一种高效的螺杆给料装置制造方法及图纸

技术编号:38723849 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:17
本实用新型专利技术公开了一种高效的螺杆给料装置,包括螺杆、螺杆腔体、以及与螺杆腔体一端连通的进料料斗,所述螺杆横向安装在螺杆腔体内部、且二者之间留有间隙;所述螺杆腔体的内壁上且位于螺杆的下方安装有定位销,所述螺杆腔体的内部且位于螺杆的外侧还设有真空过滤器;本申请通过在螺杆腔体的内部设有定位销,其中定位销位于螺杆下方,当螺杆在给料的时候,定位销能够去除螺杆上粘接堆积的物料,对堆积粘接的物料进行分离,防止造成物料堆积过多影响正常传送;同时在螺杆腔体的内部设置有真空过滤器,真空过滤器能够对螺杆腔室形成真空负压环境,降低螺杆腔体内部压力,提高物料输送速度,保证物料正常输送。保证物料正常输送。保证物料正常输送。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的螺杆给料装置


[0001]本技术涉及药料输送
,具体涉及一种高效的螺杆给料装置。

技术介绍

[0002]干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求,将药粉经上料机(也可人工加料)加入制粒机的进料料斗内进行输送,药粉经过螺旋给料器的输送,到达垂直压辊处进行压制,在水平输送过程中,完成物料的脱气过程,该脱气过程使得药粉内部的气体尽可能多的排出,从而使得后面的压片工艺更加有效。在经过压片成型

片状物破碎

整粒

筛分几个步骤在不加粘合剂及水或者其他有机溶剂的条件下,制成具有一定粒径分布和密度要求的药品颗粒,完成从药品粉体至药品颗粒状的物理变化过程。
[0003]本申请涉及干法制粒机中的物料输送步骤,目前大多使用螺杆对粉末进行输送,但是由于药品粉末的特殊性(堆密度低,流动性差,粘性大),以及粉末输送过程中,由于螺旋挤压作用,粉末物料与螺杆粘连在一起,即粉末物料容易粘连和堆积在螺杆外侧,物料向前运行不通畅,严重影响输送效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于:如何解决目前物料由于螺旋挤压作用,造成的物料与螺杆粘连和堆积的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高效的螺杆给料装置,包括螺杆、螺杆腔体、以及与螺杆腔体一端连通的进料料斗,所述螺杆横向安装在螺杆腔体内部、且二者之间留有间隙;所述螺杆腔体的内壁上且位于螺杆的下方安装有定位销,所述螺杆腔体的内部且位于螺杆的外侧还设有真空过滤器。
[0007]通过在螺杆腔体的内部设有定位销,其中定位销位于螺杆下方,当螺杆在给料的时候,定位销能够去除螺杆上粘接堆积的物料,对堆积粘接的物料进行分离,防止造成物料堆积过多影响正常传送,且还可以保证物料能够均匀出料,可确保单位时间内物料的输出;同时在螺杆腔体的内部设置有真空过滤器,真空过滤器能够对螺杆腔室形成真空负压环境,降低螺杆腔体内部压力,提高物料输送速度,保证物料能够高效传输。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述螺杆朝向螺杆腔体出料口的端部设螺杆前端固定轴,所述螺杆外侧的螺距、沿着螺杆前端固定轴的方向越来越小。
[0009]通过将螺杆的螺距设置为变螺距设计,随着物料的推进,螺距沿着前端方向逐渐变小,因此当物料朝向前端输送的时候,变螺距的设计能够对物料的输送产生一定的推力。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述螺杆背向螺杆腔体出料口的一端设有螺杆驱动轴,其中螺杆驱动轴的外侧通过螺杆后端轴承与螺杆腔体连接。通过螺杆后端轴承能够对保障螺杆整体的稳定效果。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述螺杆腔体上安装有限位销,其中限位销的底
部固定到真空过滤器上。限位销从螺杆腔体的顶部穿入后安装到真空过滤器上,可对真空过滤器起到一定的限位作用,防止物料传输的过程造成真空过滤器错位的情况出现。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述定位销设有若干组,且每个定位销的顶部与螺杆中心转轴均具有间隙。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述进料料斗的内部设有料位传感器,料位传感器设在进料料斗内部,用来检测进料料斗内部的物料剩余情况。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述螺杆腔体出料口处设有两组压辊,两组压辊之间的中轴线与螺杆的中轴线处于同一条水平线上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]一、通过在螺杆腔体的内部设有定位销,其中定位销位于螺杆下方,当螺杆在给料的时候,定位销能够去除螺杆上粘接堆积的物料,对堆积粘接的物料进行分离,防止造成物料堆积过多影响正常传送;同时在螺杆腔体的内部设置有真空过滤器,真空过滤器能够对螺杆腔室形成真空负压环境,降低螺杆腔体内部压力,提高物料输送速度,保证物料正常输送;
[0017]二、通过将螺杆的螺距设置为变螺距设计,随着物料的推进,螺距沿着前端方向逐渐变小,因此当物料朝向前端输送的时候,变螺距的设计能够对物料的输送产生一定的推力;
[0018]三、通过在进料料斗的内部设置料位传感器,料位传感器的设置能够对进料料斗内部的物料进行实时监测,当进料料斗内的物料缺少时可及时提醒工作人员补充,防止影响干法制粒机的正常出料;
[0019]四、通过在设置限位销,限位销将真空过滤器和螺杆腔体进行定位,从而防止物料在传输的过程中造成真空过滤器的错位。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一种高效的螺杆给料装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例螺杆的结构示意图;
[0022]附图标记说明:1、螺杆;2、真空过滤器;3、螺杆腔体;4、定位销;5、料位传感器;6、进料料斗;7、螺杆后端轴承;8、螺杆驱动轴;9、螺杆前端固定轴;10、压辊;11、限位销。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]参照图1,一种高效的螺杆给料装置,包括螺杆1、真空过滤器2、螺杆腔体3、定位销4、料位传感器5和进料料斗6,其中螺杆1横向安装在螺杆腔体3内部、且二者之间留有供物料传输的间隙,需要注意的是,螺杆1与螺杆腔体3之间的间隙可以为1

