塑料颗粒分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料颗粒分拣机，涉及分拣机技术领域。本实用新型专利技术包括安装于振动平台表面的机体，机体的顶部固定安装有进料斗，机体的内部转动连接有外轴套，外轴套的内壁转动连接有内轴套，内轴套的内壁转动连接有芯轴，机体的表面安装有伺服电机，外轴套和内轴套均通过伺服电机驱动，机体的内壁转动连通有筛筒，筛筒的内部安装有筛选组件，筛筒的内部还安装有通过外轴套和内轴套驱动的控流组件。本实用新型专利技术通过分拣区a、分拣区b、分拣区c中分拣筛孔的分布密度递减设置，从而使本装置能够对塑料颗粒进行逐级充分筛选，从而有效降低本分拣装置的误筛和误拣率。拣装置的误筛和误拣率。拣装置的误筛和误拣率。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒分拣机


[0001]本技术属于分拣机
，特别是涉及塑料颗粒分拣机。

技术介绍

[0002]编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数，在编织袋的生产加工过程中需要用到塑料颗粒原料，需要对塑料颗粒原料进行分拣。
[0003]现有技术中，公开号为CN214725569U的专利文件公开了一种再生塑料颗粒分拣装置，包括分离仓，分离仓的左侧固定安装有进料斗，分离仓的右侧固定安装有下料仓，进料斗与下料仓之间转动连接有转筒，上述技术结构简单，方便实用，通过进料斗将塑料颗粒落入转筒中，电机带动齿轮旋转，通过与齿圈的啮合，从而控制转筒旋转，转筒的内圈设置有螺纹，能一边将塑料颗粒分筛一边向右部输送，经过转筒段之后，较小颗粒的塑料颗粒落入分离仓内，分散板能够防止塑料颗粒局部堆积，较大颗粒的塑料颗粒导入下料仓中，由导出管导出，分离仓内的塑料颗粒通过导出板由出料口导出，易于推广应用，但是上述技术方案在对塑料颗粒进行分拣时无法有效控制塑料颗粒在分拣装置中的流速及塑料颗粒的被分拣时间，继而导致塑料颗粒的分拣效率较低，同时由于被分拣时间的不可控，继而导致塑料颗粒的误检率和漏检率较高，基于此，本技术提供了一种塑料颗粒分拣机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料颗粒分拣机，通过筛选组件和控流组件的设置，解决了现有的颗粒分拣机在对塑料颗粒进行分拣时无法有效控制塑料颗粒在分拣装置中的流速及塑料颗粒的被分拣时间，继而导致塑料颗粒的分拣效率较低，同时由于被分拣时间的不可控，继而导致塑料颗粒的误检率和漏检率较高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为塑料颗粒分拣机，包括安装于振动平台表面的机体，所述机体的顶部固定安装有进料斗，所述机体的内部转动连接有外轴套，所述外轴套的内壁转动连接有内轴套，所述内轴套的内壁转动连接有芯轴，所述机体的表面安装有伺服电机，所述外轴套和内轴套均通过伺服电机驱动，所述机体的内壁转动连通有筛筒，所述筛筒的内部安装有筛选组件，所述筛筒的内部还安装有通过外轴套和内轴套驱动的控流组件，所述芯轴的尾端与筛筒固定连接。
[0007]进一步地，所述筛选组件分别包括由前至后依次设置于筛筒内部的分拣区a、分拣区b、分拣区c和出废区，所述分拣区a、分拣区b、分拣区c的内部均等距分布有分拣筛孔，所述分拣区a、分拣区b、分拣区c和出废区的长度递减，所述分拣区a、分拣区b、分拣区c中分拣筛孔的孔径递增，所述分拣区a、分拣区b、分拣区c中分拣筛孔的分布密度递减，所述出废区的内部等距分布有出废口，所述机体的底面且对应分拣区a、分拣区b、分拣区c和出废区的
位置均固定连通有出料嘴，四个所述出料嘴相互隔绝。
[0008]进一步地，所述控流组件分别包括固定于外轴套周侧面的螺旋控流叶片a、固定于内轴套周侧面的螺旋控流叶片b，所述螺旋控流叶片a的周侧面分别与机体和分拣区a转动贴合，所述螺旋控流叶片b的周侧面分别与分拣区b、分拣区c和出废区转动贴合。
[0009]进一步地，所述振动平台分别包括减震架和固定于机体底部的激振电机，所述减震架的底面安装有一组脚轮。
