本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂生产过滤装置，包括箱体，所述箱体上方一侧设有进料斗，底部中心位置设有出料口，所述进料斗内倾斜设有导流板，所述导流板一端与所述进料斗内壁铰接，另一端固定安装有挤压板，所述导流板下壁与所述进料斗内壁之间倾斜安装有拉簧，本实用新型专利技术涉及酚醛树脂加工技术领域，本装置结构紧凑，通过电机带动主轴以及转盘转动，使偏心轴带动摇杆转动，进而使顶杆上下往复运动配合拉簧可使挤压板往复摆动，挤压板配合进料斗内壁可将成团的酚醛树脂挤压破碎，转轴带动凸轮转动，配合压簧使滤板上下往复震动，提高过滤效果，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂生产过滤装置
[0001]本技术涉及酚醛树脂加工
，具体为一种酚醛树脂生产过滤装置。
技术介绍
[0002]酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。
[0003]酚醛树脂采用传统的合成生产方式，用酚醛树脂木粉及各种矿物质为垫料搅拌混合，按一定的比例投入反应设备，再按一定的工艺合成、混炼塑化，生成再经过注塑机成型的酚醛树脂，酚醛树脂加工完毕后需要对其进行粉碎，在粉碎完毕后，仍存在有部分较大颗粒存在于粉末中，影响后续产品的加工质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酚醛树脂生产过滤装置，解决了现有酚醛树脂粉碎后存在大颗粒物料影响后续加工的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种酚醛树脂生产过滤装置，包括箱体，所述箱体上方一侧设有进料斗，底部中心位置设有出料口，所述进料斗内倾斜设有导流板，所述导流板一端与所述进料斗内壁铰接，另一端固定安装有挤压板，所述导流板下壁与所述进料斗内壁之间倾斜安装有拉簧，所述箱体内倾斜设有滤板，所述滤板一端与所述箱体内壁铰接，另一端伸出至排料口外侧，所述排料口开设于所述箱体侧壁，所述滤板下壁与所述排料口之间安装有压簧，所述箱体内设有驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括转动安装于所述箱体内的主轴，所述主轴一端贯穿箱体侧壁且与电机驱动端连接，另一端安装有转盘，所述转盘侧壁设有偏心轴，所述偏心轴上转动安装有摇杆，所述进料斗内壁设有支杆，所述支杆一端安装有导向套，所述导向套内滑动安装有顶杆，所述顶杆下端与所述摇杆上端铰接，所述主轴与所述滤板之间设有联动部件。
[0007]优选的，所述联动部件包括转动安装于所述箱体内的转轴，所述转轴一端安装有凸轮，所述凸轮外圆与所述滤板上壁滑动贴合，所述主轴上套装有主动轮，所述转轴上套装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间绕装有皮带。
[0008]优选的，所述箱体外壁位于排料口下方设有支板，所述支板上方设有集料箱。
[0009]优选的，所述箱体外壁设有用于固定电机的支架。
[0010]优选的，所述箱体内设有轴架，所述主轴与所述轴架转动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术公开了一种酚醛树脂生产过滤装置，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过电机带动主轴以及转盘转动，使偏心轴带动摇杆转动，进而使顶杆上下往复运动配合拉簧可使挤压板往复摆动，挤压板配合进料斗内壁可将成团的酚醛树脂挤压破碎，提
高过滤精度，同时在联动部件的传动下，转轴带动凸轮转动，配合压簧使滤板上下往复震动，提高过滤效果，最终符合规格的物料由出料口排出，不符合规格的物料进入集料箱，完成过滤分离，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术转盘的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、进料斗；3、出料口；4、导流板；5、挤压板；6、拉簧；7、滤板；8、排料口；9、压簧；10、主轴；11、转盘；12、偏心轴；13、摇杆；14、支杆；15、导向套；16、顶杆；17、转轴；18、凸轮；19、主动轮；20、从动轮；21、皮带；22、集料箱；23、轴架；24、电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种酚醛树脂生产过滤装置，包括箱体1，所述箱体1上方一侧设有进料斗2，底部中心位置设有出料口3，所述进料斗2内倾斜设有导流板4，所述导流板4一端与所述进料斗2内壁铰接，另一端固定安装有挤压板5，所述导流板4下壁与所述进料斗2内壁之间倾斜安装有拉簧6，所述箱体1内倾斜设有滤板7，所述滤板7一端与所述箱体1内壁铰接，另一端伸出至排料口8外侧，所述排料口8开设于所述箱体1侧壁，所述滤板7下壁与所述排料口8之间安装有压簧9，所述箱体1内设有驱动机构。
