本实用新型专利技术涉及金属件加工技术领域，尤其是指一种金属件切割装置，包括工作台，所述工作台的中心位置设有夹持组件，所述工作台的一侧设有切割组件，所述切割组件上连接设有调节底座，所述调节底座固定安装在所述工作台上；所述夹持组件包括支撑吸盘和抵紧电缸，所述支撑吸盘的底部设有转动电机，所述抵紧电缸通过支架固定安装在所述工作台上，所述抵紧电缸上设有抵紧片，所述抵紧片与所述抵紧电缸的输出轴转动套接；所述调节底座包括固定安装在所述工作台支撑座，所述支撑座上设有伸缩臂，所述伸缩臂的末端设有转动调节盘上。本实用新型专利技术能够对金属板件的边角进行切割，而且方便控制切割的弧度，也能适用于不同规格的板件切割。也能适用于不同规格的板件切割。也能适用于不同规格的板件切割。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件切割装置
[0001]本技术涉及金属件加工
，尤其是指一种金属件切割装置。
技术介绍
[0002]金属锻件成型后边角需要进行切割然后打磨才能使用，但是现有的金属锻件的切割装置基本上是垂直进行切割的，但是部分金属锻件的边角需要进行倒角处理，从而让部分金属锻件需要进行一定角度的切割，让现有的切割装置无法对这些金属锻件边角的进行倾斜切割。
[0003]为此中国专利CN218657135U公开了一种金属锻件用边角切割装置，包括底座、切割组件，所述底座顶部一侧设置有夹紧座，所述底座顶部另一侧设置有连接座，所述连接座上铰接有连接头，所述连接头上通过轴承安装有支撑架，所述支撑架靠近所述夹紧座一侧设置有所述切割组件，所述支撑架远离所述连接头一端放置有长杆，所述长杆滑动贯穿所述支撑架并螺纹连接在所述连接头上。该装置具有很高的实用价值，值得推广。
[0004]但是，上述技术方案依然存在以下缺陷：操作复杂，通过操作长杆控制切割，精确度无法保证。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种金属件切割装置，能够对金属板件的边角进行切割，而且方便控制切割的弧度，也能适用于不同规格的板件切割。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种金属件切割装置，包括工作台，所述工作台的中心位置设有夹持组件，所述工作台的一侧设有切割组件，所述切割组件上连接设有调节底座，所述调节底座固定安装在所述工作台上；所述夹持组件包括支撑吸盘和抵紧电缸，所述支撑吸盘的底部设有转动电机，所述抵紧电缸通过支架固定安装在所述工作台上，所述抵紧电缸上设有抵紧片，所述抵紧片与所述抵紧电缸的输出轴转动套接；所述调节底座包括固定安装在所述工作台支撑座，所述支撑座上设有伸缩臂，所述伸缩臂的末端设有转动调节盘，所述切割组件固定安装在所述转动调节盘上。
[0008]进一步地，所述支撑吸盘包括支座和真空吸盘，所述真空吸盘上连接设有真空泵，所述真空吸盘的边缘设有硅胶软垫，所述支座与所述转动电机的输出轴固定连接。
[0009]进一步地，所述转动调节盘包括支撑底盘和转动盘，所述支撑底盘和转动盘之间连接设有转动轴，所述支撑底盘和转动盘之间设有锁紧件。
[0010]进一步地，所述转动盘上设有刻度，所述锁紧件包括对应刻度设置在所述转动盘的侧壁上设有若干插孔，所述支撑底盘的侧壁上设有限位孔，所述限位孔与所述插孔之间设有限位销。
[0011]进一步地，所述切割组件包括固定安装在所述转动调节盘上的切割主机，所述切割主机上设有切割刀片。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]在实际使用情景中，将需要切割边角的板件底面的中心点利用支撑吸盘支撑固定，然后控制抵紧电缸将抵紧片抵紧在板件顶面的中心点，与支撑吸盘形成紧固夹持的状态，调节伸缩壁使得切割组件抵接在板件需要切割的边角处，然后通过调节转动调节盘确定切割的角度后将切割组件固定，开启切割组件，然后启动转动电机转动金属板件，使得边角被切割出均匀的弧度，此夹持方式控制方式对于批量对正方形的板件的边角进行切割的工作效率很高；同时板件也可以为任何形状带尖角的形状，可以通过控制转动电机的转动角度来控制一次切割的尖角数量，因此除了对工整的正方形板件进行切割，也能单独对单一的尖角进行切割，若是需要处理的板件多为异形，则可以将转动电机替换为普通的转动轴件，通过人工手动控制板件的转动来完成边角切割，实用性能更加；在转换不同尺寸尖角的同时只需要对伸缩臂和转动调节盘进行调节改变切割组件的位置即可，操作方便。