本发明专利技术涉及木质板材表面涂饰工艺领域，具体涉及一种木质板材主体表面的淋涂工艺及设备。淋涂工艺的要点是：在木质板材上按该所设定形状的轮廓线开出环形封边槽，采用淋涂设备将淋涂液淋涂在该环形封边槽内和该木质板材的板面上，待淋涂液固化后形成与木质板材结合为一体的涂层，除去板材轮廓线固体涂层的外缘部分后经加工得到一个漆膜厚实涂层的木质板材产品。淋涂设备包括淋涂装置、淋涂液梳理装置和容器，所述淋涂装置包括出液咀，所述出液咀内设有搅拌器；所述淋涂液梳理装置包括梳理板升降机构、梳理板，所述梳理板安装在所述梳理板升降机构上。由于采用了上述工艺和设备，本发明专利技术能生产具有硬度高、漆膜厚实涂层的木质板材产品。板材产品。板材产品。
【技术实现步骤摘要】
一种木质板材主体表面的淋涂工艺及设备
[0001]本专利技术涉及一种采用高固含量、高硬度不饱和树脂漆对木质板材表面涂饰的板材主体表面的淋涂工艺。
[0002]本专利技术还涉及一种用于木质板材主体表面的淋涂设备。
技术介绍
[0003]在木质板材的表面采用高固含量、高硬度及可抛光镜面的不饱和树脂漆的涂饰工艺是一种应用于钢琴外壳板及类似板材上的高端涂饰工艺，现有的该涂饰工艺是采用涂刷和喷涂方式，其中，涂刷方式通常是采用手工方式来进行，采用手工方式进行涂刷存在着效率低，质量难以控制的不足之处；喷涂方式一般是采用机械手自动喷涂流水线作业方式来进行，在对板材的边部进行喷涂时，为了达到一定的漆膜厚度往往需要多达几十遍的反复喷涂，由于喷涂漆膜厚度薄既是几十遍的喷涂板材的棱边的漆膜厚度仍然难以达到满意的漆膜厚度，这给打磨抛光工序造成很大难度，如容易砂穿，抛光伤边等质量问题；板材的平面淋涂工艺，尤其是采用双组份不饱和树脂漆时，不易一次性淋涂较厚漆膜，需要反复多道淋涂才能获得理想的漆膜厚度，多道工序工作效率低，质量控制难度高；综上，现有的在木质板材的表面采用高固含量、高硬度及可抛光镜面的不饱和树脂漆的涂饰工艺存在着对环境污染大，喷涂工序有大量有害物质排放，获得较厚的漆膜难，尤其是棱边部位漆膜不够厚实，打磨难，机磨容易砂穿，精度不易控制，工序繁多，生产周期长，工业化水平低的不足之处。
技术实现思路
[0004]针对现有的在木质板材的表面采用高固含量、高硬度及可抛光镜面的不饱和树脂漆的涂饰工艺存在的对环境污染大，喷涂工序有大量有害物质排放，获得较厚的漆膜难，尤其是棱边部位漆膜不够厚实，打磨难，机磨容易砂穿，精度不易控制，工序繁多，生产周期长，工业化水平低的不足之处，本专利技术的目的在于，提供一种工艺简单、生产效率高，质量控制容易，符合环保要求的采用高固含量、高硬度不饱和树脂漆对木质板材主体表面的淋涂工艺；本专利技术的目的还在于，提供一种用于木质板材主体表面淋涂的设备。
[0005]本专利技术目的所采用的技术方案是通过以下方式完成：
[0006]一种木质板材主体表面的淋涂工艺，该木质板材主体表面的淋涂工艺中所用的木质板材的材质是密度板、多层实木板和刨花板，其中，密度板包括高密度板、中密度板和低密度板，该木质板材主体表面的淋涂工艺的要点是：在木质板材的板面上设定所需的板材形状，在木质板材的板面上沿着该所设定形状的轮廓线开出环形封边槽，将淋涂液通过淋涂设备淋涂在该木质板材上的环形封边槽内和该木质板材的板面上形成涂层，其中，淋涂液中包括高固含量涂料和固化剂，待淋涂液固化后形成与木质板材结合为一体的固体外壳，除去板材轮廓线固体外壳的外缘部分后经加工得到具有一个硬度高、漆膜厚实涂层的木质板材产品。
[0007]进一步地，所述淋涂液中的高固含量涂料的组分包括不饱和树脂漆、促进剂和颜料糊。
