本发明专利技术涉及镜框加工领域，具体的说是一种镜框板材预热装置，包括：工作台，所述工作台的上端固定连接有电液推杆；预热机构，所述预热机构设置于工作台的上端，所述预热机构的表面与电液推杆伸缩端连接；其中，所述预热机构包括分别设置于工作台上端的加工组件和预热组件，所述加工组件用于对板材进行挤压定型；通过设置预热机构，在加工组件进行动作时，还可以使得清理组件跟随进行动作，且在加工完成之后，可以对完成的工件表面进行吹拂，降低工件的表面温度，辅助工件加工后的降温操作，在清理组件进行动作时，将会对原料板材表面进行吹拂清理，从而降低加工时板材表面杂质的残留，进而保障了板材加工的表面合格率。进而保障了板材加工的表面合格率。进而保障了板材加工的表面合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种镜框板材预热装置
[0001]本专利技术涉及镜框加工领域，特别的涉及一种镜框板材预热装置。
技术介绍
[0002]眼镜镜框板材中有一种醋酸纤维眼镜胶板材，用醋酸纤维板材切割加工的镜架的特点是比较轻、几乎不受紫外线的照射而变色、硬度大、光泽度好、耐用等，这种眼镜镜框板材需求也越来越大，眼镜镜框板材在加工时为了提高加工效率，通常会有上料装置。其中在将板材初步切割之后，需要进行热加工，将镜框鼻托处加工成型凹槽。但是在粗加工之后，板材表面将会存在加工过程中残存的杂质，在热加工时，将会影响板材加工的表面合格率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜框板材预热装置，改善在粗加工之后，板材表面将会存在加工过程中残存的杂质，在热加工时，将会影响板材加工的表面合格率的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种镜框板材预热装置，包括：工作台，所述工作台的上端固定连接有电液推杆；预热机构，所述预热机构设置于工作台的上端，所述预热机构的表面与电液推杆伸缩端连接；其中，所述预热机构包括分别设置于工作台上端的加工组件和预热组件，所述加工组件用于对板材进行挤压定型，所述预热组件用于给加工组件补充物料，所述加工组件的上端设置有清理组件，所述清理组件用于用于吹拂板材表面，所述加工组件的内部设置有辅助夹持组件。
[0005]优选的，所述清理组件包括固定连接于预热组件表面的定位板，所述定位板的上端固定连接有气泵，所述气泵的一端连通有三通管，所述定位板的下端固定连接有气囊，所述三通管一端出气口与气囊连通，所述三通管的另一端出气口连通有第一导管，所述第一导管的另一端连通有均喷管。通过定位板将气流分别导入至均喷管的内部，通过均喷管将气流吹拂在原料板材表面，清除原料板材取料时的杂质，保障板材加工时材料的合格率，{其中三通管可以为涡流管，其中与均喷管连通的端部为热气流出口}，辅助对原料板材的预热效果。
[0006]优选的，所述加工组件包括固定连接于工作台上端的下模块，所述下模块的上端固定连接有竖直导杆，所述竖直导杆的表面滑动连接有上模块，所述上模块的内壁滑动连接有斜导杆，所述斜导杆的另一端固定连接有连接杆。通过连接杆的移动，可以配合斜导杆使得上模块将会向下模块靠近，达到对工件加工的效果。
[0007]优选的，所述预热组件包括固定连接于工作台上端的固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有固定板，所述固定箱的内壁固定连接有预热块，所述预热块贯穿至固定箱的外部，所述固定板的端部转动连接有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有传动带。通过设置的传动带可以对原料进行托持的效果，进而在物料自身重力的作用下，将会使原料带动传动带进行动作，进而可以及时对原料进行补充，且原料在逐步下移的过程中，将会通过预热块的
作用，对原料表面待加工区域进行预热。
[0008]优选的，所述辅助夹持组件包括固定连接于下模块内部的圆管，所述圆管的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有第二弹簧，所述滑动杆的上端贯穿出圆管并固定连接有托板，所述托板的上端固定连接有导向块。当原料板材放置在托板上方时，配合导向块可以保障板材安放位置与加工区域对齐，且在上模块下移时，将会与托板对板材进行夹持整体向下模块靠近进行加工操作，保障加工效果。
[0009]优选的，所述三通管一端出气口连通有第三导管，所述第三导管的另一端连通于气囊，所述第三导管的表面嵌入安装有单向阀。三通管会通过第三导管将冷气流导入至气囊的内部，同时单向阀避免冷气流回流，当气囊受到挤压时。
[0010]优选的，所述下模块的内壁滑动连接有横向导杆，所述横向导杆的两端分别与连接杆与预热组件的表面固定连接，所述横向导杆的表面套设有第一弹簧。横向导杆与连接架固定连接，当电液推杆准备将无量进行放置时，将会通过连接架带动横向导杆同步进行移动，从而使得上模块与下模块打开便于物料的放置。
[0011]优选的，所述固定箱的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架的内壁滑动连接有滑动推板，所述滑动推板贯穿固定箱。通过设置的滑动推板可以将最下层的原料板材推入至辅助夹持组件上方，其中设置的滑动架，可保持滑动推板移动开后，仍可以正常再次进入至固定箱内部将原料板材推出。
