电池包制造技术

技术编号:38720710 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:15
本实用新型专利技术公开了一种电池包,电池包包括:电池箱体,电池箱体内具有容纳空间,电池箱体底部设置有排气通道;电芯,电芯设置于容纳空间中,电芯为多个,多个电芯在排气通道长度方向依次排布,电芯底部设置有防爆阀,防爆阀与排气通道相对应;云母保护板,云母保护板设置于防爆阀与排气通道之间。由此,通过在防爆阀与排气通道之间设置云母保护板,当多个电芯中的一部分发生热失控时,可以在保证热气流快速地从防爆阀中流出,并且冲破云母保护板进入排气通道的前提下,使未热失控的电芯上的云母保护板将热气流与未失控的电芯隔绝,防止热气流蔓延到未热失控的电芯上,导致未热失控的电芯发生热损坏,从而可以提升电池包的安全性。从而可以提升电池包的安全性。从而可以提升电池包的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电池包


[0001]本技术涉及电池包
,尤其是涉及一种电池包。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,电池中通常设置有防爆阀,防爆阀与极柱一同设置于电池沿的端部盖板上,电池正负极通过连接片进行高压连接,BMS采样点通常布置在连接片上。当某一电池在极限工况下发生热失控,电池内部产生的高温高压物质会将防爆阀冲开及时泄压,确保电池和包体不发生起火、爆炸。
[0003]现在技术中,电池防爆阀设置在端部盖板上,由于电池具有一定的长度,电池内部高温气体到防爆阀距离相对较远,不利于热失控电池中的高温气体快速喷出泄压。同时,电池热失控后喷射出的高温气体有损伤周边零部件的风险。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出了一种电池包,该电池包可以提高工作安全性。
[0005]根据本技术实施例的电池包,包括:电池箱体,所述电池箱体内具有容纳空间,所述电池箱体底部设置有排气通道;电芯,所述电芯设置于所述容纳空间中,所述电芯为多个,多个所述电芯在所述排气通道长度方向依次排布,所述电芯底部设置有防爆阀,所述防爆阀与所述排气通道相对应;云母保护板,所述云母保护板设置于所述防爆阀与所述排气通道之间。
[0006]由此,通过在防爆阀与排气通道之间设置云母保护板,当多个电芯中的一部分发生热失控时,可以在保证热气流快速地从防爆阀中流出,并且冲破云母保护板进入排气通道的前提下,使未热失控的电芯上的云母保护板将热气流与未失控的电芯隔绝,防止热气流蔓延到未热失控的电芯上,导致未热失控的电芯发生损坏,从而可以提升电池包的安全性。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述云母保护板上设置有薄弱部,所述薄弱部与所述防爆阀相对应,所述薄弱部在水平面上投影的面积大于所述防爆阀在水平面上投影的面积。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述薄弱部均在所述排气通道的宽度方向延伸设置,所述薄弱部的长度小于所述排气通道的宽度。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述云母保护板在所述排气通道的长度方向延伸设置,所述云母保护板的长度大于所述排气通道的宽度。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述云母保护板上冲压设置有冲痕或冲缝,所述薄弱部位于所述云母保护板对应所述冲痕或冲缝内部区域。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述电芯在所述排气通道的宽度方向延伸设置,所述防爆阀设置于所述电芯长度方向上的中部。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述电池箱体底部在对应所述云母保护板外侧的位置设置有电芯固定胶,所述电芯与所述电芯固定胶粘接固定,所述电芯固定胶的高度不超过所述云母保护板的高度。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述电池箱体底部设置有托盘,所述托盘冲压形成所述排气通道;或所述托盘至少部分地弯折设置,以形成所述排气通道。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述电池包还包括冷板,所述电池箱体底部设置有托盘,所述冷板设置于所述托盘底部的下方。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述电池包还包括冷板,所述电池箱体底部设置有托盘,所述冷板与所述托盘一体制成。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是根据本技术实施例的电池包的局部示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的电池包的另一角度的局部示意图;
[0020]图3是根据本技术实施例的云母保护板的示意图;
[0021]图4是根据本技术实施例的电芯和防爆阀的示意图;
[0022]图5是根据本技术实施例的电芯和云母保护板的示意图;
[0023]图6是根据本技术实施例的电池包的示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100、电池包;
[0026]10、托盘;11、排气通道;
[0027]20、电芯;30、防爆阀;
[0028]40、云母保护板;41、薄弱部;
[0029]50、电芯固定胶;60、冷板;70、电池箱体。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本技术的实施例。
[0031]下面参考图1