[0008]进一步地，所述的不饱和树脂漆内无苯乙烯或少量苯乙烯。
[0009]进一步地，所述的不饱和树脂漆是采用196树脂。
[0010]进一步地，所述高固含量涂料的组分的质量配比为：不饱和树脂漆100份、促进剂1～4份、颜料糊3～6份。
[0011]进一步地，所述淋涂液中的固化剂是采用引发剂L液。
[0012]进一步地，所述淋涂液中的高固含量涂料与固化剂的质量比为100:2～5。
[0013]在所述的一种木质板材主体表面的淋涂工艺中，所述的淋涂工艺是：首先在待加工的木质板材的底面上按所设定木质板材产品形状的轮廓线处开出下环形封边槽，在所述的待加工木质板材底面上的下环形封边槽的外侧设有脱模条，所述脱模条沿着所述下环形封边槽的外侧围成一个呈盘形的封闭区域；通过淋涂设备中的淋涂装置上的出液咀将淋涂液淋涂在该待加工的木质板材的底面上的下环形封边槽内和底面上被脱模条围成的呈盘形的封闭区域内，待淋涂液固化后，在该木质板材的顶面上按与该木质板材的底面上的下环形封边槽所重合的位置开出上环形封边槽，上环形封边槽与下环形封边槽相贯通，上环形封边槽的深度尺寸为大于该木质板材的厚度减去该木质板材底面上的下环形封边槽深度的尺寸，用公式表示为：H
2>
H—H1，式中：H为木质板材的厚度，H1为下环形封边槽的深度，H2为上环形封边槽的深度；在所述的待加工木质板材顶面上的上环形封边槽的外侧设有脱模条，所述脱模条沿着所述上环形封边槽的外侧围成一个呈盘形的封闭区域；通过淋涂设备中的淋涂装置上的出液咀将淋涂液淋涂在该待加工的木质板材的顶面上的上环形封边槽内和顶面上被脱模条围成的呈盘形的封闭区域内，待淋涂液固化后，按所设定的板材形状对其进行加工，经加工后得到在木质板材整体表面具有一个硬度高、漆膜厚实涂层的木质板材产品。
[0014]进一步地，在所述的待加工木质板材底面的下环形封边槽外侧设有用于固定脱模条的下脱模条定位槽。
[0015]进一步地，在所述的待加工木质板材顶面的上环形封边槽外侧设有用于固定脱模条的上脱模条定位槽。
[0016]进一步地，所述的脱模条采用塑料条或木条。
[0017]进一步地，所述的脱模条是采用头部为矩形结构的矩形脱模条；
[0018]进一步地，所述的矩形脱模条的底部设有凸舌一；
[0019]进一步地，在所述的一种木质板材主体表面的淋涂工艺中，所述的上环形封边槽的横截面呈倒L形。
[0020]进一步地，所述的脱模条是采用头部为具有弧形结构的弧形脱模条；
[0021]进一步地，所述的弧形脱模条的底部设有凸舌二；
[0022]进一步地，在所述的一种木质板材主体表面的淋涂工艺中，所述的上环形封边槽的横截面呈倒直角三角形。
[0023]进一步地，在淋涂设备中的淋涂装置上的出液咀对待加工的木质板材上的下环形封边槽内和上环形封边槽内进行淋涂时，所述的出液咀的移动是采用沿着环形封边槽的中心线所形成的环形线轨迹移动的。
[0024]进一步地，在淋涂设备中的淋涂装置上的出液咀对待加工的木质板材的底面和顶面进行淋涂时，所述的出液咀的移动是采用沿着蛇形线轨迹移动的。
[0025]进一步地，所述的淋涂工艺的工作温度控制在20℃～35℃。
[0026]一种用于木质板材主体表面的淋涂设备，该淋涂设备包括床身、移动支架、淋涂装置、容器一、容器二和电气柜，所述床身的顶面设有用于放置淋涂板材的淋涂台面，所述床身的两侧设有纵向导轨，所述移动支架安装在所述床身上的纵向导轨上，在所述移动支架上设有横向导轨，所述淋涂装置安装在所述移动支架的横向导轨上，所述淋涂装置包括出液咀升降机构、出液咀，所述出液咀安装在所述出液咀升降机构上，所述出液咀的底部设有一个出液口；所述容器一上设有进料口，所述容器一底部设有出液口；所述容器二上设有进料口，所述容器二底部设有出液口。
