装板2,安装板2的前侧底部通过安装座安装有激光切割头,可以采用现有原理对下方的工件进行激光切割,连接框1的内侧设置有连接壳体3,连接壳体3的内侧安装有固定组件,固定组件包括通过多个螺栓安装在连接壳体3一侧内壁的直线导轨电机4,直线导轨电机4的输出端通过螺栓安装有固定框5,连接壳体3远离直线导轨电机4的一侧内壁通过多个螺钉安装有滑轨,且固定框5的对应侧通过滑块连接在滑轨的对应侧,确保固定框5移动过程平稳顺畅,固定框5的一侧壁并排活动插接有多个插杆6,插杆6远离固定框5的一侧连接有连接件,且连接件和固定框5的对应侧之间支撑有套设在插杆6侧壁的弹簧7,弹簧7的两端均连接有支撑环,且两个支撑环分别支撑在连接件和固定框5的对应侧,插杆6的另一端连接有固定板8,固定框5远离固定板8的一侧内壁底部注塑一体成型有支撑板9,注塑一体成型结构强度更高,支撑板9可以支撑在工件的底部以提升固定的稳定性;
[0022]为了可以方便的对加工的废料进行统一收集,如图1和图3,连接框1的下方安装有废料收集组件,收集组件包括通过电机座安装在连接框1一侧外壁的伺服电机11,连接壳体3对称的两侧外壁均固定插接有转杆,且转杆活动插接在连接框1的对应侧内壁,伺服电机
11的输出端贯穿连接框1的对应侧外壁并与对应的转杆同轴连接,连接壳体3对称的两侧壁均匀开设有多个漏孔10,连接框1的底部通过多个螺栓安装有收集壳体12,收集壳体12的前侧壁开设有开槽,开槽的顶部通过铰链连接有堵板13,且堵板13的前侧连接有把手,收集壳体12的后侧壁嵌套安装有和开槽对应的风扇14,且风扇14的前后侧均连接有防尘网,风扇14可以将废料向前吹以方便打开堵板13取出废料。
[0023]工作原理:该钣金加工用激光切割设备,将装置与外部电源连接,将插杆6向远离固定框5的一侧拉开并保持,此时弹簧7会被压缩,然后将工件放在固定框5内侧和支撑板9顶部后松开,插杆6即会通过弹簧7复位并通过固定板8配合对工件进行固定,然后通过直线导轨电机4平稳的驱动固定框6连同工件一同移动到激光切割头下方进行切割;通过伺服电机11将连接壳体3进行转动即可使得废料经漏孔10落入收集壳体12内进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用激光切割设备,包括连接框(1),所述连接框(1)的一侧外壁安装有L形的安装板(2),所述安装板(2)的前侧底部安装有激光切割头,所述连接框(1)的内侧设置有连接壳体(3),所述连接壳体(3)的内侧安装有固定组件,所述连接框(1)的下方安装有废料收集组件;其特征在于:所述固定组件包括安装在连接壳体(3)一侧内壁的直线导轨电机(4)和安装在直线导轨电机(4)输出端的固定框(5),所述固定框(5)的一侧壁并排活动插接有多个插杆(6),所述插杆(6)远离固定框(5)的一侧连接有连接件,且连接件和固定框(5)的对应侧之间支撑有套设在插杆(6)侧壁的弹簧(7),所述插杆(6)的另一端连接有固定板(8),所述固定框(5)远离固定板(8)的一侧内壁底部注塑一体成型有支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的钣金加工用激光切割设备,其特征在于:所述收集组件包括安装在连接框(1)一侧外壁的伺服电机(11)和对称连接在连接壳体(3)两侧外壁的转杆,且转杆活动插接在连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华
申请(专利权)人:南京普莱机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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