用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统及方法，包括：草酸料斗结构，具有料斗内腔以及分别与料斗内腔相接通设置的草酸加料进口和草酸出料口；进料装配座，与草酸料斗结构之间固接相连，且进料装配座内部开设有导向滑腔，导向滑腔与草酸出料口之间对应接通相连；定量进料滑板，滑动装配于导向滑腔，且定量进料滑板的一侧部开设有定量草酸孔；挥发加热组件，入口位置与导向滑腔之间相连通；常温气吹扫端，对应挥发加热组件的入口位置。解决了现有技术中的草酸催化脱脂工艺的进酸稳定精确性不高，而导致的胚件易开裂、脱脂率不达标的技术问题。脱脂率不达标的技术问题。脱脂率不达标的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统及方法


[0001]本专利技术涉及物料传送系统
，具体而言，涉及一种用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，随着MIM金属注射成形技术的发展和应用，不同类型的粘结剂体系和脱脂方法被开发，其中催化脱脂是最新、最先进的脱脂方法并被广泛应用。但是，在实际运用的过程中面对的问题和挑战依然十分严峻，其中影响最严重且最直接的是在脱脂过程中存在的胚件开裂问题，现有工艺造成胚件开裂的因素有很多，比如炉腔工艺温度、催化反应用酸的酸性强弱、进酸稳定性、炉腔震动、炉腔内气体流速均匀性、工件打印方式及架构等等。
[0003]上述种种影响因素当中，最常见的因素是进酸稳定性，即固体草酸粉末的进量稳定性，由于固体草酸粉末具有一定的流动性，虽然特定机械结构能够实现传送粉末，但是对于粉末传送的精度控制难以达到精确标准要求，由此造成的胚件开裂、脱脂率不达标等众多问题一直困扰行业的发展。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供了一种用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统，其特征在于，包括：草酸料斗结构，具有料斗内腔以及分别与所述料斗内腔相接通设置的草酸加料进口和草酸出料口；进料装配座，与所述草酸料斗结构之间固接相连，且所述进料装配座内部开设有导向滑腔，所述导向滑腔与所述草酸出料口之间对应接通相连；定量进料滑板，滑动装配于所述导向滑腔，且所述定量进料滑板的一侧部开设有定量草酸孔；挥发加热组件，入口位置与所述导向滑腔之间相连通；常温气吹扫端，对应所述挥发加热组件的入口位置。2.根据权利要求1所述的用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统，其特征在于，还包括：搅拌无刷电机，基础端固接装配于所述草酸料斗结构的顶端，且所述搅拌无刷电机的输出端通过联轴器固接装配有延伸至所述草酸料斗结构内部的传动轴；所述传动轴在靠近所述搅拌无刷电机的一侧外壁固接有草酸搅拌叶片；所述料斗内腔包括圆柱形内腔；所述草酸搅拌叶片对应位于所述圆柱形内腔的内部。3.根据权利要求2所述的用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统，其特征在于，所述传动轴在远离所述搅拌无刷电机的一侧外壁固接有螺旋抬升片；所述料斗内腔还包括倒锥形内腔；所述倒锥形内腔位于所述圆柱形内腔的下部，且所述螺旋抬升片对应位于所述倒锥形内腔的内部。4.根据权利要求3所述的用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统，其特征在于，还包括：震动电机，与所述草酸料斗结构之间固接装配相连，且所述震动电机对应于所述倒锥形内腔的外侧壁。5.根据权利要求3所述的用于催化输送草酸粉末的往复式精确进料系统，其特征在于，所述进料装配座通过管路与所述草酸料斗结构对应倒锥形内腔的出口端之间固接相连；所述导向滑腔与所述倒锥形内腔的出口端所接通管路之间相对应设置，且所述导向滑腔一侧部通过管路内腔与所述倒锥形内腔的出口端之间接通相连；所述传动轴在远离所述搅拌无刷电机的一端还固接有延伸至所述管路内部的搅拌偏心轴，所述搅拌偏心轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦味，武志龙，朱胜，王永康，虞永健，封华，李健喆，章锦晶，
申请(专利权)人：苏州复志三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：