一种塑料托板磨削机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料托板磨削机构，包括磨削机构本体，所述磨削机构本体包括工作台，所述工作台上固定安装有位移机构，所述位移机构的一端固定有活动柱，所述工作台上开有开口，所述活动柱安装在开口的内部，所述活动柱的一端固定有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有活动板，所述活动板与支撑板之间安装有顶升机构。该一种塑料托板磨削机构，后期顶升机构将活动板和托板向上移动，与升降机构实现反向力，使托板更好的实现不同厚度的快速磨削使用，另外，根据限位座的位置通过位移机构可调整支撑组件之间的距离使用。距离使用。距离使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料托板磨削机构


[0001]本技术涉及磨削设备领域，具体为一种塑料托板磨削机构。

技术介绍

[0002]塑料托板是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。在塑料托板在生产后需要对表面的毛刺进行磨削，磨削时需要配合磨削机构进行加工。根据申请号为CN209681871U的专利文献公开的一种板材磨削加工设备，其包括基座，分别设置在基座上端面两侧的用于传送板材的第一传送组件和第二传送组件，在使用时通过传输组件对板材进行移动磨削，但是在磨削时无法有效的对托板有效的限位固定，在磨削使托板容易产生滑动造成磨削重复或损坏，另外，磨削钻头在不使用时无法与设备之间完成拆卸，不便于对设备进行打扫清理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料托板磨削机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，通过支撑组件对托板完成支撑，支撑的同时支撑组件与限位座相配合，对托板向两侧拉伸进行限位固定，避免在磨削时出现位移。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料托板磨削机构，包括磨削机构本体，所述磨削机构本体包括工作台，所述工作台上固定安装有移动机构，所述移动机构的一端固定有活动柱，所述工作台上开有开口，所述活动柱安装在开口的内部，所述活动柱的一端固定有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有活动板，所述活动板与支撑板之间安装有顶升机构。
[0005]进一步的，所述固定座上开有弧形槽，所述弧形槽的内部活动安装有支撑柱，所述支撑柱上开有固定孔，所述工作台上安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端安装在固定孔的内部。
[0006]进一步的，所述支撑柱上固定有固定座，所述固定座的内部安装有升降机构，所述升降机构的一端固定有活动架，所述工作台上固定有支撑杆。
[0007]进一步的，所述活动架上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有活动杆，所述活动杆上安装有位移机构，所述位移机构固定在活动架的两端。
[0008]进一步的，所述活动杆之间固定有活动座，所述活动座上安装有动力机构，所述动力机构上安装有磨削钻头。
[0009]进一步的，所述支撑组件的顶部活动安装有托板，所述托板的底部固定有限位座，所述限位座与支撑组件相配合。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种塑料托板磨削机构，包括工作台；移动机构；固定螺栓；支撑杆；弧形槽；开口；支撑组件；活动柱；固定座；升降机构；活动架；固定
槽；位移机构；活动杆；活动座；动力机构；磨削钻头；支撑柱；固定孔；支撑板；活动板；顶升机构；托板；限位座。
[0011]1.该一种塑料托板磨削机构，使用时，通过支撑组件对托板完成支撑，支撑的同时支撑组件与限位座相配合，对托板向两侧拉伸进行限位固定，避免在磨削时出现位移。
[0012]2.该一种塑料托板磨削机构，后期顶升机构将活动板和托板向上移动，与升降机构实现反向力，使托板更好的实现不同厚度的快速磨削使用，另外，根据限位座的位置通过位移机构可调整支撑组件之间的距离使用。
[0013]3.该一种塑料托板磨削机构，在后期不使用时，将固定座和支撑柱从弧形槽中拆除，拆除后将固定座和活动架与工作台之间分离，分离后一方面减少占用空间，另外一方面便于设备的打扫清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塑料托板磨削机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种塑料托板磨削机构的活动架的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种塑料托板磨削机构的支撑组件与托板之间的结构示意图；
