生产抗菌母粒的螺杆挤出机制造技术

生产抗菌母粒的螺杆挤出机，包括横卧放置的机筒，机筒为筒体结构，其一端顶部设置有进料斗，其另一端底部设置有出料口，机筒设有换热件；所述机筒在靠近进料斗的一端安装有螺杆驱动电机，机筒内设有从进料斗项出料口延伸的啮合的双螺杆；其中，所述双螺杆依次包括加料段、熔融段、计量段。加料段螺距由大逐渐变小，将松散的物料进行压实，提高螺槽中的充满程度；加料段与熔融段之间设有反向螺纹段，能够使得大部分物料经受可控恒定的剪切和压力，物料升温可控；熔融段的螺槽容积逐步减小，形成一定的几何压缩比，保证物料到达计量段时仍有足够的致密度。故能够更好的实现物料的稳定输送，保持温度的稳定，降低过热等情况的发生。降低过热等情况的发生。降低过热等情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
生产抗菌母粒的螺杆挤出机


[0001]本技术涉及抗菌母粒生产领域，具体为生产抗菌母粒的混料设备。

技术介绍

[0002]为使抗菌剂在抗菌材料中发挥出良好的抗菌性、抗菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抗菌塑料和抗菌纤维时，一般采用母粒化技术。抗菌母粒是将各种抗菌剂均匀分散在基体树脂中做成的浓缩体，以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抗菌作用(杀菌和抑菌作用)的塑料制件、制品和抗菌纤维。
[0003]抗菌母粒的生产离不开抗菌剂以及基体树脂的处理与混合，螺杆挤出机是其中重要的熔融混合设备，如图1所示，螺杆挤出一般包括机筒1、机筒内的螺杆2、驱动螺杆的电机3，进料斗4和出料口5分设在螺杆2的两端的位置。螺杆2通过旋转产生的推力将基体材料向前输送，并且在输送过程中形成熔融状态进行混合；螺杆2一般包括加料段、熔融段和计量段。
[0004]螺杆挤出机的工作效率对于抗菌母粒的生产具有至关重要的影响，而螺杆挤出机的挤出效率主要取决于螺杆结构，目前螺杆结构设计主要是基于经验公式，设计之后仍需要进行优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产抗菌母粒的螺杆挤出机，其特征在于，包括横卧放置的机筒，机筒为筒体结构，其一端顶部设置有进料斗，其另一端底部设置有出料口，机筒设有换热件；所述机筒在靠近进料斗的一端安装有螺杆驱动电机，机筒内设有从进料斗项出料口延伸的啮合的双螺杆；其中，所述双螺杆依次包括加料段、熔融段、计量段，其中，加料段长度为8
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10D，螺纹等深不等距，螺距逐渐缩小，加料段第一个螺槽容积与加料段最后一个螺槽容积的比为(1.5
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2)∶1；加料段与熔融段之间设有反向螺纹段，加料段最后一个螺槽容积与反向螺纹的单螺槽容积的比为1∶(3
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4)；熔融段的螺槽容积逐步减小，第一个螺槽容积与熔融段最后一个螺槽容积的比为(1.1
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1.3)∶1；熔融段第一个螺槽容积与加料段最后一个螺槽容积的比为1∶(1.5
‑
2)，熔融段长度为2
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4D；计量段的长度为螺杆长度的20
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25％，计量段为等距等深等距螺纹，计量段单个螺槽容积与加料段最后一个螺槽容积的比为1∶(1.5
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2.5)；所述机筒设置有抗菌剂加入口；D为螺杆外直径。2.根据权利要求1所述的生产抗菌母粒的螺杆挤出机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正升，董红霞，马逸凡，
申请(专利权)人：上海帼帆化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：