一种定心定位磨齿夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种定心定位磨齿夹具，包括夹具本体以及液压缸，夹具本体远离液压缸的一侧凸设有用于对工件进行定心的顶尖，夹具本体设置顶尖的一侧竖向滑动连接有多个活动刀口，活动刀口的一端用于插入工件的端面内，另一端伸入到夹具本体内，夹具本体内滑动连接有推动活动刀口移动的移动座，移动座背向活动刀口的一侧与液压缸的活塞连接，移动座上设置有顶杆，顶杆与活动刀口之间设置有连接两者的第一弹簧，安装工件时，首先借助顶尖对准工件的端面中心可以实现定心，并且工件下压过程中活动刀口对工件进行稳定支撑，便于顶尖的定心，定心后液压缸驱动驱使活动刀口上移扎入工件的端面内实现进一步定位，定位效果好，降低后续加工的误差。加工的误差。加工的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种定心定位磨齿夹具


[0001]本专利技术涉及夹具领域，尤其是涉及一种定心定位磨齿夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，其广泛应用在车床以及磨床等机床设备上。
[0003]例如公告号为CN216632881U的中国专利公开了一种磨齿夹具，其包括夹具本体以及与夹具本体固定连接的液压油缸，液压油缸设有活塞腔，液压油缸设有与活塞腔连通的进油孔和出油孔；夹具本体设有与活塞腔连通的滑移腔，滑移腔滑移连接有拉杆，拉杆的轴线方向与夹具本体以及液压油缸的分布方向一致，拉杆沿轴线方向于滑移腔中滑移；活塞腔内滑移连接有活塞头，活塞头与拉杆同轴固定连接；拉杆连接有涨套，夹具本体设有锥面孔，锥面孔的直径朝靠近液压油缸的方向逐渐变小，涨套滑移连接于锥面孔。设置液压油缸、活塞腔、活塞头、拉杆、涨套以及锥面孔，通过液压油带动活塞头移动，活塞头进而带动拉杆和涨套移动，使得涨套快速抱紧工件外圈，可以快速装夹，提高了工件的装夹效率。
[0004]上述方案中产品工件的固定主要借助涨套的夹紧实现固定，即主要依靠摩擦阻力来实现限位固定，这样的固定方式在加工使用过程中依然会存在工件相对于夹具发生周向上的转动，导致影响最终的生产精度，有待进一步完善。