[0017]图中：1、工作台；2、移动机构；3、固定螺栓；4、支撑杆；5、弧形槽；6、开口；7、支撑组件；8、活动柱；9、固定座；10、升降机构；11、活动架；12、固定槽；13、位移机构；14、活动杆；15、活动座；16、动力机构；17、磨削钻头；18、支撑柱；19、固定孔；20、支撑板；21、活动板；22、顶升机构；23、托板；24、限位座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料托板磨削机构，包括磨削机构本体，所述磨削机构本体包括工作台1，所述工作台1上固定安装有移动机构2，所述移动机构2的一端固定有活动柱8，所述工作台1上开有开口6，所述活动柱8安装在开口6的内部，所述活动柱8的一端固定有支撑组件7，所述支撑组件7包括支撑板20，所述支撑板20的顶部安装有活动板21，所述活动板21与支撑板20之间安装有顶升机构22，所述固定座9上开有弧形槽5，所述弧形槽5的内部活动安装有支撑柱18，所述支撑柱18上开有固定孔19，所述工作台1上安装有固定螺栓3，所述固定螺栓3的一端安装在固定孔19的内部，移动机构2和顶升结构22均为电动推杆，电动推杆为设备的一端提供动力，后期通过固定螺栓对支撑柱18的位置进行限位固定，便于调整磨削钻头17移动的方向。
[0020]本实施例，所述支撑柱18上固定有固定座9，所述固定座9的内部安装有升降机构10，升降机构10为电动推杆，电动推杆带动活动架11上下移动，上下移动通过磨削钻头17实现不同厚度的磨削使用，所述升降机构10的一端固定有活动架11，所述工作台1上固定有支撑杆4，所述活动架11上开有固定槽12，所述固定槽12的内部安装有活动杆14，所述活动杆14上安装有位移机构13，所述位移机构13固定在活动架11的两端，位移机构13为电动推杆，电动推杆活动在15在固定槽12的内部水平移动，通过磨削钻头17对托板23进行磨削。
[0021]本实施例，所述活动杆14之间固定有活动座15，所述活动座15上安装有动力机构
16，所述动力机构16上安装有磨削钻头17，所述支撑组件7的顶部活动安装有托板23，所述托板23的底部固定有限位座24，所述限位座24与支撑组件7相配合，动力机构16为直流电机，直流电机带动磨削钻头17旋转，对托板23完成磨削工作。
[0022]该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，在使用上，先将托板23放置在支撑组件7上，然后启动移动机构2带动活动柱8收缩，活动柱8收缩时将活动板21的两侧与限位座24相接触，以限位座24为支点，活动板21和限位座24相接触对托板23向两侧拉动，对托板23限位在支撑组件7之间，避免后期在磨削时托板23发生晃动造成的影响，在磨削时，根据磨削钻头17研磨的位置，调整固定座9的位置，将固定座9通过支撑柱18在弧形槽5的内部旋转90度，在通过固定螺栓3的一端旋转安装在固定孔19的内部，对支撑柱18进行限位固定，固定完成后启动动力机构16旋转，旋转使磨削钻头17与托板23的表面相接触，然后启动位移机构13使活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料托板磨削机构，包括磨削机构本体，其特征在于：所述磨削机构本体包括工作台(1)和固定座(9)，所述工作台(1)上固定安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)的一端固定有活动柱(8)，所述工作台(1)上开有开口(6)，所述活动柱(8)安装在开口(6)的内部，所述活动柱(8)的一端固定有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部安装有活动板(21)，所述活动板(21)与支撑板(20)之间安装有顶升机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料托板磨削机构，其特征在于：所述固定座(9)上开有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)的内部活动安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)上开有固定孔(19)，所述工作台(1)上安装有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的一端安装在固定孔(19)的内部。3.根据权利要求2所述的一种塑料托板磨削机构，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，徐洋，陈炜，雷勇，张盼龙，
申请(专利权)人：武汉永利信塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：