一种酚醛树脂粉碎结构制造技术

技术编号:29780510 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-24 17:56
本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂粉碎结构,包括机箱以及粉碎机构,所述机箱上端设有进料口,所述机箱上端设有第一驱动电机,所述机箱下端设有出料口,所述机箱一端设有螺旋传输机,所述机箱侧壁设有过滤装置,所述粉碎机构与第一驱动电机之间通过齿轮组相连接,所述螺旋传输机设有入料口,所述入料口与机箱内部相连通,所述机箱底部设有两对结构相同的支架。本实用新型专利技术涉及酚醛树脂粉碎技术领域,酚醛树脂在粉碎过程中会产生粉尘,换气扇会将机箱内的粉尘从进气管吸入到过滤器中,经过粉尘过滤网和气体过滤网过滤,将有害粉尘过滤掉。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂粉碎结构
本技术涉及酚醛树脂粉碎
,具体为一种酚醛树脂粉碎结构。
技术介绍
酚醛树脂是由苯酚或取代苯酚与甲醛反应得到的合成聚合物。作为电木的基础原料,酚醛树脂是第一批商业合成树脂。它们已被广泛用于生产模制产品,包括台球、实验室台面以及涂料和粘合剂,公开号为CN209633529U的技术专利,公开一种酚醛树脂粉碎结构,包括罐体及转轴构,罐体顶部设有进料口,转轴构包括第一电机、第一转动杆及粉碎叶片,第一电机固定于罐体外顶壁,第一电机的转轴贯穿罐体的顶壁并与第一转动杆的一端固定连接,第一转动杆的中心轴线与罐体的中心轴线重合,第一转动杆上设有多个粉碎叶片;罐体的外底壁设有第二电机,第二电机的转轴贯穿罐体的底壁并固定连接有第二转动杆,第二转动杆的中心轴线与罐体的中心轴线重合,第二转动杆远离第二电机的一端固定有圆盘,圆盘的中部拱起、形成锥形结构,圆盘的边沿与罐体侧壁密封配合,圆盘上均匀设有多个过滤孔。然而在实际生活中,由于酚醛树脂在粉碎过程中会产生大量的粉尘物质,作为粉尘当然对人体的肺部有不小的危害。酚醛树脂中一般都含有游离醛和游离酚,苯酚和甲醛都是有毒的,所以长期吸入,对人体是有危害的。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种酚醛树脂粉碎结构,解决了现有装置使用不方便的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种酚醛树脂粉碎结构,包括机箱以及粉碎机构,所述机箱上端设有进料口,所述机箱上端设有第一驱动电机,所述机箱下端设有出料口,所述机箱一端设有螺旋传输机,其特征在于,所述机箱侧壁设有过滤装置,所述粉碎机构与第一驱动电机之间通过齿轮组相连接,所述螺旋传输机下端设有入料口,所述入料口与机箱内部相连通,所述机箱底部设有两对结构相同的支架。优选的,所述粉碎机构包括活动安装于机箱内上壁的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上设有若干第一粉碎叶片,所述第二转轴上设有若干第二粉碎叶片,所述第一粉碎叶片和第二粉碎叶片交错安装。优选的,所述过滤装置包括设于机箱侧壁上的过滤器,所述过滤器通过进气管与机箱内部相通,所述过滤器下方通过出气管连接有换气扇,所述过滤器内安装有粉尘过滤网和气体过滤网。优选的,所述螺旋传输机上端设有运输口,所述运输口与机箱内部相通。优选的,所述螺旋传输机下方安装有第二驱动电机。优选的,所述齿轮组包括安装于第一驱动电机上的第三齿轮、安装于所述第二转轴上的第二齿轮以及安装于第一转轴上的第一齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮以及第二齿轮啮合连接。优选的,所述机箱内倾斜安装有带孔圆盘。优选的,所述带孔圆盘下方安装有出料箱,所述出料箱设有出料口。有益效果1、本装置设有过滤装置,可通过启动换气扇,将机箱内产生的有害粉尘吸入到过滤器中进行过滤,阻止了有害粉尘的扩散,避免对工作人员造成伤害。2、本装置采用了一对转轴,通过电机带动齿轮组件转动,使第一转轴以及第二转轴上交错的第一粉碎叶片以及第二粉碎叶片转动,从而可对原料进行快速粉碎,相对于传统的单个转轴,无论是效率还是粉碎效果都大大提高了,提升了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术粉碎机构的俯视图。