一种水泥生产球磨机用熟料进料斗制造技术

本实用新型专利技术适用于水泥生产技术领域，提供了一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，包括进料斗本体和固定在进料斗本体顶部的盖板，进料斗本体底部固定有与进料斗本体内腔连通的出料管，盖板顶部固定有进料管和粉料抽吸管，粉料抽吸管与出料管同轴线设置，粉料抽吸管顶部固定有抽风罩；盖板底部且位于进料斗本体内腔的位置安装有过滤网。本实用新型专利技术在进料斗本体顶部安装带有粉料抽吸管的盖板，并在盖板底部设置过滤网，能够对输入至进料斗本体的原料中含有的粉料进行抽吸，使得达标的粉料能够直接达标输出，不需要经过球磨机进行粉磨，减小了原料对球磨机内部空间的占用，为需要粉磨的原料留出更多的空间，提高了球磨机对原料的粉磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产球磨机用熟料进料斗


[0001]本技术涉及水泥生产
，更具体地说，它涉及一种水泥生产球磨机用熟料进料斗。

技术介绍

[0002]水泥生产的工艺流程简称为“两磨一烧”，即生料破碎、熟料煅烧和水泥粉磨。熟料煅烧就是让混料形成像石头一样的结块，经过熟料煅烧后的原料在经过冷却后输送至球磨机中进行粉磨。水泥粉磨是决定水泥产品粒度的最后一步，由辊压机、球磨机完成。水泥粉磨作为水泥生产的最后一道工序，不仅最终决定了水泥产品的质量，同时也是耗能最多的工艺。
[0003]煅烧后的原料在需要通过进料斗输送至球磨机中进行粉磨，现有的进料斗大都结构比较简单，在使用过程中起到中转的作用，但是经过煅烧后的原料在长距离输送过程中因为原料之间的相互挤压碰撞，会出现部分粉状原料，达到球磨机输出标准，再继续输入至球磨机进行粉磨占用球磨机内部空间，影响球磨机的对需要粉磨原料的粉磨效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够对预先达标的粉料进行抽吸的水泥生产球磨机用熟料进料斗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，包括进料斗本体和固定在进料斗本体顶部的盖板，所述进料斗本体底部固定有与进料斗本体内腔连通的出料管，所述盖板顶部固定有进料管和粉料抽吸管，所述粉料抽吸管与出料管同轴线设置，所述粉料抽吸管顶部固定有抽风罩；所述盖板底部且位于进料斗本体内腔的位置安装有过滤网。
[0007]所述出料管内部转动连接有与出料管同轴线的转轴，所述转轴顶部贯穿过滤网、粉料抽吸管且延伸至抽风罩内部；所述转轴位于抽风罩内部的一端固定有风力驱动扇叶，所述转轴位于出料管内部的一段外圆面上固定有螺旋扇叶。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管以及粉料抽吸管内部均安装有与转轴配合的支撑架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管底端固定有法兰盘，所述出料管外圆面上固定有加强肋板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板底部固定有延伸至进料斗本体内腔底部的延伸板，所述盖板底部和延伸板上均固定有与过滤网配合的T形卡槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网两端均固定有与卡槽配合的T形卡条。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗本体位于进料管下方的一侧面倾斜设置。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1、本技术通过在进料斗本体顶部安装带有粉料抽吸管的盖板，并在盖板底部设置过滤网，能够对输入至进料斗本体的原料中含有的粉料进行抽吸，使得达标的粉料能够直接达标输出，不需要经过球磨机进行粉磨，减小了原料对球磨机内部空间的占用，为需要粉磨的原料留出更多的空间，提高了球磨机对原料的粉磨效率。
[0015]2、本技术通过在进料斗本体上设置带有风力驱动扇叶、螺旋扇叶的转轴，在粉料抽吸管对粉料抽吸的过程中能够通过风力驱动扇叶带动转轴转动，进而带动位于出料管内部螺旋扇叶转动，避免出现原料堵塞出料管的情况，保证进料斗能够顺畅的向球磨机输送原料。
