一种生产抗菌母粒用的基料取料装置，储存箱的内壁与外壁之间设有螺旋环绕内壁的加热管道，加热管道底部和顶部分别从外壁伸出；储存箱架设于底座架，取料输送机构的上游端位于储存箱的下方、底座架形成的空间内，并伸向底座架外部；上料输送机构的下游端位于储存箱上方；在储存箱内，设有横向至少一个横向转轴，横向转轴表面设有搅拌桨叶，横向转轴两端分别通过密封轴承连接到储存箱壁，并且其中一端伸出储存箱，伸出储存箱的一端连接到转轴电机的输出轴。本实用新型专利技术能够进行母粒生产用的基材的储存，降低潮气的影响，并未持续性供料提供了可能，尤其是称重模块存在的情况下，还能够方便的获得供料速度。便的获得供料速度。便的获得供料速度。
【技术实现步骤摘要】
生产抗菌母粒用的基料取料装置
[0001]本技术涉及抗菌母粒生产
，具体为生产抗菌母粒用的基料取料装置。
技术介绍
[0002]抗菌母粒：将各种抗菌剂均匀分散在基体树脂(基料)中作成浓缩体，即抗菌母粒。以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抗菌作用(杀菌和抑菌作用)的塑料制件、制品和抗菌纤维，随着塑料工业的发展及人民生活水平的提高，电话机，浴缸，座便器，玩具，室内装饰材料，冰箱，食品包装袋，塑料容器及公用的塑料制品等产品，极易被污染滋生细菌，阴暗处还会长霉，为达到卫生、防臭的目的，这就促进了抗菌母粒及抗菌塑料制品的快速发展。
[0003]现有的抗菌母粒加工生产过程中，一般采用的方式是，将包装袋中的基材直接加入到螺杆挤出机进行挤出，或者将基材置入料斗，由料斗通过传输带升高翻转导入螺杆挤出的料斗中，都属于间歇式上料，不能发挥出螺杆挤出机连续式挤出的优势。而且大量的编织袋盛装的基料放置在车间内，很容易受潮，影响母粒的加工生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供生产抗菌母粒用的基料取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生产抗菌母粒用的基料取料装置，包括储存箱、底座架、上料输送机构和取料输送机构，其中，储存箱的内壁与外壁之间设有螺旋环绕内壁的加热管道，加热管道底部和顶部分别从外壁伸出；储存箱架设于底座架，取料输送机构的上游端位于储存箱的下方、底座架形成的空间内，并伸向底座架外部；上料输送机构的下游端位于储存箱上方；在储存箱内，设有横向至少一个横向转轴，横向转轴表面设有搅拌桨叶，横向转轴两端分别通过密封轴承连接到储存箱壁，并且其中一端伸出储存箱，伸出储存箱的一端连接到转轴电机的输出轴。
[0006]应当理解的是，所述至少一个横向转轴，当数量不止一个时，可以是每个横向转轴可以分别独立设置各自独立的转轴电机，也可以是至少两个横向转轴共用一个转轴电机，共用一个转轴电机时，可以通过啮合齿轮组(包括齿轮与齿轮的啮合、齿条与齿轮的啮合中的一种或更多种)来同时驱动共用该转轴电机的各个横向转轴。
[0007]在一种优选实施例中，所述底座架包括环绕储存箱的定位环，定位环设有槽，槽内设有称重模块，所述储存箱外壁设有凸起板，凸起板下表面设有压头，压头对齐称重模块，并置于所述槽内。
[0008]在一种优选实施例中，所述槽为环形槽，并环绕所述储存箱外壁设置。
[0009]其中，所述凸起板可以是连续的环绕储存箱外壁的环形板，或者也可以是间断的环绕储存箱外壁设置。
[0010]在一种优选实施例中，所述槽的外端设有弧形件，弧形件顶端抵靠在凸起板下表面，底部固定在槽的底面。
[0011]在一种优选实施例中，所述槽内设有缓冲弹簧，更优选地，缓冲弹簧位于称重模块背向弧形件的一侧。
[0012]更优选地，所述缓冲弹簧下方固定在槽的底部(例如可以是通过弹簧座固定在槽的底部)，缓冲弹簧套设在导向杆上，导向杆上方设有缓冲块，缓冲块朝向导向杆的一侧设有导向孔，导向杆插入导向孔内，缓冲弹簧顶部抵靠在所述缓冲块下表面(例如抵靠在导向孔周边)。
[0013]在一种优选实施例中，所述称重模块包括承重传感器，例如可以是电阻器，电阻器被压变形后电阻发生变化，测量电阻变化即可获得承受的压力。
[0014]在一种优选实施例中，所述储存箱底部设有锥形腔，所述锥形腔由上至下内缩，在锥形腔的底部设有可关闭的出料口；所述取料输送机构的上游端位于出料口下方。
