真空除胶自动撕膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空除胶自动撕膜机，包括：机壳；设于机壳内的承载台，设有多个真空吸附孔以供吸附产品；设于机壳内的灯板，位于承载台的上方，设有供照射产品上的待撕除的膜的多个紫光灯；设于机壳内的位置调节机构，可沿竖直方向和水平方向进行移动调节；可转动的设于位置调节机构上的旋转辊，设有多个吸盘，通过位置调节机构的移动调节可带着旋转辊进行移动调节以使得旋转辊上的吸盘吸附产品上待撕除的膜；设于位置调节机构上并与旋转辊驱动连接的驱动件，可驱动旋转辊进行转动，从而通过旋转辊的转动及移动实现撕除产品上的膜。本实用新型专利技术能够实现自动的撕除产品上的膜，能够节省人力财力，减少人员犯错几率，还能够提高撕膜的效率。高撕膜的效率。高撕膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
真空除胶自动撕膜机


[0001]本技术涉及半导体封装
，特指一种真空除胶自动撕膜机。

技术介绍

[0002]半导体封装塑封(Mold)工序将产品塑封后，需要将产品背面贴的高温膜撕除，再放进烤箱进行除湿，然后封装成型。
[0003]现有的高温膜撕除方式是人工手动撕膜，没有专用的治具或者机器，作业人员在手动撕膜时，会出现用力不当的情况，进而导致一条产品损坏，影响封装良率。且手动撕膜还存在着作业量大，作业时间长等不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种真空除胶自动撕膜机，解决现有的人工手动撕膜存在容易因用力不当而导致产品损坏，影响封装良率以及作业量大、作业时间长等的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本技术提供了一种真空除胶自动撕膜机，用于撕除产品上贴的膜，所述真空除胶自动撕膜机包括：
[0007]内部形成有安装空间的机壳；
[0008]设于所述机壳的安装空间内的承载台，所述承载台上设有多个真空吸附孔以供吸附所述产品；
[0009]设于所述机壳的安装空间内的灯板，所述灯板位于所述承载台的上方，且所述灯板的下表面设有供照射产品上的待撕除的膜的多个紫光灯；
[0010]设于所述机壳的安装空间内的位置调节机构，所述位置调节机构位于所述承载台和所述灯板之间，且所述位置调节机构可沿竖直方向和水平方向进行移动调节；
[0011]可转动的设于所述位置调节机构上的旋转辊，所述旋转辊的外周设有多个吸盘，通过所述位置调节机构的移动调节可带着所述旋转辊进行移动调节以使得所述旋转辊上的吸盘吸附所述产品上待撕除的膜；以及
[0012]设于所述位置调节机构上并与所述旋转辊驱动连接的驱动件，所述驱动件可驱动所述旋转辊进行转动，从而通过所述旋转辊的转动及移动实现撕除所述产品上的膜。
[0013]本技术的真空除胶自动撕膜机能够实现自动的撕除产品上的膜，利用真空吸附固定产品，可防止在撕膜过程中产品产生晃动，能够避免损坏产品；利用紫光照射可清除膜的粘性，让产品的上的膜产生松动凸起并形成皱褶，接着利用旋转辊上的吸盘吸住产品上的膜，再配合旋转辊的移动和转动，能够将皱褶的膜卷起来进而与产品分离，实现自动撕膜。本技术的真空除胶自动撕膜机能够节省人力，财力，减少人员犯错几率，还能够提高撕膜的效率，从而节省作业时间。
[0014]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述位置调节机构包括安装
在所述机壳上的竖向调节件和连接在所述竖向调节件的底部的横向调节组件；
[0015]所述竖向调节件可沿竖直方向进行升降调节，进而带着所述横向调节组件一起进行升降调节；
[0016]所述横向调节组件可沿水平方向进行移动调节；
[0017]所述旋转辊可转动的安装在所述横向调节组件上，所述驱动件也安装在所述横向调节组件上，从而所述横向调节组件可带着所述旋转辊和所述驱动件一起进行移动调节。
[0018]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述横向调节组件包括设于所述承载台两侧的横向导轨和横向无杆气缸；
[0019]所述横向导轨和所述横向无杆气缸均固定连接在所述竖向调节件的底部；
[0020]所述横向无杆气缸上的安装座滑设在所述横向导轨上，所述横向无杆气缸可驱动所述安装座沿所述横向导轨进行移动调节；
[0021]所述旋转辊可转动的安装在两个横向无杆气缸的安装座上；
[0022]所述驱动件安装在一横向无杆气缸的安装座上。
[0023]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述竖向调节件为气缸。
[0024]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述紫光灯阵列在所述灯板上，且所述紫光灯的设置范围大于所述承载台上吸附的产品的尺寸。
