一种散热器及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种散热器及其加工方法，包括前集流管和后集流管；两个进出水管，两个进出水管分别插接在前集流管上；两个多孔扁管，多孔扁管两端开口并分别延伸至前集流管和后集流管内；多个腔室的侧壁上均开设有与多孔扁管位置对应的缺口，实现液体在集流管中分层，并均匀流向多孔扁管。本发明专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过前集流管、后集流管和两个多孔扁管之间围成一个矩形，同时嵌入锂电池模组中，能够使多孔扁管的两端均能够与电芯的侧壁接触，再通过在集流管和多孔扁管中分层，从而使进入多孔扁管中的液位更加均匀，从而能够对电芯侧壁上层同时进行高效散热，提高了对电池的散热效果，同时对于该散热器的加工工艺效率，密封性能好。性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器及其加工方法


[0001]本专利技术涉及锂电池散热
，尤其是一种散热器及其加工方法。

技术介绍

[0002]储能锂电池模组，由于锂电池模组结构紧凑，在快速充电和大功率放电的过程中，会产生大量的热量，若热量无法及时有效的消化、除去，会使电芯的衰减速度加快，缩短电芯的寿命，严重时还会导致安全问题，因此，现有的锂电池模组中，都设置有用水进行冷却的散热组件。
[0003]目前为止，用于储能锂电池液冷的底盘，有两种形式，一种是用吹胀铝板制成的水冷底盘，另一种是用多孔铝多孔扁管制成的平行流式的水冷底盘，如CN216648494U公开的箱体结构、电池及用电装置，虽然水冷盘是垂直的，但是电芯是倾倒的，同样达不到很好的降温效果。但是，这两种冷却的方式，有一个共同的严重的缺点，冷却的效果收效甚微。
[0004]因为竖直站立的锂电池，它的发热的部位，一般都在其上三分之一的部位，一直要到温度较高的时候，才会向下部延伸，因此，冷却锂电池底部的方式，往往只能起到杯水车薪的效果，虽然市面上也存在对锂电池侧壁进行降温的结构，但是水一般存在于侧壁下端，很难在侧壁高位对电芯侧壁进行降温，从而达不到很好的降温效果。
[0005]为了提高对锂电池的散热效果，我们提出一种散热器及其加工方法。