图中:1、机箱;2、进料口;3、第一驱动电机;4、第二齿轮;5、第三齿轮;6、第一齿轮;7、第一转轴;8、第二转轴;9、运输口;10、第一粉碎叶片;11、第二粉碎叶片;12、螺旋传输机;13、入料口;14、第二驱动电机;15、出料口;16、支架;17、带孔圆盘;18、换气扇;19、出气管;20、过滤器;21、气体过滤网;22、粉尘过滤网;23、进气管;24、出料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:本技术提供一种酚醛树脂粉碎结构,具备以下有益效果:一种酚醛树脂粉碎结构,包括机箱1以及粉碎机构,所述机箱1上端设有进料口2,所述机箱1上端设有第一驱动电机3,所述机箱1下端设有出料口15,所述机箱1一端设有螺旋传输机12,所述机箱1侧壁设有过滤装置,所述粉碎机构与第一驱动电机3之间通过齿轮组相连接,所述螺旋传输机12下端设有入料口13,所述入料口13与机箱1内部相连通,所述机箱1底部设有两对结构相同的支架16,所述粉碎机构包括活动安装于机箱1内上壁的第一转轴7和第二转轴8,所述第一转轴7上设有若干第一粉碎叶片10,所述第二转轴8上设有若干第二粉碎叶片11,所述第一粉碎叶片10和第二粉碎叶片11交错安装,所述过滤装置包括设于机箱1侧壁上的过滤器20,所述过滤器20通过进气管23与机箱1内部相通,所述过滤器20下方通过出气管19连接有换气扇18,所述过滤器20内安装有粉尘过滤网22和气体过滤网21,所述螺旋传输机12上端设有运输口9,所述运输口9与机箱1内部相通,所述螺旋传输机12下方安装有第二驱动电机14,所述齿轮组包括安装于第一驱动电机3上的第三齿轮5、安装于所述第二转轴8上的第二齿轮4以及安装于第一转轴7上的第一齿轮6,所述第三齿轮5与第一齿轮6以及第二齿轮4啮合连接,所述机箱1内倾斜安装有带孔圆盘17,所述带孔圆盘17下方安装有出料箱24,所述出料箱设有出料口15。实施例:本技术一种酚醛树脂粉碎结构在工作时,启动第一驱动电机3、第二驱动电机14和换气扇18,第一转轴7和第二转轴8转动,螺旋传输机12运动,换气扇18运动。酚醛树脂从进料口2倒入机箱1内,一对转轴构对酚醛树脂进行粉碎,粉碎完全的酚醛树脂会从带孔圆盘17落入到下方的出料箱24中,粉碎不完全的酚醛树脂会在重力的作用下从带孔圆盘17上滚入到连接口13,第二驱动电机14带动螺旋传输机12运动,将粉碎不完全的酚醛树脂经过运输口9重新将酚醛树脂倒入机箱1内,直至将酚醛树脂完全粉碎,最后从出料口送出,酚醛树脂在粉碎过程中会产生粉尘,换气扇18会将机箱1内的粉尘从进气管23吸入到过滤器20中,经过粉尘过滤网22和气体过滤网21过滤,将有害粉尘过滤掉。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酚醛树脂粉碎结构,包括机箱(1)以及粉碎机构,所述机箱(1)上端设有进料口(2),所述机箱(1)上端设有第一驱动电机(3),所述机箱(1)下端设有出料口(15),所述机箱(1)一端设有螺旋传输机(12),其特征在于,所述机箱(1)侧壁设有过滤装置,所述粉碎机构与第一驱动电机(3)之间通过齿轮组相连接,所述螺旋传输机(12)下端设有入料口(13),所述入料口(13)与机箱(1)内部相连通,所述机箱(1)底部设有两对结构相同的支架(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂粉碎结构,包括机箱(1)以及粉碎机构,所述机箱(1)上端设有进料口(2),所述机箱(1)上端设有第一驱动电机(3),所述机箱(1)下端设有出料口(15),所述机箱(1)一端设有螺旋传输机(12),其特征在于,所述机箱(1)侧壁设有过滤装置,所述粉碎机构与第一驱动电机(3)之间通过齿轮组相连接,所述螺旋传输机(12)下端设有入料口(13),所述入料口(13)与机箱(1)内部相连通,所述机箱(1)底部设有两对结构相同的支架(16)。


2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂粉碎结构,其特征在于,所述粉碎机构包括活动安装于机箱(1)内上壁的第一转轴(7)和第二转轴(8),所述第一转轴(7)上设有若干第一粉碎叶片(10),所述第二转轴(8)上设有若干第二粉碎叶片(11),所述第一粉碎叶片(10)和第二粉碎叶片(11)交错安装。


3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂粉碎结构,其特征在于,所述过滤装置包括设于机箱(1)侧壁上的过滤器(20),所述过滤器(20)通过进气管(23)与机箱(1)内部相通,所述过滤器(20)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄树余周双奎张欢李素艳刘贺凯
申请(专利权)人:大洼县兰田化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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