本技术能够对金属板件的边角进行切割，而且方便控制切割的弧度，也能适用于不同规格的板件切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种金属件切割装置，包括工作台1，所述工作台1的中心位置设有夹持组件2，所述工作台1的一侧设有切割组件3，所述切割组件3上连接设有调节底座4，所述调节底座4固定安装在所述工作台1上；所述夹持组件2包括支撑吸盘21和抵紧电缸22，所述支撑吸盘21的底部设有转动电机23，所述抵紧电缸22通过支架固定安装在所述工作台1上，所述抵紧电缸22上设有抵紧片24，所述抵紧片24与所述抵紧电缸22的输出轴转动套接；所述调节底座4包括固定安装在所述工作台1支撑座41，所述支撑座41上设有伸缩臂42，所述伸缩臂42的末端设有转动调节盘43，所述切割组件3固定安装在所述转动调节盘43上。
[0018]本实施例中，将需要切割边角的板件底面的中心点利用支撑吸盘21支撑固定，然后控制抵紧电缸22将抵紧片24抵紧在板件顶面的中心点，与支撑吸盘21形成紧固夹持的状态，调节伸缩壁42使得切割组件3抵接在板件需要切割的边角处，然后通过调节转动调节盘43确定切割的角度后将切割组件3固定，开启切割组件，然后启动转动电机23转动金属板件，使得边角被切割出均匀的弧度，此夹持方式控制方式对于批量对正方形的板件的边角进行切割的工作效率很高；同时板件也可以为任何形状带尖角的形状，可以通过控制转动电机23的转动角度来控制一次切割的尖角数量，因此除了对工整的正方形板件进行切割，也能单独对单一的尖角进行切割，若是需要处理的板件多为异形，则可以将转动电机23替换为普通的转动轴件，通过人工手动控制板件的转动来完成边角切割，实用性能更加；在转换不同尺寸尖角的同时只需要对伸缩臂42和转动调节盘43进行调节改变切割组件3的位置
即可，操作方便。本装置能够对金属板件的边角进行切割，而且方便控制切割的弧度，也能适用于不同规格的板件切割。
[0019]如图1所示，所述支撑吸盘21包括支座和真空吸盘，所述真空吸盘上连接设有真空泵，所述真空吸盘的边缘设有硅胶软垫211，所述支座与所述转动电机23的输出轴固定连接；本实施例中，采用真空吸盘加强对板件的吸力，配合边缘的硅胶软垫211防止板件在切割的过程中发生移动，影响切割精度，其中由于转动电机需要转动的最大角度为360
°
即转动一周，完成转动后反转恢复初始状态即可，因此不影响真空吸盘的线路布设。
[0020]如图2所示，所述转动调节盘43包括支撑底盘431和转动盘432，所述支撑底盘431和转动盘432之间连接设有转动轴，所述支撑底盘431和转动盘432之间设有锁紧件；本实施例中，切割组件3固定安装在所述转动盘432上，方便随时调节转动盘431以适应切割组件3所需要的切割角度，锁紧件用于对选定的转动盘432角度进行定位锁紧，以保证切割工序的正常进行。
[0021]如图2所示，所述转动盘432上设有刻度，所述锁紧件包括对应刻度设置在所述转动盘432的侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的中心位置设有夹持组件(2)，所述工作台(1)的一侧设有切割组件(3)，所述切割组件(3)上连接设有调节底座(4)，所述调节底座(4)固定安装在所述工作台(1)上；所述夹持组件(2)包括支撑吸盘(21)和抵紧电缸(22)，所述支撑吸盘(21)的底部设有转动电机(23)，所述抵紧电缸(22)通过支架固定安装在所述工作台(1)上，所述抵紧电缸(22)上设有抵紧片(24)，所述抵紧片(24)与所述抵紧电缸(22)的输出轴转动套接；所述调节底座(4)包括固定安装在所述工作台(1)支撑座(41)，所述支撑座(41)上设有伸缩臂(42)，所述伸缩臂(42)的末端设有转动调节盘(43)，所述切割组件(3)固定安装在所述转动调节盘(43)上。2.根据权利要求1所述的一种金属件切割装置，其特征在于：所述支撑吸盘(21)包括支座和真空吸盘，所述真空吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋剑平，
申请(专利权)人：浙江能翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。