一种具有在线润湿系统的干法制粒机技术方案

技术编号:38270092 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-27 10:25
本发明专利技术公开了一种具有在线润湿系统的干法制粒机,包括控制面板、干法制粒机、系统入水管口、多路分配器和系统连接管路,所述系统入水管口与多路分配器连通,且多路分配器通过若干个系统连接管路连接到位于干法制粒机各个组件的电动喷头处;所述多路分配器与控制面板电连接;本申请通过设控制面板、多路分配器以及在干法制粒机的各个组件内设喷头,能够实现制粒机的清洗功能,进而防止设备停机拆卸时有大量粉末物料扑出,对人员或者环境造成伤害,且清洗功能可通过操作面板进行人工分步操作或者智能全自动操作,操作更加便捷,同时设报警提醒指示器,显示设备运行状态,提示设备操作人员,喷头布置位置合理,覆盖物料途经各个位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种具有在线润湿系统的干法制粒机


[0001]本专利技术涉及药品制粒
,具体涉及一种具有在线润湿系统的干法制粒机。

技术介绍

[0002]干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求,将药粉经上料机(也可人工加料)加入制粒机的进料料斗内进行输送,药粉经过螺旋给料器的输送,到达垂直压辊处进行压制,在水平输送过程中,完成物料的脱气过程,该脱气过程使得药粉内部的气体尽可能多的排出,从而使得后面的压片工艺更加有效。在经过压片成型

