一种制氧分离阀上的电机传动密封装置制造方法及图纸

技术编号:40056823 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 22:04
本技术公开了一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:包括壳体组件、进气连接盖、电机、密封垫圈,所述壳体组件包括上壳体、下壳体,所述上壳体和所述下壳体同轴相连,所述电机内置于所述上壳体,所述进气连接盖通过密封垫圈固封在所述上壳体。该电机传动密封装置具有气密封好、制造成本低、寿命长、制氧稳定性可靠、电机自带冷却功能等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机传动密封装置,尤其是涉及一种制氧分离阀上的电机传动密封装置


技术介绍

1、目前,制氧分离阀是psa制氧系统的重要一环,其性能直接影响机器制氧效果,分离阀核心件为阀盘、旋转盘、电机,市场上的电机与旋转盘连接的密封方式是动力密封,由于旋转盘一直跟随电机作圆周运动,其动力密封组件会随着旋转次数的增多,使得动力密封组件出现磨损的情况动力密封组件的磨损会导致气密封不良,进一步影响制氧的稳定性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种制氧分离阀上的电机传动密封装置。

2、为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:包括壳体组件、进气连接盖、电机、密封垫圈,壳体组件包括上壳体、下壳体,上壳体和下壳体同轴相连,电机内置于上壳体,进气连接盖通过密封垫圈固封在上壳体。

4、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,下壳体包括内齿圈,内齿圈的下方与旋转阀腔相连接,旋转阀腔的底部外壁形成一个法兰盘,法兰盘上设有下安装孔。

5、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,下安装孔的数量是2个以上,且均布设在所述法兰盘上。

6、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,上壳体包括与电机相配的电机安装腔,电机安装腔的内壁上设有与电机安装腔连通的导气槽。

7、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,导气槽的数量是2个,且均布设在所述电机安装腔内壁。

8、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,上壳体包括在电机安装腔外壁上形成的上螺孔,上螺孔的数量是2个以上,且均布设在电机安装腔外壁上。

9、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,上壳体包括电机隔板,电机隔板设置在电机安装腔和内齿圈之间。

10、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,进气连接盖包括与上壳体外壁相配的压盖孔,压盖孔的上方形成盖板,盖板处形成与压盖孔内壁相连通的密封槽。

11、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,盖板的上方形成与压盖孔相连通的进气连接口。

12、在上述一种制氧分离阀上的电机传动密封装置中,盖板的上方形成一个凸起的、与电机引线处位置对应的灌胶槽,灌胶槽内部设有引线孔,引线孔与压盖孔相连通。

13、与现有技术相比,本技术具有以下有益的效果:

14、首先,本技术用螺杆通过上安装孔和上螺孔将进气连接盖固定在上壳体,接着通过密封垫圈将进气连接盖和上壳体进行静密封,最后通过灌胶的方式将电机引线固封在灌胶槽中,实现了全静密封且密封组件寿命长;与此同时,无外漏也保证了制氧的稳定性和制氧效率。

15、其次,本技术通过将进气连接口设置在电机的上方,有利于降低电机的工作温度,进而提高了电机的使用寿命。

16、最后,本技术通过将壳体组件一次注塑成型的工艺,将壳体组件上的技术特征一次成型,有利于降低铸造成本和材料长成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:包括壳体组件、进气连接盖(3)、电机、密封垫圈,所述壳体组件包括上壳体(2)、下壳体(1),所述上壳体(2)和所述下壳体(1)同轴相连,所述电机内置于所述上壳体(2),所述进气连接盖(3)通过密封垫圈固封在所述上壳体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述下壳体(1)包括内齿圈(101),所述内齿圈(101)的下方与旋转阀腔(102)相连接,所述旋转阀腔(102)的底部外壁形成一个法兰盘(103),所述法兰盘(103)上设有下安装孔(104)。

3.根据权利要求2所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述下安装孔(104)的数量是2个以上,且均布设在所述法兰盘(103)上。

4.根据权利要求2所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述上壳体(2)包括与电机相配的电机安装腔(201),所述电机安装腔(201)的内壁上设有与电机安装腔(201)连通的导气槽(202)。

5.根据权利要求4所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述导气槽(202)的数量是2个,且均布设在所述电机安装腔(201)内壁。

6.根据权利要求1或4任一项所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述上壳体(2)包括在电机安装腔(201)外壁上形成的上螺孔(203),所述上螺孔(203)的数量是2个以上,且均布设在电机安装腔(201)外壁上。

7.根据权利要求1或4任一项所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述上壳体(2)包括电机隔板(204),所述电机隔板(204)设置在电机安装腔(201)和内齿圈(101)之间。

8.根据权利要求1所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述进气连接盖(3)包括与上壳体(2)外壁相配的压盖孔(305),所述压盖孔(305)的上方形成盖板(306),所述盖板(306)处形成与压盖孔(305)内壁相连通的密封槽。

9.根据权利要求8所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述盖板(306)的上方形成与所述压盖孔(305)相连通的进气连接口(301)。

10.根据权利要求8或9所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述盖板(306)的上方形成一个凸起的、与电机引线处位置对应的灌胶槽(303),所述灌胶槽(303)内部设有引线孔(304),所述引线孔(304)与压盖孔(305)相连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:包括壳体组件、进气连接盖(3)、电机、密封垫圈,所述壳体组件包括上壳体(2)、下壳体(1),所述上壳体(2)和所述下壳体(1)同轴相连,所述电机内置于所述上壳体(2),所述进气连接盖(3)通过密封垫圈固封在所述上壳体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述下壳体(1)包括内齿圈(101),所述内齿圈(101)的下方与旋转阀腔(102)相连接,所述旋转阀腔(102)的底部外壁形成一个法兰盘(103),所述法兰盘(103)上设有下安装孔(104)。

3.根据权利要求2所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述下安装孔(104)的数量是2个以上,且均布设在所述法兰盘(103)上。

4.根据权利要求2所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述上壳体(2)包括与电机相配的电机安装腔(201),所述电机安装腔(201)的内壁上设有与电机安装腔(201)连通的导气槽(202)。

5.根据权利要求4所述的一种制氧分离阀上的电机传动密封装置,其特征在于:所述导气槽(202)的数量是2个,且均布设在所述电机安装腔(201)内壁。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:何坚斌陈雨龙
申请(专利权)人:西湖电子集团杭州神力电器有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1