[0027]进一步地，所述容器一底部的出液口处设有抽液泵一，所述容器一的出液口与所述抽液泵一的进口相接；所述容器二底部的出液口处设有抽液泵二，所述容器二的出液口与所述抽液泵二的进口相接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木质板材主体表面的淋涂工艺，其特征在于在木质板材的板面上设定所需的板材形状，在木质板材的板面上沿着该所设定形状的轮廓线开出环形封边槽，将淋涂液通过淋涂设备淋涂在该木质板材上的环形封边槽内和该木质板材的板面上形成涂层，其中，淋涂液中包括高固含量涂料和固化剂，待淋涂液固化后形成与木质板材结合为一体的固体外壳，除去板材轮廓线固体外壳的外缘部分后经加工得到具有一个硬度高、漆膜厚实涂层的木质板材产品。2.根据权利要求1所述的一种木质板材主体表面的淋涂工艺，其特征在于所述淋涂液中的高固含量涂料的组分包括不饱和树脂漆、促进剂和颜料糊，所述高固含量涂料的组分的质量配比为：不饱和树脂漆100份、促进剂1～4份、颜料糊3～6份，所述淋涂液中的固化剂是采用引发剂L液。3.根据权利要求1或2所述的一种木质板材主体表面的淋涂工艺，其特征在于所述的木质板材主体表面的淋涂工艺是：首先在待加工的木质板材的底面上按所设定木质板材产品形状的轮廓线处开出下环形封边槽，在所述的待加工木质板材底面上的下环形封边槽的外侧设有脱模条，所述脱模条沿着所述下环形封边槽的外侧围成一个呈盘形的封闭区域；通过淋涂设备中的淋涂装置上的出液咀将淋涂液淋涂在该待加工的木质板材的底面上的下环形封边槽内和底面上被脱模条围成的呈盘形的封闭区域内，待淋涂液固化后，在该木质板材的顶面上按与该木质板材的底面上的下环形封边槽所重合的位置开出上环形封边槽，上环形封边槽与下环形封边槽相贯通，上环形封边槽的深度尺寸为大于该木质板材的厚度减去该木质板材底面上的下环形封边槽深度的尺寸，用公式表示为：H2>H—H1，式中：H为木质板材的厚度，H1为下环形封边槽的深度，H2为上环形封边槽的深度；在所述的待加工木质板材顶面上的上环形封边槽的外侧设有脱模条，所述脱模条沿着所述上环形封边槽的外侧围成一个呈盘形的封闭区域；通过淋涂设备中的淋涂装置上的出液咀将淋涂液淋涂在该待加工的木质板材的顶面上的上环形封边槽内和顶面上被脱模条围成的呈盘形的封闭区域内，待淋涂液固化后，按所设定的板材形状对其进行加工，经加工后得到一个具有硬度高、漆膜厚实涂层的木质板材产品。4.根据权利要求3所述的一种木质板材主体表面的淋涂工艺，其特征在于在所述的待加工木质板材底面的下环形封边槽外侧设有用于固定脱模条的下脱模条定位槽，在所述的待加工木质板材顶面的上环形封边槽外侧设有用于固定脱模条的上脱模条定位槽。5.根据权利要求3所述的一种木质板材主体表面的淋涂工艺，其特征在于所述的脱模条是采用头部为矩形结构的矩形脱模条，在所述的矩形脱模条的底部设有凸舌一。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：程建平，程方，
申请(专利权)人：金华市金宝尼家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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