片状物破碎

整粒

筛分几个步骤在不加粘合剂及水或者其他有机溶剂的条件下,制成具有一定粒径分布和密度要求的药品颗粒,完成从药品粉体至药品颗粒状的物理变化过程。
[0003]干法制粒机主要是将粉末状药品加工成颗粒状药品,在生产过程中由于粉末状药品(下文统称物料)太过细小,且工艺是通过干法直接压制,在生产过程粉尘极易藏进各种缝隙和部件表面。
[0004]比如公告号为CN210115055U,专利名称为一种干法制粒机的现有专利文献便记载了一种制药用的干法制粒机,其具体公开了“包括有机架、安装在机架上的供料装置以及压轮装置,所述供料装置包括有垂直供料螺杆、缓存料斗、搅拌桨、水平供料螺杆以及两个驱动组件,驱动组件包括有驱动电机以及驱动轴,压轮装置包括有电机、梯形螺杆、主压轮组件以及副压轮,电机和副压轮之间设置有导轨,支撑架上设置有螺孔,驱动电机输出轴与驱动轴之间设置有联轴件,联轴件上包括有预留空间,水平供料螺杆和垂直供料螺杆分别传动设置有传动件”但是上述专利文献中并未在制粒机内设置相应的自清洗功能,则当停止生产,如果打开设备任何一个部位,都会造成大量粉末状物料溢出设备,尤其生产有毒有害物料时,即使操作人员做了个人防护,也会对人员安全造成伤害,同时对环境也造成一定程度污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于:如何解决目前干法制粒机由于内部未设置相应的自清洗功能,进而当设备停产时,内部粉末状物料溢出设备,造成对人员或环境的伤害。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有在线润湿系统的干法制粒机,包括控制面板、干法制粒机、系统入水管口、多路分配器和系统连接管路,所述系统入水管口与多路分配器连通,且多路分配器通过若干个系统连接管路连接到位于干法制粒机各个组件的电动喷头处;所述多路分配器与控制面板电连接,且控制面板的一侧还设有报警提醒指示器;
[0008]所述干法制粒机的包括有进料脱气组件、压辊组件、破碎组件以及柔性制粒组件,干法制粒机的两侧设设备门锁,且进料脱气组件内设有料斗喷头和螺旋给料喷头,压辊组件、破碎组件以及柔性制粒组件内分别设有压辊喷头、碎片机喷头以及柔性制粒喷头。
[0009]本申请通过设控制面板、多路分配器以及在干法制粒机的各个组件内设喷头,能
够实现制粒机的清洗功能,进而防止设备停机拆卸时有大量粉末物料扑出,对人员或者环境造成伤害,且清洗功能可通过操作面板进行人工分步操作或者智能全自动操作,操作更加便捷,同时设报警提醒指示器,显示设备运行状态,提示设备操作人员,喷头布置位置合理,覆盖物料途经各个工艺位置,保证没有粉末状物料残留,且设置门锁止功能,满足高密闭要求,防止人员误操作事故发生以及有毒有害物料溢出。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述进料脱气组件包括有料斗和螺杆腔室,其中料斗安装在螺杆腔室的前端上方,所述料斗喷头安装在料斗的顶部,螺旋给料喷头安装在螺杆腔室的后端,且料斗喷头和螺旋给料喷头均与系统连接管路连通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述料斗内部设有进料仓以及排气通道,其中排气通道位于进料仓的一侧,且二者均与螺杆腔室连通,所述进料仓的内部还设有料斗搅拌器,所述排气通道的顶部设有空气过滤器。
[0012]本申请通过在螺杆腔室前端设进料斗,且进料斗内分为料仓以及气体排气通道,并在螺杆腔室内部设置真空过滤器,则物料经料斗进入螺杆腔室,在螺杆的作用下向前输送,物料在输送过程逐渐被挤压,挤压出的气体一部分被真空过滤器吸出,剩余气体沿着螺杆逆向返回,经过气体排气通道进入空气过滤器,被过滤处理的空气排出,不仅能够起到排气作用外,同时还能够加快物料输送效率。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述螺杆腔室的内部设真空过滤器,螺杆腔室的中间位置设有螺杆,螺杆腔室的后侧设有导向块,所述导向块的后端设有压辊组件。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述螺杆腔室内侧壁上等距设有若干个定位销,且每个定位销的顶部与螺杆中心转轴均具有间隙,所述螺杆外侧的螺距、沿着螺杆后端的方向越来越小。
[0015]本申请通过在螺杆腔体的内部设有定位销,其中定位销位于螺杆下方,当螺杆在给料的时候,定位销能够去除螺杆上粘接堆积的物料,对堆积粘接的物料进行分离,防止造成物料堆积过多影响正常传送;同时在螺杆腔体的内部设置有真空过滤器,真空过滤器能够对螺杆腔室形成真空负压环境,降低螺杆腔体内部压力,提高物料输送速度,保证物料正常输送,同时通过将螺杆的螺距设置为变螺距设计,随着物料的推进,螺距沿着前端方向逐渐变小,因此当物料朝向前端输送的时候,变螺距的设计能够对物料的输送产生一定的推力。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述压辊组件包括有上下两组定位块,且两组定位块的一侧均设有压辊,两组定位块的另一侧设驱动件,位于上方的定位块连接有限位板,且限位板上设有液压缸。
[0017]作为本专利技术进一步的方案:位于下方的所述压辊的前后两侧均设有密封挡板,所述密封挡板的直径大于下压辊的直径,两个密封挡板的上方正好卡在上压辊的两侧。
[0018]本申请通过在下压辊的外侧设置密封挡板,两个密封挡板的上方正好位于上压辊的两侧,则密封挡板与上压辊之间形成动态密封,则当上下压辊运动过程中,物料受到挤压,随上下压辊运动,同时动态密封挡板也在随压辊同向运动,这样便可将挤压泄漏的物料,在动态密封挡板旋转作用下,重新回到正确的轨道,成功解决物料泄漏问题,提高成物料的成粒率。
[0019]作为本专利技术进一步的方案:所述破碎组件安装在两组压辊的出料口。
[0020]作为本专利技术进一步的方案:所述柔性制粒系统安装在破碎组件的下方,所述柔性制粒系统包括有筛网支架和柔性筛网,所述柔性筛网安装在筛网支架的内部,所述筛网支架的内部设转子,其中柔性筛网位于转子的外侧,筛网支架的上方设有进料导向板。
[0021]作为本专利技术进一步的方案:所述柔性筛网和筛网支架的内壁均采用U型状结构,所述柔性筛网和筛网支架均倾斜分布,且柔性筛网的中轴线与转子的竖直中轴线之间的夹角为30度。
[0022]本申请通过将U型的柔性筛网安装在筛网支架内部,且柔性筛网和筛网支架均倾斜分布,偏转一定的角度,有利于增大片材与U型筛网之间的接触面积,延长筛网对片材的作用时间,提高片材整粒后物料颗粒的合格率,进而提高生产效率,且通过延长筛网和片材的作用时间和制粒效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有在线润湿系统的干法制粒机,其特征在于,包括控制面板(1)、干法制粒机、系统入水管口(10)、多路分配器(9)和系统连接管路(12),所述系统入水管口(10)与多路分配器(9)连通,且多路分配器(9)通过若干个系统连接管路(12)连接到位于干法制粒机各个组件的电动喷头处;所述多路分配器(9)与控制面板(1)电连接,且控制面板(1)的一侧还设有报警提醒指示器(2);所述干法制粒机的包括有进料脱气组件(7)、压辊组件(15)、破碎组件(14)以及柔性制粒组件(8),干法制粒机的两侧设设备门锁(13),且进料脱气组件(7)内设有料斗喷头(3)和螺旋给料喷头(4),压辊组件(15)、破碎组件(14)以及柔性制粒组件(8)内分别设有压辊喷头(5)、碎片机喷头(6)以及柔性制粒喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有在线润湿系统的干法制粒机,其特征在于:所述进料脱气组件(7)包括有料斗(71)和螺杆腔室(75),其中料斗(71)安装在螺杆腔室(75)的前端上方,所述料斗喷头(3)安装在料斗(71)的顶部,螺旋给料喷头(4)安装在螺杆腔室(75)的后端,且料斗喷头(3)和螺旋给料喷头(4)均与系统连接管路(12)连通。3.根据权利要求2所述的一种具有在线润湿系统的干法制粒机,其特征在于:所述料斗(71)内部设有进料仓以及排气通道(73),其中排气通道(73)位于进料仓的一侧,且二者均与螺杆腔室(75)连通,所述进料仓的内部还设有料斗搅拌器(74),所述排气通道(73)的顶部设有空气过滤器(72)。4.根据权利要求2所述的一种具有在线润湿系统的干法制粒机,其特征在于:所述螺杆腔室(75)的内部设真空过滤器(76),螺杆腔室(75)的中间位置设有螺杆(77),螺杆腔室(75)的后侧设有导向块(79),所述导向块(79)的后端设有压辊组件(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈渊
申请(专利权)人:哈工大机器人合肥国际创新研究院
类型:发明
国别省市:

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