[0025]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述承载台包括固定连接在所述机壳上的安装板以及连接在所述安装板上的多个条形板；
[0026]所述条形板和所述安装板上均开设有贯穿孔，且所述贯穿孔处安装有吸气管，所述吸气管的一端位于所述条形板的上表面并形成所述真空吸附孔，另一端伸出所述机壳外并形成真空系统连接端。
[0027]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述吸盘在所述旋转辊的外周设有多排。
[0028]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述驱动件为驱动电机。
[0029]本技术真空除胶自动撕膜机的进一步改进在于，所述旋转辊上安装有真空表。
附图说明
[0030]图1为本技术真空除胶自动撕膜机的机壳内的结构示意图。
[0031]图2为本技术真空除胶自动撕膜机中承载台的结构示意图。
[0032]图3为本技术真空除胶自动撕膜机中灯板的结构示意图。
[0033]图4为本技术真空除胶自动撕膜机中旋转辊的结构示意图。
[0034]图5为本技术真空除胶自动撕膜机中紫光灯的系统图。
[0035]图6为本技术真空除胶自动撕膜机中真空系统的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0037]参阅图1，本技术提供了一种真空除胶自动撕膜机，主要作用于封装产品在塑封后进行撕膜，实现产品的自动撕膜，解决现有技术中靠人工手动强行撕膜存在增加人员
的作业量、因用力不同容易将产品损坏给封装良率造成影响的问题，该自动撕膜机能够节省财力人力，减少人员犯错，降低人员的作业量及产品的不合格率。下面结合附图对本技术真空除胶自动撕膜机进行说明。
[0038]参阅图1，显示了本技术真空除胶自动撕膜机的机壳内的结构示意图。下面结合图1，对本技术真空除胶自动撕膜机的结构进行说明。
[0039]如图1所示，本技术的真空除胶自动撕膜机用于撕除产品上贴的膜，该真空除胶自动撕膜机包括机壳21、承载台22、灯板23、位置调节机构24、旋转辊25以及驱动件；其中机壳21的内部形成有安装空间211；承载台22设于机壳21的安装空间211内，该承载台22安装在机壳21上，结合图2所示，该承载台22上设有多个真空吸附孔224用以吸附住产品；灯板23设有机壳21的安装空间211内，该灯板23位于承载台22的上方，灯板23安装在机壳21上，在该灯板23的下表面设有供照射产品上的待撕除的膜的多个紫光灯231，紫光灯231用于发出紫光来照射待撕除的膜，让该膜失去粘性从而便于从产品上脱离；位置调节机构24设于机壳21的安装空间211内，该位置调节机构24位于承载台22和灯板23之间，该位置调节机构24安装在机壳21上，该位置调节机构24可沿竖直方向和水平方向进行移动调节；旋转辊25可转动的设于位置调节机构24上，该旋转辊25的外周设有多个吸盘251，通过位置调节机构24的移动调节可带着旋转辊25进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空除胶自动撕膜机，用于撕除产品上贴的膜，其特征在于，所述真空除胶自动撕膜机包括：内部形成有安装空间的机壳；设于所述机壳的安装空间内的承载台，所述承载台上设有多个真空吸附孔以供吸附所述产品；设于所述机壳的安装空间内的灯板，所述灯板位于所述承载台的上方，且所述灯板的下表面设有供照射产品上的待撕除的膜的多个紫光灯；设于所述机壳的安装空间内的位置调节机构，所述位置调节机构位于所述承载台和所述灯板之间，且所述位置调节机构可沿竖直方向和水平方向进行移动调节；可转动的设于所述位置调节机构上的旋转辊，所述旋转辊的外周设有多个吸盘，通过所述位置调节机构的移动调节可带着所述旋转辊进行移动调节以使得所述旋转辊上的吸盘吸附所述产品上待撕除的膜；以及设于所述位置调节机构上并与所述旋转辊驱动连接的驱动件，所述驱动件可驱动所述旋转辊进行转动，从而通过所述旋转辊的转动及移动实现撕除所述产品上的膜。2.如权利要求1所述的真空除胶自动撕膜机，其特征在于，所述位置调节机构包括安装在所述机壳上的竖向调节件和连接在所述竖向调节件的底部的横向调节组件；所述竖向调节件可沿竖直方向进行升降调节，进而带着所述横向调节组件一起进行升降调节；所述横向调节组件可沿水平方向进行移动调节；所述旋转辊可转动的安装在所述横向调节组件上，所述驱动件也安装在所述横向调节组件上，从而所述横向调节组件可带着所述旋转辊和所述驱动件一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雁喜，陈波，林骏耀，
申请(专利权)人：宁波泰睿思微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：