2mm。
[0025]参照图1和图2,螺杆1朝向螺杆腔体3出料口的端部设螺杆前端固定轴9,螺杆1外侧的螺距、沿着螺杆前端固定轴9的方向越来越小,将螺杆1的螺距设计成变螺距设计,当物
料随着螺杆1的转动进行推进的时候,螺距逐渐变小,则此时对物料的输送也能够产生一定的推力;螺杆1在使用的时候,是通过PID控制其开始驱动的,使用PID控制能够调节螺杆转速,保证物料均匀且稳定的输送,为后端压辊工作提供稳定的物料输送(需要注意的是,PID控制属于目前较为常规的现有技术,故对原理和结构不做详细的赘述)。
[0026]进一步的,螺杆1背向螺杆腔体3出料口的一端设有螺杆驱动轴8,其中螺杆驱动轴8的外侧通过螺杆后端轴承7与螺杆腔体3连接,通过螺纹后端轴承7固定到螺杆腔体3内能够为螺杆1起到支撑限位的作用,同时螺杆驱动轴8在后续工作的时候,外界驱动电机,用来驱动螺杆1转动,实现物料输送。
[0027]参照图1,真空过滤器2安装在螺杆腔体3的内侧,且真空过滤器2位于螺杆1的外侧,其中螺杆腔体3上安装有限位销11,限位销11的底部固定到真空过滤器2上,即通过限位销11能够将真空过滤器2和螺杆腔体3进行限位,保证物料在输料过程中真空过滤器2的稳定,同时真空过滤器2能够对螺杆腔室3形成真空负压环境,降低螺杆腔体3的内部压力,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的螺杆给料装置,其特征在于,包括螺杆(1)、螺杆腔体(3)、以及与螺杆腔体一端连通的进料料斗(6),所述螺杆(1)横向安装在螺杆腔体(3)内部、且二者之间留有间隙;所述螺杆腔体(3)的内壁上且位于螺杆(1)的下方安装有定位销(4),所述螺杆腔体(3)的内部且位于螺杆(1)的外侧还设有真空过滤器(2)。2.根据权利要求1所述的一种高效的螺杆给料装置,其特征在于:所述螺杆(1)朝向螺杆腔体(3)出料口的端部设螺杆前端固定轴(9),所述螺杆(1)外侧的螺距、沿着螺杆前端固定轴(9)的方向越来越小。3.根据权利要求2所述的一种高效的螺杆给料装置,其特征在于:所述螺杆(1)背向螺杆腔体(3)出料口的一端设有螺杆驱动轴(8),其中螺杆驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈渊
申请(专利权)人:哈工大机器人合肥国际创新研究院
类型:新型
国别省市:

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