技术实现思路

[0006]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种散热器及其加工方法，通过在集流管和多孔扁管中分层，从而使进入多孔扁管中的液位更加均匀，从而能够对电芯侧壁上层同时进行高效散热，提高了对电池的散热效果，同时对于该散热器的加工工艺简单，密封性能好，具有很强的实用性。
[0007]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种散热器，作用于方壳状锂电池模组，包括：
[0009]相对设置的前集流管和后集流管，前集流管和后集流管内设置有若干个水平分布的腔室，且前集流管的腔室中部通过阻隔件分为左右两段；
[0010]两个进出水管，分别贯通插接在前集流管其中一个腔室的左右两段侧壁上，并用于进水和出水；
[0011]以及，
[0012]两个多孔扁管，嵌入在锂电池模组内并与两个电芯层贴合，两个多孔扁管的一端贯通插接在前集流管左右两段的侧壁上，另一端贯通插接在后集流管的侧壁上，实现与锂电池模组的热交换；
[0013]多个腔室的侧壁上均开设有与多孔扁管位置对应的缺口，实现液体在集流管中分层，并均匀流向多孔扁管。
[0014]其进一步特征在于：
[0015]所述前集流管和后集流管均包括相互扣合的集流管盖和集流管座，且在集流管盖上预留出安装多孔扁管的避让孔，集流管盖分为内外的两层结构，且两层结构均为铝合金，且集流管盖内层材质的熔点小于集流管盖外层材质的熔点，集流管座材质的熔点与集流管盖外层材质的熔点和相同或相近，且高于集流管盖内层材质的熔点。
[0016]两个所述多孔扁管平行设置。
[0017]所述前集流管和后集流管内通过多个与侧壁垂直的隔断分为若干个水平腔室；多孔扁管与前集流管的内壁等高，且多孔扁管与隔断上的缺口位置对应。
[0018]所述多孔扁管包括多孔扁管本体和管端封口器，所述多孔扁管通过其内设置的多个与短边侧壁平行等长的管口隔板分为多个细长流道，多孔扁管本体的两端均设置有缩口结构，且缩口结构上套接有管端封口器，管端封口器包括封口管和连接在封口管外壁一端连接的卡口，且管端封口器通过卡口卡接在避让孔的内壁上。
[0019]所述封口管包括由内侧的封口器内层，以及封口器内层两侧的封口器外层形成的三层结构，封口器外层和封口器内层均为铝合金材质，且封口器外层的熔点低于封口器内层的熔点，多孔扁管本体材质的熔点与封口器内层的材质熔点相同或相近且高于封口器外层材质的熔点。
[0020]所述阻隔件为“U”型板状结构的内风帽，内风帽的整体厚度无限接近于隔断的高度，且内风帽通过内外设置的内风帽内层和内风帽外层构成，内风帽内层和内风帽外层构成均为铝合金材质，且内风帽外层的熔点低于内风帽内层的熔点，且内风帽外层、封口器外层和集流管盖内层的材质相同为钎料层。
[0021]一种散热器的加工方法，包括如下步骤：
[0022]步骤一、备料：
[0023]A牌号铝合金的防锈铝型材；
[0024]三层复合铝箔，三层复合铝箔分别的材质为A牌号铝合金夹芯以及两个B牌号铝合金外层；
[0025]双层复合铝箔，双层复合铝箔分别的材质为A牌号铝合金和底熔点的铝合金；
[0026]A牌号铝合金的铝管；
[0027]A牌号铝合金的熔点大于B牌号铝合金的铝合金熔点；
[0028]步骤二、部件加工：
[0029]通过对防锈铝型材挤压的方式获得多孔扁管，然后两端进行缩口；
[0030]通过对防锈铝型材挤压的方式获得两个集流管座，同时在集流管座上加工出隔断和缺口，并在其中一个集流管座上开设与进出水管相对应的通孔；
[0031]通过用冲压、拉伸、去底的工艺方法对三层复合铝箔进行加工，形成与多孔扁管缩口相对应的管端封口器；
[0032]通过用冲压拉伸的工艺方法对双层复合铝箔进行加工，形成内风帽，B牌号铝合金位于外侧；
[0033]通过用冲压拉伸折边的工艺方法对双层复合铝箔进行加工，形成集流管盖，B牌号铝合金位于内侧，同时在集流管盖上开设与多孔扁管相对应的避让孔；
[0034]用3003牌号的铝管，制成进出水管；
[0035]步骤三、钎焊组装：
[0036]在有通孔的集流管座相应位置上放置多个内风帽；
[0037]将管端封口器从集流管盖的避让孔中穿出并套接在缩口的多孔扁管上；
[0038]将组装好的整体结构放入钎焊炉进行钎焊，炉温介于B牌号铝合金熔点和A牌号铝合金之间；
[0039]用激光焊的工艺，把进出水管焊在集流管座上的通孔中，从而完成整个组装。
[0040]A牌号铝合金为3003牌号铝合金，B牌号铝合金为4045牌号铝合金，且钎焊炉炉温为600℃
‑
620℃，三层复合铝箔的厚度介于0.1毫米
‑
0.5毫米之间。
[0041]将前集流管和后集流管夹持住锂电池模组的两端并将两个多孔扁管卡到两层电芯之间，完成散热器和锂电池模组的组装。
[0042]本专利技术的有益效果如下：
[0043]本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过前集流管、后集流管和两个多孔扁管之间围成一个矩形，同时嵌入锂电池模组中，能够使多孔扁管的两端均能够与电芯的侧壁接触，再通过在集流管和多孔扁管中分层，从而使进入多孔扁管中的液位更加均匀，从而能够对电芯侧壁上层同时进行高效散热，提高了对电池的散热效果，同时对于该散热器的加工工艺简单，密封性能好，具有很强的实用性。
[0044]同时，本专利技术还具备如下优点：
[0045](1).通过设置多孔扁管两端开口并分别延伸至前集流管和后集流管内，同时两个多孔扁管分处于进水侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，作用于方壳状锂电池模组(5)，其特征在于，包括：相对设置的前集流管(1)和后集流管(2)，前集流管(1)和后集流管(2)内设置有若干个水平分布的腔室，且前集流管(1)的腔室中部通过阻隔件分为左右两段；两个进出水管(4)，分别贯通插接在前集流管(1)其中一个腔室的左右两段侧壁上，并用于进水和出水；以及，两个多孔扁管(3)，嵌入在锂电池模组(5)内并与两个电芯层贴合，两个多孔扁管(3)的一端贯通插接在前集流管(1)左右两段的侧壁上，另一端贯通插接在后集流管(2)的侧壁上，实现与锂电池模组(5)的热交换；多个腔室的侧壁上均开设有与多孔扁管(3)位置对应的缺口，实现液体在集流管中分层，并均匀流向多孔扁管(3)。2.如权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述前集流管(1)和后集流管(2)均包括相互扣合连接的集流管盖(102)和集流管座(101)，且在集流管盖(102)上预留出安装多孔扁管(3)的避让孔(1021)，集流管盖(102)分为内外的两层结构，且两层结构均为铝合金，且集流管盖(102)内层材质的熔点小于集流管盖(102)外层材质的熔点，集流管座(101)材质的熔点与集流管盖(102)外层材质的熔点和相同或相近，且高于集流管盖(102)内层材质的熔点。3.如权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：两个所述多孔扁管(3)平行设置。4.如权利要求2所述的一种散热器，其特征在于：所述前集流管(1)和后集流管(2)内通过多个与侧壁垂直的隔断(1011)分为若干个水平腔室；多孔扁管(3)与前集流管(1)的内壁等高，且多孔扁管(3)与隔断(1011)上的缺口位置对应。5.如权利要求4所述的一种散热器，其特征在于：所述多孔扁管(3)包括多孔扁管本体(301)和管端封口器(302)，所述多孔扁管(3)通过其内设置的多个与短边侧壁平行等长的管口隔板(3011)分为多个细长流道，多孔扁管本体(301)的两端均设置有缩口结构(3012)，且缩口结构(3012)上套接有管端封口器(302)，管端封口器(302)包括封口管(3021)和连接在封口管(3021)外壁一端连接的卡口(3022)，且管端封口器(302)通过卡口(3022)卡接在避让孔(1021)的内壁上。6.如权利要求5所述的一种散热器，其特征在于：所述封口管(3021)包括由内侧的封口器内层(3023)，以及封口器内层(3023)两侧的封口器外层(3024)形成的三层结构，封口器外层(3024)和封口器内层(3023)均为铝合金材质，且封口器外层(3024)的熔点低于封口器内层(3023)的熔点，多孔扁管本体(301)材质的熔点与封口器内层(3023)的材质熔点相同或相近且高于封口器外层...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋芳，单嘉辰，
申请(专利权)人：无锡华光汽车部件科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：