[0018]本实施例进一步设置为，所述驱动机构包括转动安装于所述箱体1内的主轴10，所述主轴10一端贯穿箱体1侧壁且与电机24驱动端连接，另一端安装有转盘11，所述转盘11侧壁设有偏心轴12，所述偏心轴12上转动安装有摇杆13，所述进料斗2内壁设有支杆14，所述支杆14一端安装有导向套15，所述导向套15内滑动安装有顶杆16，所述顶杆16下端与所述摇杆13上端铰接，所述主轴10与所述滤板7之间设有联动部件。
[0019]本实施例进一步设置为，所述联动部件包括转动安装于所述箱体1内的转轴17，所述转轴17一端安装有凸轮18，所述凸轮18外圆与所述滤板7上壁滑动贴合，所述主轴10上套装有主动轮19，所述转轴17上套装有从动轮20，所述主动轮19与所述从动轮20之间绕装有皮带21。
[0020]本实施例进一步设置为，所述箱体1外壁位于排料口8下方设有支板，所述支板上方设有集料箱22。
[0021]本实施例进一步设置为，所述箱体1外壁设有用于固定电机24的支架。
[0022]本实施例进一步设置为，所述箱体1内设有轴架23，所述主轴10与所述轴架23转动连接。
[0023]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例：使用时，将物料输送至进料斗2内，启动电机，电机带动主轴10以及转盘11转动，偏心轴12随之带动摇杆13发生摆动，与摇杆13上端铰接的顶杆16在导向套15的限位作用下进行上下往复运动，此时拉簧6会使导流板4与顶杆16上端始终相互抵紧，因此，导流板4会带动挤压板5进行往复摆动，而位于挤压板5与进料斗2内壁之间的聚集成团的物料会因挤压板5的运动而发生破碎，物料进入箱体1后下落至滤板7上方，由于滤板7倾斜布设，物料在重力作用下向排料口8方向滚动，此时符合规格的物料会透过滤板7由出料口3排出，不符合规格的物料则沿滤板7方向继续滚动，最终由排料口8进入集料箱22内；
[0025]为了提高过滤效果，还设置了联动部件，主轴10通过主动轮19以及皮带21带动从动轮20以及转轴17转动，转轴17端部设置的凸轮18随其同步转动，压簧9会使滤板7与凸轮18外圆相互抵紧，因此随着凸轮18的转动，滤板7会发生往复震动，从俄国人是滤板7上的物料更为松散，提高过滤效果，使用方便。
[0026]需要说明的是，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂生产过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方一侧设有进料斗(2)，底部中心位置设有出料口(3)，所述进料斗(2)内倾斜设有导流板(4)，所述导流板(4)一端与所述进料斗(2)内壁铰接，另一端固定安装有挤压板(5)，所述导流板(4)下壁与所述进料斗(2)内壁之间倾斜安装有拉簧(6)，所述箱体(1)内倾斜设有滤板(7)，所述滤板(7)一端与所述箱体(1)内壁铰接，另一端伸出至排料口(8)外侧，所述排料口(8)开设于所述箱体(1)侧壁，所述滤板(7)下壁与所述排料口(8)之间安装有压簧(9)，所述箱体(1)内设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂生产过滤装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装于所述箱体(1)内的主轴(10)，所述主轴(10)一端贯穿箱体(1)侧壁且与电机(24)驱动端连接，另一端安装有转盘(11)，所述转盘(11)侧壁设有偏心轴(12)，所述偏心轴(12)上转动安装有摇杆(13)，所述进料斗(2)内壁设有支杆(14)，所述支杆(14)一端安装有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄树余，周双奎，王永录，黄国徽，
申请(专利权)人：大洼县兰田化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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