本发明专利技术提供一种改善金属粉体性质的热处理装置，涉及金属粉处理技术领域，包括反应釜，所述反应釜包括有外罐体，所述外罐体外侧固定连接有支撑环，所述支撑环下侧固定连接有若干支撑柱，每个所述支撑柱分别固定连接有底板，所述外罐体上侧活动安装有盖板，所述盖板上侧活动安装有旋盖，所述盖板上侧固定安装有搅拌组件，所述外罐体内部固定安装有加热组件。通过外罐体上侧活动安装有盖板，盖板上侧活动安装有旋盖，通过打开旋盖进行加料操作，通过盖板上侧固定安装有搅拌组件，外罐体内部固定安装有加热组件，使得使用者可以通过加热组件对材料进行加热操作，然后通过搅拌组件对物料进行充分搅拌，解决传统的热处理装置存在搅拌不完全的问题。完全的问题。完全的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种改善金属粉体性质的热处理装置
[0001]本专利技术涉及金属粉处理
，具体而言，涉及一种改善金属粉体性质的热处理装置。
技术介绍
[0002]金属粉体为金属原料的粉末，金属粉体在进行加工使用时，需要对金属粉体进行热处理；热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺；
[0003]但是现有的热处理手段，通常是将金属粉体放入一些罐体中进行搅拌解热，然后进行使用，但是该种处理方式存在一定缺陷，在进行搅拌时，会有一部分材料因搅拌死角的存在导致不能均匀受热，从而导致金属粉末的热处理存在着一部分不良，影响整体的品质。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改善金属粉体性质的热处理装置，解决了现有的热处理手段中，进行搅拌时，会有一部分材料因搅拌死角的存在导致不能均匀受热，从而导致金属粉末的热处理存在着一部分不良，影响整体的品质的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0008]一种改善金属粉体性质的热处理装置，包括反应釜，所述反应釜包括有外罐体，所述外罐体外侧固定连接有支撑环，所述支撑环下侧固定连接有若干支撑柱，每个所述支撑柱分别固定连接有底板，所述外罐体上侧活动安装有盖板，所述盖板上侧活动安装有旋盖，所述盖板上侧固定安装有搅拌组件，所述外罐体内部固定安装有加热组件。
[0009]作为优选，所述加热组件包括有进电接管，所述进电接管一端穿过外罐体延伸至外界，所述进电接管另一端固定连接有电热丝。
[0010]作为优选，所述电热丝内部固定连接有内罐体，所述内罐体固顶安装于外罐体的内部，所述电热丝远离进电接管的一端固定连接出电接管一端，所述出电接管远离电热丝的一端穿过外罐体延伸至外界。
[0011]作为优选，所述内罐体下侧固定连接有下料斜斗，所述下料斜斗下侧磁力连接有磁板，所述下料斜斗下侧设有下料口。
[0012]作为优选，所述磁板上表面固定连接有活塞，所述活塞活动安装于下料口内，所述下料斜斗下侧固定连接有支撑盘。
[0013]作为优选，所述搅拌组件包括有电机，所述电机固定安装于盖板上表面，所述电机设有空心转轴，所述空心转轴输出端固定连接有绞龙。
[0014]作为优选，所述空心转轴上侧设有进液接口，所述绞龙下侧外部设有若干排液孔。
[0015]作为优选，所述绞龙上侧外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有若
干第二齿轮，所述第二齿轮活动安装于盖板下侧。
[0016]作为优选，所述第二齿轮下侧固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有若干刮板，所述刮板一侧表面固定连接有若干导向条板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]本专利技术通过加热组件包括有进电接管，进电接管一端穿过外罐体延伸至外界，进电接管另一端固定连接有电热丝，且电热丝远离进电接管的一端固定连接出电接管一端，出电接管远离电热丝的一端穿过外罐体延伸至外界，使得电热丝可以进行通电加热操作，使得内罐体可以持续升温，并且在内罐体的外罐体的中间夹层形成热空气层，有效的阻断热量的流失，使得本专利技术可以进行恒温加热，更加的环保节能；
[0019]本专利技术通过电热丝内部固定连接有内罐体，且呈螺旋状缠绕在内管体外侧，使得内罐体的温度可以快速升高，且罐体内侧温度一致，有效的避免了因为内部温差造成的金属粉末热处理不良的产生，通过内罐体下侧固定连接有下料斜斗，下料斜斗下侧设有下料口，使得使用者可以通过下料口进行下料操作，通过下料斜斗下侧磁力连接有磁板，且磁板上表面固定连接有活塞，在进行工作时可以通过活塞进行封堵，通过下料斜斗下侧固定连接有支撑盘，可以对绞龙进行活动支撑；
