一种燃气管道焊缝清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种燃气管道焊缝清除装置，包括旋转把手、端部固定板、旋转轴、直线轴承、端部夹紧座、导向定位装置、刀座以及刀具，端部夹紧座设置在燃气管道的端部，端部固定板固定在端部夹紧座上，直线轴承固定在端部固定板中心位置，旋转轴穿过直线轴承，旋转把手固定在旋转轴的一端部，刀座固定在旋转轴的另一端部，导向定位装置固定设置在刀座一端的旋转轴上并位于刀座的上方，刀座上设置有刀具。本实用新型专利技术装置通过手工操作即可对燃气管道焊缝进行清除；通过导向定位装置的压缩弹簧和随动器安装座的配合，使得随动器贴紧管道内壁，并且适用于不同管径的燃气管件；本实用新型专利技术装置结构简单、制造成本低，操作方便快捷，适合工业化推广。业化推广。业化推广。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道焊缝清除装置


[0001]本技术属于燃气管道焊接
，具体涉及一种燃气管道焊缝清除装置，主要应用于燃气管道类产品施工过程中。

技术介绍

[0002]燃气管道在应用过程中，管道与管道之间需要焊接，焊接后会产生一道焊缝。为了避免影响使用效果，需要将燃气管道的管内壁焊缝清除掉。
[0003]现有技术中，常采用的清除焊缝的方法主要有手工打磨法和火焰切割法等。手工打磨工人劳动强度大，效率低；火焰切割法采用氧气烧化清渣，该种方法处理后会导致焊缝缺陷率上升，清渣后焊缝表面质量较差，很难保证焊缝质量。
[0004]专利文件（CN 106180907 A）公开了一种管道焊缝内部残渣清除装置，但该专利采用液压机构对刀头及装置进行控制，还设置有复杂的液压油路，装置结构复杂，成本高，操作使用不灵活。