图6描述根据本技术实施例的电池包100。
[0032]结合图1

图6所示,根据本技术的电池包100可以主要包括:电池箱体70、电芯20和云母保护板40,其中,电池箱体70、电芯20和云母保护板40共同组成电池包100,电池箱体70内具有容纳空间,并且电池箱体70底部设置有排气通道11,通过排气通道11可以排出电池包100处于热失控时的热气流,使电池包100快速散热降温,避免电池包100内热量堆积造成热失控,从而提升电池包100的工作安全性。
[0033]进一步地,电芯20设置于容纳空间中,电芯20为多个,多个电芯20在排气通道11长度方向依次排布,电芯20底部设置有防爆阀30,防爆阀30与排气通道11相对应。具体地,电
芯20设置于电池箱体70的容纳空间中,可以保证电芯20在电池包100中的结构位置稳定可靠,电芯20为多个,多个电芯20在排气通道11长度方向依次排布,可以增加电池包100的电池容量,进而提高电池包100的供电能力,电芯20底部设置有防爆阀30,防爆阀30作为泄压装置,可以在电池处于热失控状态时,排出电芯20内部的热气流,可以防止热气流在电芯20内部堆积造成电池包100发生爆炸,防爆阀30的出气口向下出气,排气通道11位于防爆阀30的下方,并且排气通道11的上侧敞开设置,排气通道11的上侧与防爆阀30的出气口相对应并且相互连通,从防爆阀30中排出的热气流可以直接流向排气通道11,进而可以使热气流沿着排气通道11排出电池箱体70。
[0034]进一步地,云母保护板40设置于防爆阀30与排气通道11之间。具体地,云母保护板40具有绝缘性和耐高温性,当多个电芯20中的一部分发生热失控时,热气流可以快速地从防爆阀30中流出,并且冲破云母保护板40进入排气通道11,在此前提下,未热失控的电芯20上的云母保护板40可以将排气通道11中的热气流与未失控的电芯20隔绝,即云母保护板40可以将排气通道11的上侧密封,从而可以防止排气通道11中的热气流从排气通道11的上侧流出,蔓延到未热失控的电芯20上,导致未热失控的电芯20发生热损坏,进而可以提升电池包100的安全和可靠性。
[0035]结合图4和图5所示,云母保护板40上设置有薄弱部41,薄弱部41与防爆阀30相对应,并且薄弱部41在水平面上投影的面积本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包(100),其特征在于,包括:电池箱体(70),所述电池箱体(70)内具有容纳空间,所述电池箱体(70)底部设置有排气通道(11);电芯(20),所述电芯(20)设置于所述容纳空间中,所述电芯(20)为多个,多个所述电芯(20)在所述排气通道(11)长度方向依次排布,所述电芯(20)底部设置有防爆阀(30),所述防爆阀(30)与所述排气通道(11)相对应;云母保护板(40),所述云母保护板(40)设置于所述防爆阀(30)与所述排气通道(11)之间。2.根据权利要求1所述的电池包(100),其特征在于,所述云母保护板(40)上设置有薄弱部(41),所述薄弱部(41)与所述防爆阀(30)相对应,所述薄弱部(41)在水平面上投影的面积大于所述防爆阀(30)在水平面上投影的面积。3.根据权利要求2所述的电池包(100),其特征在于,所述薄弱部(41)在所述排气通道(11)的宽度方向延伸设置,所述薄弱部(41)的长度小于所述排气通道(11)的宽度。4.根据权利要求3所述的电池包(100),其特征在于,所述云母保护板(40)在所述排气通道(11)的长度方向延伸设置,所述云母保护板(40)的长度大于所述排气通道(11)的宽度。5.根据权利要求2所述的电池包(100),其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周东杰余沛文易宁
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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