[0010]进一步地，所述外轴套、内轴套和芯轴的尾端均固定安装有与伺服电机配合的从动锥齿轮，所述外轴套和内轴套的旋速相异，所述芯轴的旋向与内轴套的旋向相反。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术使用时，伺服电机以设定状态输出转速，伺服电机输出转速时，通过外轴套和内轴套的旋速相异设置，从而有效控制塑料颗粒料在各个分拣区中的逗留时间，继而控制塑料颗粒的被分拣强度和被分拣时间，且通过分拣区a、分拣区b、分拣区c中分拣筛孔的分布密度递减设置，从而使本装置能够对塑料颗粒进行逐级充分筛选，从而有效降低本分拣装置的误筛和误拣率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为塑料颗粒分拣机的剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为图1中C处的局部放大结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、机体；2、外轴套；3、内轴套；4、进料斗；5、芯轴；6、伺服电机；7、筛筒；8、分拣区a；9、分拣区b；10、分拣区c；11、出废区；12、出料嘴；13、螺旋控流叶片a；14、螺旋控流叶片b；15、脚轮；16、减震架；17、激振电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术为塑料颗粒分拣机，安装于振动平台表面的机体1；
[0023]振动平台分别包括减震架16和固定于机体1底部的激振电机17，减震架16的底面安装有一组脚轮15；
[0024]当机体1进行塑料颗粒的分拣筛选作业时，激振电机17以设定状态输出振动频率，
通过激振电机17的振频输出，从而有效提高塑料颗粒的分拣及筛选效率；
[0025]机体1的顶部固定安装有进料斗4，机体1的内部转动连接有外轴套2，外轴套2的内壁转动连接有内轴套3，内轴套3的内壁转动连接有芯轴5，机体1的表面安装有伺服电机6，外轴套2和内轴套3均通过伺服电机6驱动，机体1的内壁转动连通有筛筒7，筛筒7的内部安装有筛选组件，筛筒7的内部还安装有通过外轴套2和内轴套3驱动的控流组件，芯轴5的尾端与筛筒7固定连接。
[0026]筛选组件分别包括由前至后依次设置于筛筒7内部的分拣区a8、分拣区b9、分拣区c10和出废区11，分拣区a8、分拣区b9、分拣区c10的内部均等距分布有分拣筛孔，分拣区a8、分拣区b9、分拣区c10和出废区11的长度递减，分拣区a8、分拣区b9、分拣区c10中分拣筛孔的孔径递增；
[0027]通过分拣区a8、分拣区b9、分拣区c10中分拣筛孔的孔径递增设置，从而有效实现塑料颗粒的分拣筛选；
[0028]分拣区a8、分拣区b9、分拣区c1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒分拣机，包括安装于振动平台表面的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有进料斗(4)，所述机体(1)的内部转动连接有外轴套(2)，所述外轴套(2)的内壁转动连接有内轴套(3)，所述内轴套(3)的内壁转动连接有芯轴(5)，所述机体(1)的表面安装有伺服电机(6)，所述外轴套(2)和内轴套(3)均通过伺服电机(6)驱动，所述机体(1)的内壁转动连通有筛筒(7)，所述筛筒(7)的内部安装有筛选组件，所述筛筒(7)的内部还安装有通过外轴套(2)和内轴套(3)驱动的控流组件，所述芯轴(5)的尾端与筛筒(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒分拣机，其特征在于，所述筛选组件分别包括由前至后依次设置于筛筒(7)内部的分拣区a(8)、分拣区b(9)、分拣区c(10)和出废区(11)，所述分拣区a(8)、分拣区b(9)、分拣区c(10)的内部均等距分布有分拣筛孔，所述分拣区a(8)、分拣区b(9)、分拣区c(10)和出废区(11)的长度递减，所述分拣区a(8)、分拣区b(9)、分拣区c(10)中分拣筛孔的孔径递增，所述分拣区a(8)、分拣区b(9)、分拣区c(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海峰，闫梅，何兵，
申请(专利权)人：界首市希尔发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：