一种卷材切割用自动送料激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷材切割用自动送料激光切割机，包括：原材料输送台(1)、循环滚动工作台(2)和接料分拣平台(3)，所述原材料输送台(1)、所述循环滚动工作台(2)和所述接料分拣平台(3)依次对接设置。通过配套有送料滚筒、传送带组件等部件，通过运动带动原材料同速、同步到循环滚动工作台上，当工作台运行到指定检测位置后停止动作，机床开始切割零件，结束后，原材料输送平台开始动作，滚动工作台一边过渡原材料输送台上的原材料，一边把加工完的成品传送到接料分拣台上便于下个工序分拣动作，实现不连断的作业，提高功率效率，满足产能的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材切割用自动送料激光切割机


[0001]本技术涉及卷材切割设备
，特别涉及一种卷材切割用自动送料激光切割机。

技术介绍

[0002]家电行业、铝幕墙行业，由于需求量大，要求效率高，流水线式作业，对上下料时间节拍要求断，尤其是卷料切割，更需要相关的功能、节拍、动作、通讯完全对接稳定，才能保证产能，对此，需要对接卷料整平机构的送料台，把材料输送到机床切割区域，激光切割机床的工作台也需要循环运动，速度和频率和送料工作台相同，才能衔接好材料的输送、切割，完成后需要能滚动的平台过度加工完成的材料便于分拣成品和废料，为保证效率，每个机构需要有次序，不停循环运行，已达到流水式产线要求，满足所需行业的需求。
[0003]激光切割卷料时，如果没有同展平机构同速的过度送料台、切割区域衔接滚动工作台，是很难把材料均匀送到切割区域切割的，如果都是靠人工处理，出了效率低，工作台剑珊也会刮伤板材表面；机床加工完没有配套滚动成品材料分拣台，那么在加工区域加工完后需要等人工分拣处理完再进行，安全系数低，也不能达到流水线式作业，产能也很难达到要求；本设计专机针对以上痛点，能够完全达到行业的需求标准