技术实现思路

[0005]针对上述问题情况，本技术提供一种燃气管道焊缝清除装置，解决传统焊缝不易清除以及清除装置结构复杂、操作不便等技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种燃气管道焊缝清除装置，包括旋转把手、端部固定板、旋转轴、直线轴承、端部夹紧座、导向定位装置、刀座以及刀具，所述端部夹紧座设置在燃气管道的端部，用于夹紧燃气管道，端部固定板固定在端部夹紧座上，直线轴承固定在端部固定板中心位置，旋转轴穿过直线轴承，旋转把手固定在旋转轴的一端部，所述刀座固定在旋转轴的另一端部，导向定位装置固定设置在刀座一端的旋转轴上并位于刀座的上方，在导向定位装置内设置有压缩弹簧，刀座上设置有刀具，用于对焊缝进行清除。
[0008]进一步的技术方案，所述导向定位装置包括端部定位装置板、压缩弹簧、随动器以及随动器安装座，端部定位装置板由第一定位板和第二定位板上下叠加而成，具有三个周向均匀设置的定位翅，每个定位翅内设置有压缩弹簧，定位翅的端部设置有随动器安装座，随动器安装在随动器安装座上。
[0009]进一步的技术方案，所述随动器安装座卡接在定位翅内部并与压缩弹簧相接触设置，随动器安装座具有缓冲槽，随动器安装座通过对压缩弹簧进行压缩，以适应不同管径的管件使用。
[0010]进一步的技术方案，所述端部夹紧座包括第一弧形夹臂和第二弧形夹臂，第一弧形夹臂和第二弧形夹臂的一端铰接，另一端通过固定螺栓进行固定，在第一弧形夹臂和第二弧形夹臂上还设置有连接螺纹孔，用于与端部固定板进行固定。
[0011]进一步的技术方案，所述端部固定板包括外环、内环以及连接外环和内环的连接筋，内环中心设有中心孔，直线轴承穿过所述中心孔固定在内环上，外环的尺寸与燃气管道
的管径相匹配，在外环的外侧设置有与连接螺纹孔匹配的连接通孔。
[0012]进一步的技术方案，所述直线轴承包括一体设置的轴承本体和固定座，轴承本体穿过内环的中心孔，固定座通过螺栓与内环固定，在直线轴承内部设置有供旋转轴穿过的贯穿通孔。
[0013]进一步的技术方案，所述刀具数量为两把，可拆卸地设置在刀座的两端。
[0014]与现有技术相比，本技术技术方案具有如下有益效果：
[0015]本技术装置通过手工操作即可对燃气管道焊缝进行清除，操作方便快捷，清除效率高，清除后焊缝表面质量好；
[0016]本技术的导向定位装置，通过压缩弹簧和随动器安装座的配合，在径向方向上具有一定的弹性，可以使随动器贴紧管道内壁，并且适用于不同管径的燃气管件；
[0017]本技术的刀具为可拆卸设置，可以根据不同的管件尺寸更换不同尺寸的刀具，进行清除焊缝操作；
[0018]本技术装置结构简单、制造成本低，操作方便快捷，适合工业化推广。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构示意图（省略燃气管道）；
[0021]图3为本技术的端部固定板结构示意图；
[0022]图4为本技术的直线轴承结构示意图；
[0023]图5为本技术的端部夹紧座结构示意图；
[0024]图6为本技术的导向定位装置结构示意图；
[0025]图7为本技术的导向定位装置结构示意图（省略第一定位板）；
[0026]图中：1、旋转把手；2、端部固定板；21、外环；22、内环；23、连接筋；24、中心孔；25、连接通孔；3、旋转轴；4、直线轴承；41、轴承本体；42、固定座；43、贯穿通孔；5、端部夹紧座；51、第一弧形夹臂；52、第二弧形夹臂；53、连接螺纹孔；6、导向定位装置；61、端部定位装置板；611、第一定位板；612、第二定位板；613、定位翅；62、压缩弹簧；63、随动器；64、随动器安装座；641、缓冲槽；7、刀座；8、刀具；9、燃气管道。
实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]如图1
‑
7所示，一种燃气管道焊缝清除装置，主要由以下部件组成：旋转把手1、端部固定板2、旋转轴3、直线轴承4、端部夹紧座5、导向定位装置6、刀座7以及刀具8。
[0029]本技术实施例中，具体连接结构如下，端部夹紧座5通过固定螺栓和燃气管道9端部锁紧固定；端部固定板2固定在端部夹紧座5上，直线轴承4固定在端部固定板2上，旋转轴3穿过直线轴承4，旋转把手1固定在旋转轴3的一端部，刀座7固定在旋转轴3的另一端部，导向定位装置6固定在刀座7一侧的旋转轴3上，刀具8固定在刀座7上，刀具8数量为两
把，固定设置在刀座7的两端。本技术的刀具为可拆卸设置，可以根据不同的管件尺寸更换不同尺寸的刀具，进行清除焊缝操作；
[0030]本技术的导向定位装置具体结构见图6
‑
7，导向定位装置6包括端部定位装置板61、压缩弹簧62、随动器63以及随动器安装座64，端部定位装置板61由第一定位板611和第二定位板612上下叠加而成，二者之间通过螺栓固定，第一定位板611与旋转轴固定连接，端部定位装置板61具有三个周向均匀设置的定位翅613，每个定位翅613内设置有压缩弹簧62，定位翅613的端部设置有随动器安装座64，随动器63安装在随动器安装座64上。随动器安装座64卡接在定位翅613内部并与压缩弹簧62相接触设置，随动器安装座64具有缓冲槽641，随动器安装座64通过对压缩弹簧62进行压缩，以适应不同管径的管件使用。
[0031]由于燃气管道9在径向方向尺寸会有一定的收缩，所以导向定位装置6中使用了压缩弹簧62，使得三个方向的随动器63，在径向方向上都有一定的弹性，起到更好的导向定位作用。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道焊缝清除装置，其特征在于，包括旋转把手（1）、端部固定板（2）、旋转轴（3）、直线轴承（4）、端部夹紧座（5）、导向定位装置（6）、刀座（7）以及刀具（8），所述端部夹紧座（5）设置在燃气管道（9）的端部，用于夹紧燃气管道（9），端部固定板（2）固定在端部夹紧座（5）上，直线轴承（4）固定在端部固定板（2）中心位置，旋转轴（3）穿过直线轴承（4），旋转把手（1）固定在旋转轴（3）的一端部，所述刀座（7）固定在旋转轴（3）的另一端部，导向定位装置（6）固定设置在刀座（7）一侧的旋转轴（3）上并位于刀座（7）的上方，在导向定位装置（6）内设置有压缩弹簧（62），刀座（7）上设置有刀具（8），用于对焊缝进行清除。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道焊缝清除装置，其特征在于，所述导向定位装置（6）包括端部定位装置板（61）、压缩弹簧（62）、随动器（63）以及随动器安装座（64），端部定位装置板（61）由第一定位板（611）和第二定位板（612）上下叠加而成，具有三个周向均匀设置的定位翅（613），每个定位翅（613）内设置有压缩弹簧（62），定位翅（613）的端部设置有随动器安装座（64），随动器（63）安装在随动器安装座（64）上。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道焊缝清除装置，其特征在于，所述随动器安装座（64）卡接在定位翅（613）内部并与压缩弹簧（62）相接触设置，随动器安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德耿，厉恩贵，李玲华，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：