[0020]本专利技术通过搅拌组件包括有电机，电机固定安装于盖板上表面，电机设有空心转轴，使得电机可以驱动空心转轴进行转动，通过空心转轴输出端固定连接有绞龙，使得电机可以带着绞龙进行转动，对内部物料进行搅拌，并向上传输，通过空心转轴输出端固定连接有绞龙空心转轴上侧设有进液接口，使得使用者可以通过进液接口添加助溶剂等材料，通过绞龙下侧外部设有若干排液孔，通过离心力将助溶剂与物料搅拌开来，通过龙上侧外部固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有若干第二齿轮，使得电机可以带动第一齿轮进行转动，然后第一齿轮带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮活动安装于盖板下侧，第二齿轮下侧固定连接有转杆，使得第二齿轮可以带动转杆进行转动，通过转杆外侧固定连接有若干刮板，刮板一侧表面固定连接有若干导向条板，可以将绞龙从下侧传输到上层的物料通过刮板刮到内罐体内壁处，通过导向斜板进行斜抛操作，使得物料可以均匀受热，然后下落，再次通过绞龙进行循环，使得物料受热充分，热处理效率高，解决了传统的热处理装置搅拌死角的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种改善金属粉体性质的热处理装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种改善金属粉体性质的热处理装置的加热组件结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种改善金属粉体性质的热处理装置的下料斜斗结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种改善金属粉体性质的热处理装置的搅拌组件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种改善金属粉体性质的热处理装置的刮板结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种改善金属粉体性质的热处理装置的绞龙结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一种改善金属粉体性质的热处理装置的图6中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑环；4、反应釜；5、盖板；6、外罐体；7、旋盖；8、加热组件；801、进电接管；802、电热丝；803、出电接管；804、内罐体；805、下料斜斗；806、磁板；807、下料口；808、活塞；809、支撑盘；9、搅拌组件；901、电机；902、空心转轴；903、进液接口；
904、第一齿轮；905、第二齿轮；906、转杆；907、刮板；908、导向条板；909、绞龙；910、排液孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1
‑
7所示，一种改善金属粉体性质的热处理装置，包括反应釜4，反应釜4包括有外罐体6，外罐体6外侧固定连接有支撑环3，支撑环3下侧固定连接有若干支撑柱2，每个支撑柱2分别固定连接有底板1，外罐体6上侧活动安装有盖板5，盖板5上侧活动安装有旋盖7，盖板5上侧固定安装有搅拌组件9，外罐体6内部固定安装有加热组件8。
[0032]通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善金属粉体性质的热处理装置，包括反应釜(4)，其特征在于：所述反应釜(4)包括有外罐体(6)，所述外罐体(6)外侧固定连接有支撑环(3)，所述支撑环(3)下侧固定连接有若干支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)分别固定连接有底板(1)，所述外罐体(6)上侧活动安装有盖板(5)，所述盖板(5)上侧活动安装有旋盖(7)，所述盖板(5)上侧固定安装有搅拌组件(9)，所述外罐体(6)内部固定安装有加热组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种改善金属粉体性质的热处理装置，其特征在于：所述加热组件(8)包括有进电接管(801)，所述进电接管(801)一端穿过外罐体(6)延伸至外界，所述进电接管(801)另一端固定连接有电热丝(802)。3.根据权利要求2所述的一种改善金属粉体性质的热处理装置，其特征在于：所述电热丝(802)内部固定连接有内罐体(804)，所述内罐体(804)固顶安装于外罐体(6)的内部，所述电热丝(802)远离进电接管(801)的一端固定连接出电接管(803)一端，所述出电接管(803)远离电热丝(802)的一端穿过外罐体(6)延伸至外界。4.根据权利要求3所述的一种改善金属粉体性质的热处理装置，其特征在于：所述内罐体(804)下侧固定连接有下料斜斗(805)，所述下料斜斗(805)下侧磁力连接有磁板(806)，所述下料斜斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓军，
申请(专利权)人：山东迈得新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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