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种卷材切割用自动送料激光切割机，每个部分根据工作节拍的需要完美衔接，实现流水线式运行和生产，满足行业的工作需求和配套。其技术方案如下：
[0005]本技术的一种卷材切割用自动送料激光切割机，包括：原材料输送台、循环滚动工作台和接料分拣平台，所述原材料输送台、所述循环滚动工作台和所述接料分拣平台依次对接设置。
[0006]其中，所述原材料输送台包括原材料输送台机架、送料滚筒、导料板、传送带组件、支撑滚筒和传动机构，多个所述送料滚筒分布设置在所述原材料输送台机架的前段上部，所述导料板设置在所述原材料输送台机架的后段上部两侧，所述传送带组件和所述支撑滚筒设置在所述原材料输送台机架的后段上部，多根所述支撑滚筒支撑着所述传送带组件，所述传动机构驱动所述传送带组件绕轴转动。
[0007]所述循环滚动工作台包括主体机身、组合剑栅、驱动组件和切割组件，所述组合剑栅设置在所述主体机身上，所述驱动组件与所述组合剑栅驱动相连，所述驱动组件驱动所述组合剑栅绕轴转动，所述切割组件安装在所述主体机身上且位于所述组合剑栅上方。
[0008]所述接料分拣平台包括接料工作台架、可活动对接部、对接部伸缩气缸和布置在所述接料工作台架上的若干接料滚筒，所述可活动对接部设置在所述接料工作台架的前端，所述对接部伸缩气缸连接所述接料工作台架和所述可活动对接部，所述对接部伸缩气缸活塞杆伸缩可控制所述可活动对接部的开合。
[0009]进一步地，所述传动机构包括传动电机、传动链轮、传动链条和从动链轮，所述传动电机安装在所述原材料输送台机架下方，所述传动链条连接所述传动链轮和所述从动链轮；所述传送带组件包括传送带、主传动轴和从动轴，所述主传动轴和所述从动轴分别设置在所述传送带的两头，所述传送带绕所述主传动轴和所述从动轴转动；所述主传动轴与所述从动链轮同轴安装，所述从动链轮驱动所述主传动轴转动。
[0010]进一步地，所述传送带包括两条或者多条，两条或者多条所述传送带纵向布置在所述原材料输送台机架的后段上部，两条或者多条所述传送带绕所述主传动轴和所述从动轴同步转动，两条或者多条所述传送带之间的间距相等。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、驱动传动链条和支撑滚轴，所述驱动电机安装在所述主体机身下方，所述支撑滚轴设置在所述主体机身端部，所述组合剑栅绕过所述支撑滚轴设置，所述驱动传动链条连接所述驱动轴与所述支撑滚轴。
[0012]进一步地，所述循环滚动工作台还包括剑栅传动链条和至少两个剑栅传动电机，所述剑栅传动电机与所述传动链条驱动相连接，所述传动链条带动所述组合剑栅转动。
[0013]本技术提供的卷材切割用自动送料激光切割机的有益效果是：
[0014]通过配套有送料滚筒、传送带组件等部件，通过运动带动原材料同速、同步到循环滚动工作台上，当工作台运行到指定检测位置后停止动作，机床开始切割零件，结束后，原材料输送平台开始动作，滚动工作台一边过渡原材料输送台上的原材料，一边把加工完的成品传送到接料分拣台上便于下个工序分拣动作，实现不连断的作业，提高功率效率，满足产能的需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术卷材切割用自动送料激光切割机的结构示意图；
[0017]图2是本技术卷材切割用自动送料激光切割机正视图；
[0018]图3是本技术卷材切割用自动送料激光切割机的原材料输送台结构示意图；
[0019]图4是本技术卷材切割用自动送料激光切割机的循环滚动工作台结构示意图；
[0020]图5是本技术卷材切割用自动送料激光切割机的接料分拣平台示意图；
[0021]图6是本技术卷材切割用自动送料激光切割机总装示意图。
[0022]附图中标记如下：
[0023]1‑
原材料输送台；2
‑
循环滚动工作台；3
‑
接料分拣平台；11
‑
原材料输送台机架；12
‑
送料滚筒；13
‑
导料板；14
‑
传送带组件；15
‑
支撑滚筒；16
‑
传动机构；21
‑
主体机身；22
‑
组合剑栅；23
‑
驱动组件；24
‑
切割组件；25
‑
剑栅传动链条；26
‑
剑栅传动电机；31
‑
接料工作台架；32可活动对接部；33
‑
对接部伸缩气缸；34
‑
接料滚筒；141
‑
传送带；142
‑
主传动轴；143
‑
从动轴；161
‑
传动电机；162
‑
传动链轮；163
‑
传动链条；164
‑
从动链轮；231
‑
驱动电机；132
‑
驱动轴；233
‑
驱动传动链条；234
‑
支撑滚轴。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0025]在此需要说明的是，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材切割用自动送料激光切割机，其特征在于，包括：原材料输送台(1)、循环滚动工作台(2)和接料分拣平台(3)，所述原材料输送台(1)、所述循环滚动工作台(2)和所述接料分拣平台(3)依次对接设置；所述原材料输送台(1)包括原材料输送台机架(11)、送料滚筒(12)、导料板(13)、传送带组件(14)、支撑滚筒(15)和传动机构(16)，多个所述送料滚筒(12)分布设置在所述原材料输送台机架(11)的前段上部，所述导料板(13)设置在所述原材料输送台机架(11)的后段上部两侧，所述传送带组件(14)和所述支撑滚筒(15)设置在所述原材料输送台机架(11)的后段上部，多根所述支撑滚筒(15)支撑着所述传送带组件(14)，所述传动机构(16)驱动所述传送带组件(14)绕轴转动；所述循环滚动工作台(2)包括主体机身(21)、组合剑栅(22)、驱动组件(23)和切割组件(24)，所述组合剑栅(22)设置在所述主体机身(21)上，所述驱动组件(23)与所述组合剑栅(22)驱动相连，所述驱动组件(23)驱动所述组合剑栅(22)绕轴转动，所述切割组件(24)安装在所述主体机身(21)上且位于所述组合剑栅(22)上方；所述接料分拣平台(3)包括接料工作台架(31)、可活动对接部(32)、对接部伸缩气缸(33)和布置在所述接料工作台架(31)上的若干接料滚筒(34)，所述可活动对接部(32)设置在所述接料工作台架(31)的前端，所述对接部伸缩气缸(33)连接所述接料工作台架(31)和所述可活动对接部(32)，所述对接部伸缩气缸(33)活塞杆伸缩可控制所述可活动对接部(32)的开合。2.根据权利要求1所述的卷材切割用自动送料激光切割机，其特征在于，所述传动机构(16)包括传动电机(161)、传动链轮(162)、传动链条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜涛，刘建，邓世明，张巨涛，童攀，
申请(专利权)人：株洲特装智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：