[0012]优选的，所述滑动推板的一端固定连接有连接架，所述连接架固定连接于电液推杆的伸缩端。电液推杆工作时，将会通过连接架带动滑动推板进行同步工作。
[0013]优选的，所述气囊的表面连通有第二导管，所述气囊固定连接于加工组件的表面。气流通过第二导管吹向热加工之后的板材，辅助板材进行降温方便操作人员手动操作工具取出加工件。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置预热机构，能够在预热机构的作用下，对板材在加工成型前进行预热清理效果，相对于传统装置在粗加工之后，板材表面将会存在加工过程中残存的杂质，在热加工时，将会影响板材加工的表面合格率，该装置达到了通过预热组件在进行动作时，将会对加工组件内部进行板材的放置，同时，将会带动加工组件进行动作，且在加工组件进行动作时，还可以使得清理组件跟随进行动作，且在加工完成之后，可以对完成的工件表面进行吹拂，降低工件的表面温度，辅助工件加工后的降温操作，在清理组件进行动作时，将会对原料板材表面进行吹拂清理，从而降低加工时板材表面杂质的残留，进而保障了板材加工的表面合格率；
[0016]2、通过设置加工组件与预热组件，能够在加工组件与预热组件的作用下，对其原料板材进行放置工作，该装置达到了通过电液推杆在进行工作时，将会带动预热组件进行同步动作，且在预热组件进行工作时，将会对原料板材进行预热，当预热组件进行动作的同时将会带动加工组件进行同步动作，通过加工组件对板材进行加工操作。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的预热机构示意图；
[0019]图3为本专利技术的加工组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的辅助夹持组件结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的电液推杆与连接架结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的固定箱与预热块连接示意图；
[0023]图7为本专利技术的固定箱内部结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的定位板与气泵连接示意图；
[0025]图9为本专利技术的气囊与第三导管连接示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、电液推杆；3、预热机构；31、加工组件；311、下模块；312、上模块；313、竖直导杆；314、连接杆；315、斜导杆；316、横向导杆；317、第一弹簧；32、预热组件；321、固定箱；322、固定板；323、滑动架；324、预热块；325、皮带轮；326、传动带；327、滑动推板；328、连接架；33、清理组件；331、定位板；332、气泵；333、三通管；334、气囊；335、第一导管；336、均喷管；337、第二导管；338、单向阀；339、第三导管；34、辅助夹持组件；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜框板材预热装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有电液推杆(2)；预热机构(3)，所述预热机构(3)设置于工作台(1)的上端，所述预热机构(3)的表面与电液推杆(2)伸缩端连接；其中，所述预热机构(3)包括分别设置于工作台(1)上端的加工组件(31)和预热组件(32)，所述加工组件(31)用于对板材进行挤压定型，所述预热组件(32)用于给加工组件(31)补充物料，所述加工组件(31)的上端设置有清理组件(33)，所述清理组件(33)用于用于吹拂板材表面，所述加工组件(31)的内部设置有辅助夹持组件(34)。2.根据权利要求1所述的一种镜框板材预热装置，其特征在于：所述清理组件(33)包括固定连接于预热组件(32)表面的定位板(331)，所述定位板(331)的上端固定连接有气泵(332)，所述气泵(332)的一端连通有三通管(333)，所述定位板(331)的下端固定连接有气囊(334)，所述三通管(333)一端出气口与气囊(334)连通，所述三通管(333)的另一端出气口连通有第一导管(335)，所述第一导管(335)的另一端连通有均喷管(336)。3.根据权利要求1所述的一种镜框板材预热装置，其特征在于：所述加工组件(31)包括固定连接于工作台(1)上端的下模块(311)，所述下模块(311)的上端固定连接有竖直导杆(313)，所述竖直导杆(313)的表面滑动连接有上模块(312)，所述上模块(312)的内壁滑动连接有斜导杆(315)，所述斜导杆(315)的另一端固定连接有连接杆(314)。4.根据权利要求1所述的一种镜框板材预热装置，其特征在于：所述预热组件(32)包括固定连接于工作台(1)上端的固定箱(321)，所述固定箱(321)的内壁固定连接有固定板(322)，所述固定箱(321)的内壁固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴江峰，
申请(专利权)人：鹰潭晶威眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：
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