[0015]在一种优选实施例中，所述储存箱顶部设有可开合的封盖；或者储存箱顶部设有与储存箱壁之间密封的封盖，密封盖上开设可开合的窗口，窗口处连接料斗，所述上料输送机构的下游端位于料斗上方。
[0016]在一种优选实施例中，所述储存箱设有出气口，出气口连接负压泵。更优选地，所述出气口可以是位于所述封盖上。
[0017]在一种优选实施例中，所述上料输送机构和取料输送机构包括机架和环形输送带，在环形输送带的两个末端分别设有驱动辊轴，环形输送带绕过所述驱动辊轴，驱动辊轴两端旋转连接到机架上，并通过输送电机驱动。
[0018]在一种优选实施例中，所述环形输送带包括上游上料段、中游输送段和下游下料段，其中，上游上料段为水平段，下游下料段为向下倾斜段，中游输送段为向上倾斜段；其中，在上游上料段和中游输送段之间、以及中游输送段与下游下料段之间，分别设有一对导向轮，导向轮通过转轴连接到机架上，所述一对导向轮中，其中一个导向轮位于环形输送带内圈，另一个导向轮位于环形输送带外圈夹角处。
[0019]在一种优选实施例中，所述环形输送带的外圈表面排布有沟槽，沟槽可以是垂直于环形输送带传输方向设置，或者平行于环形输送带传输方向设置。
[0020]在一种优选实施例中，所述环形输送带的外圈表面布设有凹陷坑槽，凹陷坑槽沿环形输送带的延伸方向依次排布。
[0021]其中，所述环形输送带可以是纤维带或者橡胶带。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够进行母粒生产用的基材的储存，降低潮气的影响，并未持续性供料提供了可能，尤其是称重模块存在的情况下，还能够方便的获得供料速度。
附图说明
[0023]图1为本技术的生产抗菌母粒用的基料取料装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的加热管道示意图；
[0025]图3为本技术的搅拌桨叶示意图；
[0026]图4为本技术的环形槽结构示意图；
[0027]图5为本技术的称重模块示意图；
[0028]图6为本技术的带有凹陷坑槽结构的环形输送带局部示意图；
[0029]图7为本技术的带有沟槽结构的环形输送带局部示意图；
[0030]图8为本技术的三段式环形输送带的示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产抗菌母粒用的基料取料装置，其特征在于，包括储存箱、底座架、上料输送机构和取料输送机构，其中，储存箱的内壁与外壁之间设有螺旋环绕内壁的加热管道，加热管道底部和顶部分别从外壁伸出；储存箱架设于底座架，取料输送机构的上游端位于储存箱的下方、底座架形成的空间内，并伸向底座架外部；上料输送机构的下游端位于储存箱上方；在储存箱内，设有横向至少一个横向转轴，横向转轴表面设有搅拌桨叶，横向转轴两端分别通过密封轴承连接到储存箱壁，并且其中一端伸出储存箱，伸出储存箱的一端连接到转轴电机的输出轴。2.根据权利要求1所述的生产抗菌母粒用的基料取料装置，其特征在于，所述底座架包括环绕储存箱的定位环，定位环设有槽，槽内设有称重模块，所述储存箱外壁设有凸起板，凸起板下表面设有压头，压头对齐称重模块，并置于所述槽内。3.根据权利要求2所述的生产抗菌母粒用的基料取料装置，其特征在于，所述槽的外端设有弧形件，弧形件顶端抵靠在凸起板下表面，底部固定在槽的底面。4.根据权利要求3所述的生产抗菌母粒用的基料取料装置，其特征在于，所述槽内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于称重模块背向弧形件的一侧。5.根据权利要求4所述的生产抗菌母粒用的基料取料装置，其特征在于，所述缓冲弹簧下方固定在槽的底部，缓冲弹簧套设在导向杆上，导向杆上方设有缓冲块，缓冲块朝向导向杆的一侧设有导向孔，导向杆插入导向孔内，缓冲弹簧顶部抵靠在所述缓冲块下表面。6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马正升，董红霞，赵亮东，马逸凡，
申请(专利权)人：上海帼帆化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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