一种水泥生产配料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种水泥生产配料设备，包括底板；所述底板底部拐角处固定安装有支撑腿，且底板顶部左右两侧对称固定安装有支撑板；两个所述支撑板顶部固定安装有安装板，且安装板顶部固定安装有安装座；所述安装座等距离分布有四个，且四个安装座内部从左向右依次固定安装有配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四；所述底板顶部安装有搅拌桶，且搅拌桶顶部安装有密封盖；所述密封盖顶部通过螺钉固定安装有L型板，且L型板一侧安装有搅拌装置，本实用新型专利技术内桶中的物料由螺旋叶片从底部搅拌到顶部，然后从外桶和内桶之间掉落到底部，实现了物料的循环搅拌，使得物料充分混合，解决了传统的配料设备搅拌不充分的问题。决了传统的配料设备搅拌不充分的问题。决了传统的配料设备搅拌不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产配料设备


[0001]本技术属于水泥生产设备
，更具体地说，特别涉及一种水泥生产配料设备。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，面前的水泥配料设备在工作时，会产生大量的粉尘和有毒烟气，严重污染了大气和生活质量，给工作人员造成了健康威胁，且传统的水泥配料设备结构单一，搅拌效果差，不利于物料之间的充分混合，降低了工作效率，同时增加了水泥配料设备的工作时间，造成了过多的电能消耗，其次现有的水泥配料设备在配料完成后不便于排出，现有的水泥配料设备满足不了当代的使用需求。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水泥生产配料设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种水泥生产配料设备，以解决现有缺少密封结构、搅拌效果差和物料配料完成后不便于排出的问题。
[0006]本技术水泥生产配料设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种水泥生产配料设备，包括底板；所述底板底部拐角处固定安装有支撑腿，且底板顶部左右两侧对称固定安装有支撑板；两个所述支撑板顶部固定安装有安装板，且安装板顶部固定安装有安装座；所述安装座等距离分布有四个，且四个安装座内部从左向右依次固定安装有配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四；所述底板顶部安装有搅拌桶，且搅拌桶顶部安装有密封盖；所述密封盖顶部通过螺钉固定安装有L型板，且L型板一侧安装有搅拌装置；所述配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四与密封盖之间连接有输料管，且输料管之间安装有控制阀；所述搅拌桶底部安装有排料装置，且排料装置贯穿底板。
[0008]进一步的，所述配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四通过转轴转动连接有顶盖，且四个顶盖顶部固定安装有把手；所述述配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四前端固定安装有观察窗，且配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四内部固定安装有磁铁。
[0009]进一步的，所述搅拌桶还包括外桶、内桶和连接块；所述外桶内壁焊接有连接块，且连接块内壁焊接有内桶。
[0010]进一步的，所述搅拌装置还包括驱动电机、搅拌轴、螺旋叶片和通槽；所述驱动电机底部连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定安装有螺旋叶片，且螺旋叶片内部开设有通槽。
[0011]进一步的，所述排料装置还包括固定管、挡板、连接头和排料管；所述固定管内部滑动连接有挡板，固定管底部固定安装有连接头，且连接头底部转动连接有排料管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术顶盖的设置，避免了配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四中的粉尘污染大气和生活环境，把手便于工作人员打开顶盖，磁铁增加了顶盖的密封性，观察窗便于工作人员发现配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四中物料的余量，保证了该装置的正常工作，内桶中的物料由螺旋叶片从底部搅拌到顶部，然后从外桶和内桶之间掉落到底部，实现了物料的循环搅拌，使得物料充分混合，解决了传统的配料设备搅拌不充分的问题。
[0014]2、本技术驱动电机、搅拌轴和螺旋叶片的设置，便于对内桶中的物料进行搅拌，且螺旋叶片内部开设有通槽，加快了物料之间的混合效率，提高了设备的工作效率，减少了电能消耗，挡板便于控制排料流速，连接头和排料管的设置，便于工作人员在不同位置使用，提高了该装置的实用性，便于使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术另一视角的结构示意图。
[0017]图3是本技术主视结构示意图。
[0018]图4是本技术配料箱的结构示意图。
[0019]图5是本技术搅拌桶的结构示意图。
[0020]图6是本技术搅拌装置的结构示意图。
[0021]图7是本技术排料装置的结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、支撑腿；2、底板；3、支撑板；4、安装板；5、配料箱一；6、配料箱二；7、配料箱三；8、配料箱四；9、安装座；10、密封盖；11、搅拌桶；1101、外桶；1102、内桶；1103、连接块；12、L型板；13、顶盖；14、把手；15、输料管；16、控制阀；17、搅拌装置；1701、驱动电机；1702、搅拌轴；1703、螺旋叶片；1704、通槽；18、排料装置；1801、固定管；1802、挡板；1803、连接头；1804、排料管；19、磁铁；20、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图7所示：
[0029]本技术提供一种水泥生产配料设备，包括底板2；底板2底部拐角处固定安装有支撑腿1，且底板2顶部左右两侧对称固定安装有支撑板3；两个支撑板3顶部固定安装有安装板4，且安装板4顶部固定安装有安装座9；安装座9等距离分布有四个，且四个安装座9内部从左向右依次固定安装有配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8；底板2顶部安装有搅拌桶11，且搅拌桶11顶部安装有密封盖10；密封盖10顶部通过螺钉固定安装有L型板12，且L型板12一侧安装有搅拌装置17；配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8与密封盖10之间连接有输料管15，且输料管15之间安装有控制阀16；搅拌桶11底部安装有排料装置18，且排料装置18贯穿底板2。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产配料设备，其特征在于：包括底板(2)；所述底板(2)底部拐角处固定安装有支撑腿(1)，且底板(2)顶部左右两侧对称固定安装有支撑板(3)；两个所述支撑板(3)顶部固定安装有安装板(4)，且安装板(4)顶部固定安装有安装座(9)；所述安装座(9)等距离分布有四个，且四个安装座(9)内部从左向右依次固定安装有配料箱一(5)、配料箱二(6)、配料箱三(7)和配料箱四(8)；所述底板(2)顶部安装有搅拌桶(11)，且搅拌桶(11)顶部安装有密封盖(10)；所述密封盖(10)顶部通过螺钉固定安装有L型板(12)，且L型板(12)一侧安装有搅拌装置(17)；所述配料箱一(5)、配料箱二(6)、配料箱三(7)和配料箱四(8)与密封盖(10)之间连接有输料管(15)，且输料管(15)之间安装有控制阀(16)；所述搅拌桶(11)底部安装有排料装置(18)，且排料装置(18)贯穿底板(2)。2.如权利要求1所述水泥生产配料设备，其特征在于：所述配料箱一(5)、配料箱二(6)、配料箱三(7)和配料箱四(8)通过转轴转动连接有顶盖(13)，且四个顶盖(13)顶部固定安装有把手(14)；所述述配料箱一(5)、配料箱二(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宏伟，
申请(专利权)人：浙江常山虎跃水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：