【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接炉
[0001]本技术涉及一种焊接炉,尤其是涉及一种高频焊接炉。
技术介绍
[0002]目前,小型五金焊接件是通过真空钎焊炉焊接完成的,尤其是不锈钢件和铜件。由于焊条的熔点温度过高且传送速度过慢,导致焊接件内外表面结晶化,使得焊接件的机械强度降低。
[0003]与此同时,真空钎焊炉还存在以下缺点:
[0004]1.占面积比较大;
[0005]2.加热速度慢,能耗高;
[0006]3.保养周期比较频繁;
[0007]4.维修成本高;
[0008]5.存在一定的爆炸危险性;
[0009]6.保护气体(氨分解所得的氢气和氮气)用量大;
[0010]7.需要专人操作。
技术实现思路
[0011]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种高频焊接炉。
[0012]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0013]一种高频焊接炉,包括高频焊接主机、冷水机,其特征在于:还包括加热装置、进料装置、出料装置、推送装置、水箱,< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊接炉,包括高频焊接主机(1)、冷水机(2),其特征在于:还包括加热装置、进料装置、出料装置、推送装置、水箱(6),加热装置包括石墨管(31)、感应线圈(32)、保温棉(33)、第一石墨固定架(34)、第二石墨固定架(35)、保温壳(36),所述感应线圈(32)套入所述石墨管(31),所述第一石墨固定架(34)的一端和所述第二石墨固定架(35)的一端与所述石墨管(31)的两端连接;所述石墨管(31)、所述感应线圈(32)、所述第一石墨固定架(34)、所述第二石墨固定架(35)安装在所述保温壳(36)中,所述保温棉(33)填充在所述保温壳(36)中;所述第一石墨固定架(34)的另一端与所述进料装置的一端连接;所述推送装置安装在所述进料装置上;所述第二石墨固定架(35)的另一端与所述出料装置连接的一端;所述出料装置的出口部与装有水的所述水箱(6)连接在一起;所述冷水机(2)的冷水连接端口通过水管分别与所述高频焊接主机(1)的主机进水口和所述出料装置的冷却进水口(541)连接,所述冷水机(2)的回水连接端口通过水管分别与所述高频焊接主机(1)的主机出水口和所述出料装置的冷却出水口(542)连接。2.根据权利要求1所述一种高频焊接炉,其特征在于:所述石墨管(31)内部设有与焊接工件相配的焊接通道(311)。3.根据权利要求2所述一种高频焊接炉,其特征在于:所述第一石墨固定架(34)、所述第二石墨固定架(35)分别设有与所述焊接通道(311)相同的第一通道(341)、第二通道(351),所述第一通道(341)、所述焊接通道(311)、所述第二通道(351)在同一水平线上。4.根据权利要求3所述一种高频焊接炉,其特征在于:所述第一通道(341)的一端、所...
【专利技术属性】
技术研发人员:何坚斌,陈雨龙,
申请(专利权)人:西湖电子集团杭州神力电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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