技术实现思路

[0005]为了进一步提高对应工件的固定效果，本申请提供一种定心定位磨齿夹具。
[0006]本申请提供一种定心定位磨齿夹具，采用如下的技术方案：一种定心定位磨齿夹具，包括夹具本体以及液压缸，其特征在于：所述夹具本体远离液压缸的一侧凸设有用于对工件进行定心的顶尖，所述夹具本体设置顶尖的一侧竖向滑动连接有多个活动刀口，所述活动刀口的一端用于插入工件的端面内，另一端伸入到夹具本体内，所述夹具本体内滑动连接有推动活动刀口移动的移动座，所述移动座背向活动刀口的一侧与液压缸的活塞连接，所述移动座上设置有顶杆，所述顶杆与活动刀口之间设置有连接两者的第一弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，安装工件时，首先借助顶尖对准抵接工件的端面中心可以实现定心，并且工件下压过程中压动活动刀口，期间第一弹簧被压缩，此时活动刀口对工件进行稳定支撑，便于顶尖的定心，当工件完成定心后不再下压，此时液压缸驱动移动座以及活动刀口上移，使得活动刀口的顶端扎入工件的端面内实现进一步定位，此时工件不仅准确定心而且在活动刀口的作用下无法相对于夹具进行周向转动，定位效果好，降低后续加工的误差。
[0008]可选的，所述顶杆上具有凸环，所述活动刀口位于夹具本体内的一端具有驱动端，所述第一弹簧套接在顶杆上且一端连接凸环，另一端连接驱动端，所述顶尖与工件一端端面抵接定心时，所述顶杆远离移动座的一端抵接驱动端。
[0009]通过采用上述技术方案，在液压缸驱动顶杆上移时，顶杆与活动刀口属于直接抵接的硬连接，推动效果好，使得活动刀口可以更好的扎入工件的端面内。
[0010]可选的，所述移动座上开设有连接孔，所述顶杆一端穿入连接孔内与移动座螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，实现顶杆与移动座的可拆卸连接，而且通过转动顶杆可以实现顶杆凸出移动座长度上的调节，可以良好的确保顶杆顶出时与活动刀口的直接硬连接。
[0012]可选的，所述活动刀口绕圆周均匀分布有多个。
[0013]通过采用上述技术方案，均匀分布的活动刀口可以实现各个方向上对于工件的支撑以及周向上的限位，对于工件的定位固定效果更佳且更稳固。
[0014]可选的，所述夹具本体的侧壁上开设有定位孔，所述活动刀口位于夹具本体内的一侧开设有限位槽，所述限位槽与定位孔对应，所述限位槽长度方向沿活动刀口长度方向设置，所述定位孔安装有端部插入限位槽与其滑动连接的定位螺钉。
[0015]通过采用上述技术方案，借助定位螺钉与限位槽的配合，可以实现对于活动刀口竖向移动上的行程限位，避免活动刀口被过度顶出的情况。
[0016]可选的，所述夹具本体内开设有供第一弹簧安装的安装腔，所述凸环与驱动端均滑动连接在安装腔内，所述驱动端将安装腔分为上腔和下腔，所述夹具本体内设置有连通上腔与限位槽的通道，所述通道一端与上腔顶部连通，另一端与限位槽连通，所述上腔内填充有润滑油。
[0017]通过采用上述技术方案，借助通道实现上腔与限位槽的连通，每次在活动刀口的驱动端被顶杆驱动上移时，上腔被不断压缩使得油液可以进入到限位槽进行润滑，可以间歇性自动的对限位槽以及定位螺钉进行润滑，从而有效提高活动刀口竖向移动的流畅性。
[0018]可选的，所述驱动端上具有与上腔连通的漏油口，所述驱动端的底端开设有滑槽，所述漏油口设置在滑槽的侧壁上，所述滑槽内滑动连接有封闭块，封闭块与滑槽底壁之间设置有连接两者的第二弹簧，所述第二弹簧驱使封闭块复位封闭漏油口，所述封闭块位于顶杆的正上方且用于被顶杆推动。
[0019]通过采用上述技术方案，在顶杆上移时其首先与封闭块接触驱使封闭块上移压缩第二弹簧，使得漏油口打开，上腔中的部分油液可以通过漏油口流至下腔对第一弹簧以及凸环的移动进行适当润滑，提高第一弹簧的使用寿命，使得凸环的移动更加流畅。
[0020]可选的，所述滑槽与顶杆适配，所述顶杆顶端凸设有顶块，所述顶块与滑槽内壁存在间距，所述滑槽的底壁上开设有供第二弹簧安装的安装槽，所述顶杆与滑槽配合时，所述第二弹簧整体陷入安装槽内，所述封闭块抵接滑槽底壁。
[0021]通过采用上述技术方案，在顶块顶到封闭块使得漏油口打开时，此时油液可以漏出流至下腔内，在顶杆继续上移与滑槽适配且可以堵住漏油口，避免漏油口一直在漏油，降低油液的浪费，使得每次工作只会有少部分油液对第一弹簧进行润滑，持续上移的顶杆最终直接抵接封闭块，封闭块直接抵接滑槽底壁，相互之间属于硬接触，保持良好推动活动刀口的状态。
[0022]可选的，所述顶尖的顶端高于活动刀口的顶端。
[0023]通过采用上述技术方案，可以保持顶尖会先与工件的中心定心，活动刀口只是起
到辅助支撑的作用，确保对于工件的准确定心效果。
[0024]可选的，所述夹具本体呈锥状并在侧壁上形成弧形导面。
[0025]通过采用上述技术方案，实际加工过程中会产生一些碎屑，通过弧形导面的设置，加工产生的一些碎屑可以顺着弧形导面良好的落至指定位置，便于后续的统一收集。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、借助顶尖可以实现对于工件的准确定心，而且放置工件的过程中活动刀口对工件可以起到平稳的支撑来降低倾斜的情况，确保工件定心的准确度；2、完成定心后借助油缸来驱使活动刀口上移扎入到工件的端面内，实现对于工件稳定的周向转动限位，从而降低后续加工过程中工件发生转动而影响加工精度的情况；3、活动刀口上顶的过程中可以同步实现对于定位螺钉以及凸环的润滑，使得活动刀口以及顶杆的移动具备更佳的流畅度。
附图说明
[0027]图1是实施例1使用时的整体结构图。
[0028]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定心定位磨齿夹具，包括夹具本体(1)以及液压缸(2)，其特征在于：所述夹具本体(1)远离液压缸(2)的一侧凸设有用于对工件(3)进行定心的顶尖(5)，所述夹具本体(1)设置顶尖(5)的一侧竖向滑动连接有多个活动刀口(6)，所述活动刀口(6)的一端用于插入工件(3)的端面内，另一端伸入到夹具本体(1)内，所述夹具本体(1)内滑动连接有推动活动刀口(6)移动的移动座(12)，所述移动座(12)背向活动刀口(6)的一侧与液压缸(2)的活塞(29)连接，所述移动座(12)上设置有顶杆(13)，所述顶杆(13)与活动刀口(6)之间设置有连接两者的第一弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种定心定位磨齿夹具，其特征在于：所述顶杆(13)上具有凸环(15)，所述活动刀口(6)位于夹具本体(1)内的一端具有驱动端(10)，所述第一弹簧(9)套接在顶杆(13)上且一端连接凸环(15)，另一端连接驱动端(10)，所述顶尖(5)与工件(3)一端端面抵接定心时，所述顶杆(13)远离移动座(12)的一端抵接驱动端(10)。3.根据权利要求2所述的一种定心定位磨齿夹具，其特征在于：所述移动座(12)上开设有连接孔(14)，所述顶杆(13)一端穿入连接孔(14)内与移动座(12)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种定心定位磨齿夹具，其特征在于：所述活动刀口(6)绕圆周均匀分布有多个。5.根据权利要求2所述的一种定心定位磨齿夹具，其特征在于：所述夹具本体(1)的侧壁上开设有定位孔(16)，所述活动刀口(6)位于夹具本体(1)内的一侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)与定位孔(16)对应，所述限位槽(17)长度方向沿活动刀口(6)长度方向设置，所述定位孔(16)安装有端部插入限位槽(17)与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈磊，朱亮，蔡李华，蔡正伟，
申请(专利权)人：浙江驰阳精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：