附图说明
[0016]图1为本技术一种水泥生产球磨机用熟料进料斗的结构示意图。
[0017]图2为本技术的左视图。
[0018]图3为图2中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术内部结构的结构示意图。
[0020]图5为盖板、延伸板、T形卡槽的结构示意图。
[0021]附图中：1、进料斗本体；2、盖板；3、出料管；4、进料管；5、粉料抽吸管；6、抽风罩；7、过滤网；8、转轴；9、风力驱动扇叶；10、螺旋扇叶；11、延伸板；12、T形卡槽。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0025]具体实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
5结构示意图，本技术提供以下技术方案：
[0027]具体地是指一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，包括进料斗本体1和固定在进料斗本体1顶部的盖板2，进料斗本体1底部固定有与进料斗本体1内腔连通的出料管3，盖板2顶部固定有进料管4和粉料抽吸管5，进料斗本体1位于进料管4下方的一侧面倾斜设置，便于原料自然下落至出料管3，粉料抽吸管5与出料管3同轴线设置，粉料抽吸管5顶部固定有抽风罩6；盖板2底部且位于进料斗本体1内腔的位置安装有过滤网7。
[0028]出料管3底端固定有法兰盘，出料管3外圆面上固定有加强肋板。方便与球磨机的原料输入端进行连接。
[0029]盖板2底部固定有延伸至进料斗本体1内腔底部的延伸板11，盖板2底部和延伸板11上均固定有与过滤网7配合的T形卡槽12；过滤网7两端均固定有与卡槽12配合的T形卡
条。
[0030]本技术提供的水泥生产球磨机用熟料进料斗的工作原理如下：
[0031]使用时，将粉料抽吸管5连接在除尘器抽风端，通过进料管4进入至进料斗本体1内部的原料在向出料管下落的过程中受到吸力，其中的粉料被吸附，合格的粉料通过过滤网7后被粉料抽吸管5吸出进料斗本体1直接进入收料阶段，不需要在继续输入至球磨机进行粉磨。
[0032]具体实施例二：
[0033]在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
[0034]如图3、4所示，出料管3内部转动连接有与出料管3同轴线的转轴8，转轴8顶部贯穿过滤网7、粉料抽吸管5且延伸至抽风罩6内部；转轴8位于抽风罩6内部的一端固定有风力驱动扇叶9，转轴8位于出料管3内部的一段外圆面上固定有螺旋扇叶10。出料管3以及粉料抽吸管5内部均安装有与转轴8配合的支撑架。在粉料抽吸管5对粉料抽吸的过程中能够通过风力驱动扇叶9带动转轴8转动，进而带动位于出料管3内部螺旋扇叶10转动，旋转的螺旋扇叶10搅动位于出料管3内部的原料，避免出现原料堵塞出料管3的情况，保证进料斗能够顺畅的向球磨机输送原料。
[0035]显然，上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产球磨机用熟料进料斗，包括进料斗本体(1)和固定在进料斗本体(1)顶部的盖板(2)，所述进料斗本体(1)底部固定有与进料斗本体(1)内腔连通的出料管(3)，其特征在于：所述盖板(2)顶部固定有进料管(4)和粉料抽吸管(5)，所述粉料抽吸管(5)与出料管(3)同轴线设置，所述粉料抽吸管(5)顶部固定有抽风罩(6)；所述盖板(2)底部且位于进料斗本体(1)内腔的位置安装有过滤网(7)；所述出料管(3)内部转动连接有与出料管(3)同轴线的转轴(8)，所述转轴(8)顶部贯穿过滤网(7)、粉料抽吸管(5)且延伸至抽风罩(6)内部；所述转轴(8)位于抽风罩(6)内部的一端固定有风力驱动扇叶(9)，所述转轴(8)位于出料管(3)内部的一段外圆面上固定有螺旋扇叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产球磨机用熟...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小钢，胡国建，胡继红，吴飞，雷冬阁，
申请(专利权)人：浙江常山虎跃水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：